CN203580119U - 一种可调式热缩管限位加热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式热缩管限位加热定型装置，它由限位加热炉和限位定型夹具组成，限位加热炉包括温度控制器（1）、炉箱盖体（2）、操作棒（3）、炉膛（4）和炉底（7），其特征在于，所述炉底（7）上纵向上设有若干条炉膛导槽（8），在炉膛导槽（8）之间的槽肩上设有高度调节支架（11），炉膛支架（10）与高度调节支架（11）在垂直方向上活动连接，高度调节支架（11）上设有高度调节螺杆（6），炉膛支架（10）与高度调节螺杆（6）连接，横向设置的炉膛支架下方与若干个炉膛（4）连接，炉膛（4）与炉膛导槽（8）的位置一一对应，操作棒（3）与炉膛导槽（8）滑动连接。本实用新型限位加热炉工作温度和工作高度均可根据产品的技术要求进行调整。较好地解决了热缩管限位定型过程中质量的稳定性问题。

Description

一种可调式热缩管限位加热定型装置

技术领域

本实用新型属于电传导器件的加工设备技术领域，涉及一种可调式热缩管限位加热定型装置。

技术背景

热缩管为管形胶带状结构，内壁涂敷有热熔胶，壁厚，具有良好的结缘性、密封性和阻燃性并有较好的防水性能，主要用于电缆、电线中间和终端防护，广泛运用与汽车电线、金属管、接插件、绝缘及电线捆扎。目前，热缩管限位定型主要采用单炉加热定型工艺（即采用人工单个、单炉加热并定型），这种传统工艺，不仅效率低、工人劳动强度高，而且生产的产品质量不稳定，不能适应大批量、多规格、多品种生产。由此可见，现有技术即单炉加热定型生产效率低下，并不能适应工业化大生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种高度可调、温度可控、多炉组合的可调式热缩管限位加热定型装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可调式热缩管限位加热定型装置，它由限位加热炉和限位定型夹具组成，限位加热炉包括温度控制器、炉箱盖体、操作棒、炉膛和炉底，所述炉箱盖体盖在炉底上，温度控制器的电路与电热棒连接，温度控制器位于炉箱盖体一侧，所述炉底上纵向上设有若干条炉膛导槽，在炉膛导槽之间的槽肩上设有高度调节支架，炉膛支架与高度调节支架在垂直方向上活动连接，高度调节支架上设有高度调节螺杆，炉膛支架与高度调节螺杆连接，横向设置的炉膛支架下方与若干个炉膛连接，炉膛与炉膛导槽的位置一一对应，操作棒与炉膛导槽滑动连接。

优选：所述炉膛上设有电热棒，电热棒呈“品”型分布。

所述操作棒上设有一排钢针，操作棒滑入炉膛导槽后，钢针与“品”型分布的电热棒位置对应。

所述炉膛呈“U”型槽长条结构，“U”型槽槽口向下，电热棒呈“品”型分布在槽口向下的“U”型槽中。

所述限位定型夹具包括成型夹板和定位槽体，定位槽体的凹槽与操作棒的侧端滑动连接，定位槽体一侧与定位调节螺栓连接。

本实用新型有益效果：

1.该限位加热炉设有五个加热炉膛，可同时供五根操作棒加热。

2.每根操作棒都装有二十三根钢针，可使二十三个热缩管同时加热。

3.热缩管可在加热前和加热过程中集成在操作棒钢针上，可连续加热定型。

4.产品加热定型的参数和温度可事前确定，确保每个产品的一致性。

本实用新型限位加热炉工作温度和工作高度均可根据产品的技术要求进行调整。较好地解决了热缩管限位定型过程中质量的稳定性问题。能较好地解决产品质量的稳定性问题，而且一台限位加热炉可适应多品种，多规格产品的生产，劳动效率和热效率都有明显的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1展开结构示意图；

图3是本实用新型实施例1限位加热炉局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1成型夹板结构示意图；

图5是本实用新型实施例1操作棒结构示意图。

图中：温度控制器1，炉箱盖体2，操作棒3，炉膛4，电热棒5高度调节螺杆6，炉底7，炉膛导槽8，钢针9，炉膛支架10，高度调节支架11，成型夹板12，定位槽体13。 

具体实施方式

本实用新型可以通过实用新型内容中公开的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型进行进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：

一种可调式热缩管限位加热定型装置，它由限位加热炉和限位定型夹具组成，限位加热炉包括温度控制器1、炉箱盖体2、操作棒3、炉膛4、电热棒5和炉底7，所述炉箱盖体2盖在炉底7上，温度控制器1与电热棒5的电路连接，位于炉箱盖体2一侧，，所述炉底7上纵向上设有5条炉膛导槽8，炉膛支架10与高度调节支架11连接，炉膛支架10可通过高度调节螺杆6调节高度，横向设置的炉膛支架下方与5个炉膛4连接，炉膛4与炉膛导槽8的位置一一对应，炉膛4呈“U”型槽长条结构，“U”型槽槽口向下，电热棒5呈“品”型分布在槽口向下的“U”型槽中，炉膛4 “U”型槽开口朝下与炉膛导槽8位置对应，操作棒3与炉膛导槽8滑动连接。操作棒3上设有一排钢针9，操作棒3滑入炉膛导槽8后，钢针9与“品”型分布的电热棒5位置对应。

限位定型夹具对热缩管限位定型，包括成型夹板12和定位槽体13，定位槽体13的凹槽与操作棒3的侧端滑动连接，定位槽体13向外的一侧与定位调节螺栓连接。

本实用新型限位加热炉工作温度和工作高度均可根据产品的技术要求进行调整。较好地解决了热缩管限位定型过程中质量的稳定性问题。

   本实用新型操作方式为：首先将限位加热炉通电，通过温控器1、高度调节螺杆6来达到产品技术参数进行要求；再将事先在钢针9上集成的热缩管，通过操作棒3滑入炉膛导槽8；通过电热棒5加热，热缩管加热达到技术要求后，取出操作棒3，将操作棒3转动90度角，卧式通过侧端滑入定位槽体13的凹槽中，并将集成的热缩管的钢针9放在成型夹板12中，再将压板向下挤压，在成型夹板12自重的作用下，热缩管在成型夹板12成型槽中挤压定型；最后将定型后的热缩管取出。

Claims (5)

1.一种可调式热缩管限位加热定型装置，它由限位加热炉和限位定型夹具组成，限位加热炉包括温度控制器（1）、炉箱盖体（2）、操作棒（3）、炉膛（4）和炉底（7），所述炉箱盖体（2）盖在炉底（7）上，温度控制器（1）的电路与电热棒（5）连接，温度控制器（1）位于炉箱盖体（2）一侧，其特征在于，所述炉底（7）上纵向上设有若干条炉膛导槽（8），在炉膛导槽（8）之间的槽肩上设有高度调节支架（11），炉膛支架（10）与高度调节支架（11）在垂直方向上活动连接，高度调节支架（11）上设有高度调节螺杆（6），炉膛支架（10）与高度调节螺杆（6）连接，横向设置的炉膛支架下方与若干个炉膛（4）连接，炉膛（4）与炉膛导槽（8）的位置一一对应，操作棒（3）与炉膛导槽（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式热缩管限位加热定型装置，其特征在于，所述炉膛（4）上设有电热棒（5），电热棒（5）呈“品”型分布。

3.根据权利要求2所述的一种可调式热缩管限位加热定型装置，其特征在于，所述操作棒（3）上设有一排钢针（9），操作棒（3）滑入炉膛导槽（8）后，钢针（9）与“品”型分布的电热棒（5）位置对应。

4.根据权利要求2所述的一种可调式热缩管限位加热定型装置，其特征在于，所述炉膛（4）呈“U”型槽长条结构，“U”型槽槽口向下，电热棒（5）呈“品”型分布在槽口向下的“U”型槽中。

5.根据权利要求2所述的一种可调式热缩管限位加热定型装置，其特征在于，所述限位定型夹具包括成型夹板（12）和定位槽体（13），定位槽体（13）的凹槽与操作棒（3）的侧端滑动连接，定位槽体（13）一侧与定位调节螺栓连接。

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