CN202703982U - 塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置，它包括气体定位隔断元件和热合封装组件。它在现有的热合封装方法的基础上，增加了一个阻隔气流的步骤，所述的气体定位隔断元件可紧贴封装线设置，从而可保证封装线与定位隔断元件所形成的隔断压痕之间没有空隙，这样，薄膜在受热分解时产生的气体只能从隔断的外侧表面或是封装线上散出，可以有效避免薄膜熔融分解的气体进入到包装腔体内，避免包装物受到二次污染。本实用新型适用于食品、医药和化妆品及日常用品的热合封装。

Description

塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置。

背景技术

目前，公知的各种塑料薄膜的热合封装工艺，被广泛地应用于食品、医药和化妆品及日常用品的包装，可以说人人都有接触到热合塑封包装的产品。众知的，很多塑胶产品在冷却状态使用是无毒害的，但在熔融时所释放出来的气体，会随各种不同材质的带有毒害成分。媒体多有报导，平常塑料瓶包装的饮用水或饮料，如果放置在车内经过日晒，饮用水或饮料中会有塑料瓶体稀释出来的对人体有害成分，阳光直射时间稍长的塑料瓶装水或饮料不能饮用。现有的塑料薄膜热合封装，无论采用何种方式，它都以使欲封合的口或面上的塑料薄膜达到熔融状来实现塑封效果的。虽然塑封用的薄膜对人体是无害的，但在封装时因熔融而产生的有害气体会进入到包装腔内，进而滞留于所包装的物品中，造成对包装物品的二次污染。人体如果长期摄入上述受微污染的食品或药品等，它会成为影响人们身体健康的安全隐患。

发明内容

本实用新型是为了克服现有的热合封装方式容易对包装物产生二次污染的不足，提供一种塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置，它包括气体定位隔断元件和热合封装组件；所述的气体定位隔断元件，用于先将两层薄膜压紧，从而对薄膜进行定位并隔断包装腔体与封装线之间的空气流通；所述的热合封装组件，用于对两层薄膜在封装线或面上进行热压封合。其工序为先由气体定位隔断元件动作，再由热合封装组件工作；在完成热压封合后，热合封装组件先复位，然后气体定位隔断元件复位，从而完成封装。为了避免热合封装时因薄膜熔融时产生的分解气体进入包装腔体内，本实用新型在现有的热合封装方法的基础上，增加了一个阻隔气流的步骤。所述的气体定位隔断元件可紧贴封装线设置，从而可保证封装线与定位隔断元件所形成的隔断压痕之间没有空隙，这样，薄膜在受热分解时产生的气体只能从隔断的外侧表面或是封装线上散出，可以有效避免薄膜熔融分解的气体进入到包装腔体内，避免包装物受到二次污染。

其中，所述的在现有的热合封装方法的基础上，增加了一个阻隔气流的步骤，同样适用于热合封装线的两边都是包装腔的场合，可以在热合刀模的两侧分别设置隔断元件而使其适用于多腔体包装。

其中，所述的在现有的热合封装方法的基础上，增加了一个的阻隔气流的步骤，在热合封装各种形状的包装腔时，所述的隔断元件可以随之布设。

其中，所述的在现有的热合封装方法的基础上，增加了一个阻隔气流的步骤，在热合封装的自动流水线上也可以方便的应用。

作为优选，所述的气体定位隔断元件，是采用压缩空气对准薄膜喷射并先将两层薄膜压紧，从而对薄膜进行定位并隔断包装腔体与封装线之间的空气流通。压缩空气既可均匀有效地压紧薄膜并进行隔断，并且不会在薄膜表面产生压痕，同时还具有冷却效果，可避免封装线两侧产生热传递，有利于封装线的平整美观。

作为优选，所述的气体定位隔断元件，也可以采用抽吸气的形式实现。

本实用新型带来的有益效果是，对热合封装时产生的气体进行有效的隔断，避免所包装的物品受到二次污染；能使封装线处粘合的薄膜加快冷却固化，可以即保证封装的品质，又能够提高生产效率；其实用性强适用面广泛，结构简单便于实施。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1、热合刀模，2、隔断元件，3、气缸连接件，4、热合工位，5、塑封薄膜。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置，在此用于单体封装，着重于对气体隔断工序作些陈述。如图1所示的，包括热合刀模1、隔断元件2、气缸连接件3、热合工位4和塑封薄膜5。在热合刀模1的一个侧面设置有定位隔断元件2，所述的隔断元件2是制成一个可喷出压缩空气的楔形喷嘴，楔形的喷嘴有利于减少压缩空气的流动阻力，并降低喷嘴工作时的噪音，喷嘴的喷口呈一字型的狭缝状，其宽度为0.5mm，同时在喷嘴的喷口处设有一段长度为2mm的导流段，喷嘴靠近热合刀模1的一侧面与热合刀模的侧面之间制成一个夹角，以避免喷嘴与热合刀模1产生摩擦干涉，该夹角取用在2°-5°之间。控制喷嘴动作的控制机构以气缸连接件3与隔断元件2相连，隔断元件2由气缸带动作上下移动，其位于上方时为起始位置，移动到下方时为隔断位置，在喷嘴移动到下方的隔断位置时，喷嘴离开薄膜的距离为0.5-1mm。本实施例所示的是由上下两层塑封薄膜5构成的包装腔体，将塑封薄膜5输送到热合工位4上，控制装置首先控制气缸将隔断元件2的喷嘴下移至离塑封薄膜5在0.5-1mm处停住，然后控制装置控制喷嘴向塑封薄膜5喷出压缩空气，塑封薄膜5受到压缩空气的压力被压紧定位，隔断热合封装线与包装腔体之间的空气流通，然后热合刀模1下移与塑封薄膜5相接触，热合刀模1使塑封薄膜5熔融并相互粘结在一起。由于隔断元件2的喷嘴是紧贴热合刀模1设置的，因此，两层薄膜之间在热合刀模1形成的封装线靠近包装腔体一侧不会有间隙产生，并且其温度始终低于薄膜的分解温度，因此，薄膜在受热时分解产生的气体在靠近包装腔体一侧被压缩空气完全隔断，最终从薄膜的表面或是封装线的两端散出，避免了薄膜熔融时产生的气体留在包装腔内；同时也有利于封装后形成的封装线的整齐美观，以提高产品的档次。明显的，本实施例的形式同样适用于热合封装线的两边都是包装腔的场合，可以在热合刀模的两侧分别设置隔断元件而使其适用于多腔体包装；同理的，在热合封装各种形状的包装腔时，所述的隔断元件可以随之布设；在热合封装的自动流水线上也可以方便的应用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型的结构进行各种改变而不脱离本实用新型的精神范围。因此，如果这些改变属于本实用新型权利要求书及其等同的技术范围内，则本实用新型也意图涵盖这些改变。

Claims (1)

1.一种塑料薄膜热合封装的气体隔断流通装置，其特征在于，它包括气体定位隔断元件和热合封装组件；所述的气体定位隔断元件，用于先将两层薄膜压紧，从而对薄膜进行定位并隔断包装腔体与封装线之间的空气流通；所述的热合封装组件，用于对两层薄膜在封装线或面上进行热压封合。 

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