CN202701239U - 一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置 - Google Patents

Abstract

一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，本实用新型涉及一种锻造扩孔装置。为解决大直径环类锻件扩孔时壁厚不均匀、工人劳动强度大及工作效率低的问题。装置包括上锤砧、下锤砧、马杠、马架、锻锤保险杠，马架水平定位于下锤砧上，马架正面的上部中间位置开有贯通的、开口向上的马甲小凹槽，马架侧面的中间位置开有贯通的、开口向上的马架大凹槽，且与马架小凹槽的贯通方向垂直，马杠的下侧为平面，上部为圆弧状，马杠水平安放在马架小凹槽上，本装置还包括一条金属链和一根金属管，金属链上端与锻锤保险杠连接，金属链的下端与金属管连接，金属管距马架较近一端的端点位于马架大凹槽内，本实用新型用于生产大直径环类锻件。

Description

一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置

技术领域

本实用新型涉及一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，属于锻造技术领域。

背景技术

随着我国机械领域的飞速发展，对零件的强度等机械性能的要求也越来越高，锻造在工业生产中就显得日趋重要，其中，自由锻造作为一种重要的锻造方式被广泛应用在制造领域。

自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法。自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷，使毛坯具有更高的力学性能。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。但自由锻造也有它很明显的缺陷，在锻造大直径环类锻件时的扩孔工序中，工人的高劳动强度以及较低的工作效率就是其中之一。对于锻造大直径环类锻件来说，以往这类锻件扩孔时只是工人用钳子夹住锻件不停地转动，工人的劳动强度非常高，生产效率较低，并且锻件的转动幅度都是靠工人的经验来掌握，容易发生锻后的锻件壁厚不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型为解决现有自由锻锤扩孔时，工人通过钳子夹住锻件不停转动，工人的劳动强度高；锻件的转动幅度都是靠工人的经验来掌握，对于经验较少的工人来说，容易发生锻后的锻件壁厚不均匀的情况；并且生产效率较低的问题，提供一种自由锻造大直径环类锻件扩孔用锻造装置。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置包括上锤砧、下锤砧、马杠、马架、锻锤保险杠，马架水平定位于下锤砧上，马架正面的上部中间位置开有贯通的、开口向上的马甲小凹槽，凹槽形状呈矩形，马架侧面的中间位置开有贯通的、开口向上的马架大凹槽，其形状也为矩形，且与马架小凹槽的贯通方向垂直，马杠的下侧为平面，上部为圆弧状，马杠水平安放在马架小凹槽上，锻锤保险杠位于上锤砧上方偏左的位置，所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置还包括一条金属链和一根金属管，金属链上端与锻锤保险杠连接，金属链的下端与金属管连接，金属管距马架较近一端的端点位于马架大凹槽内且位于马架小凹槽的下方。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过本实用新型的一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置锻造出的大直径环类锻件壁厚均匀，外形质量好；操作简单方便，工人劳动强度低，提高了生产效率，生产效率可提高30%-40%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的侧视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，其中，大直径环类指锻后毛坯直径在Φ300mm以上的环类锻件，所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置包括上锤砧1、下锤砧2、马杠3、马架4、锻锤保险杠5，马架4水平定位于下锤砧2上，马架4正面的上部中间位置开有贯通的、开口向上的马甲小凹槽4-2，凹槽形状呈矩形，马架4侧面的中间位置开有贯通的、开口向上的马架大凹槽4-1，其形状也为矩形，且与马架小凹槽4-2的贯通方向垂直，马杠3的下部为平面，马杠3平面朝下安放在马架小凹槽4-2上，锻锤保险杠5位于上锤砧1上方偏左的位置，所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置还包括一条金属链6和一根金属管7，金属链6上端与锻锤保险杠5连接，金属链6的下端与金属管7连接，金属管7距马架4较近一端的端点位于马架大凹槽4-1内且位于马架小凹槽4-2的下方。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的金属链6与金属管7的连接方式为绑定连接，如此设置，可通过调节金属链6与金属管7的绑定位置来调整金属管7的支点高度，使工人操作起来更加方便，其他组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的金属管7的截面形状是圆柱形或方形，如此设置，金属管7操纵起来较舒适，其他组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的金属管7与马架大凹槽4-1的贯通方向处于同一平面内，如此设置，工人工作起来最省力，本装置达到最好效果，其他组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

Claims (4)

1.一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置包括上锤砧（1）、下锤砧（2）、马杠（3）、马架（4）、锻锤保险杠（5），马架（4）水平定位于下锤砧（2）上，马架（4）正面的上部中间位置开有开口向上的马甲小凹槽（4-2），凹槽形状呈矩形，马架（4）侧面的中间位置开有开口向上的马架大凹槽（4-1），其形状也为矩形，且与马架小凹槽（4-2）的贯通方向垂直，马杠（3）的下侧为平面，上部为圆弧状，马杠（3）水平安放在马架小凹槽（4-2）上，锤保险杠（5）位于上锤砧（1）上方偏左的位置，其特征在于：所述一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置还包括一条金属链（6）和一根金属管（7），金属链（6）上端与锻锤保险杠（5）连接，金属链（6）的下端与金属管（7）连接，金属管（7）距马架（4）较近一端的端点位于马架大凹槽（4-1）内且位于马架小凹槽（4-2）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，其特征在于：金属链（6）与金属管（7）的连接方式为绑定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，其特征在于：金属管（7）的截面形状是圆柱形或方形。

4.根据权利要求1或2所述的一种自由锻造大直径环类扩孔用锻造装置，其特征在于：金属管（7）与马架大凹槽（4-1）的贯通方向处于同一平面内。

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