CN202700757U - 自动涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动涂胶装置,包括机架,机架中设置有铝材输送带,所述机架上还设置有直线导轨,直线导轨上设置有滑块,机架上设置有驱动滑块在直线导轨上滑动的伺服电机,滑块上设置有注胶头及用于驱动注胶头上下移动的升降气缸。本实用新型适用于对太阳能板铝材边框进行自动涂胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种对太阳能板铝材边框进行自动涂胶的装置。
背景技术
目前对太阳能板铝材边框进行涂胶时,通常采用人工涂胶,劳动强度大,而且涂胶也不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无需采用人工涂胶,并且能涂胶均匀的自动涂胶装置。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:自动涂胶装置,包括机架,机架中设置有铝材输送带,所述机架上还设置有直线导轨,直线导轨上设置有滑块,机架上设置有驱动滑块在直线导轨上滑动的伺服电机,滑块上设置有注胶头及用于驱动注胶头上下移动的升降气缸。
所述机架中还设置有前挡杆和后挡杆,机架上设置有用于驱动前挡杆上下移动的前气缸,机架上设置有用于驱动后挡杆上下移动的后气缸,铝材输送带的下方设置有到位传感器,机架上还设置有控制器,到位传感器与控制器通讯连接,所述的伺服电机、升降气缸、前气缸和后气缸均由控制器控制。
本实用新型的有益效果是:上述的自动涂胶装置,其能实现自动对太阳能板铝材边框进行涂胶,无需采用人工涂胶,涂胶均匀、效率高、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的工作原理示意图;
图中:1、机架,2、铝材输送带,3、直线导轨,4、滑块,5、伺服电机,6、注胶头,7、升降气缸,8、前挡杆,9、后挡杆,10、前气缸,11、后气缸,12、到位传感器,13、铝材。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型自动涂胶装置作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示,自动涂胶装置,包括机架1,机架1中设置有铝材输送带2,所述机架1上还设置有直线导轨3,直线导轨3上设置有滑块4,机架1上设置有驱动滑块4在直线导轨3上滑动的伺服电机5,滑块4上设置有注胶头6及用于驱动注胶头6上下移动的升降气缸7。
作为优选方案,所述机架1中还设置有前挡杆8和后挡杆9,机架1上设置有用于驱动前挡杆8上下移动的前气缸10,机架1上设置有用于驱动后挡杆9上下移动的后气缸11,铝材输送带2的下方设置有到位传感器12,机架1上还设置有控制器(图中未示出),到位传感器12与控制器通讯连接,所述的伺服电机5、升降气缸7、前气缸10和后气缸11均由控制器控制。
本实用新型的工作原理是:如图3所示,铝材13经过铝材输送带2向前输送,当到位传感器12检测到铝材的到位信号后,将到位信号发送至控制器,控制器控制前气缸10和后气缸11的活动杆伸出,从而使前挡杆8将位于前一个工位的铝材阻挡在注胶工位,后挡杆9将位于后一个工位的铝材13阻挡,防止后一个工位的铝材13继续前进而影响前一个工位的铝材13的注胶精度,控制器控制升降气缸7的活动杆伸出,使注胶头6到达略高于铝材13需要注胶部位的上方,接着控制器控制伺服电机5运转,驱动滑块4及注胶头6在直线导轨3上移动,从而实现对铝材13的注胶。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.自动涂胶装置,包括机架,机架中设置有铝材输送带,其特征在于:所述机架上还设置有直线导轨,直线导轨上设置有滑块,机架上设置有驱动滑块在直线导轨上滑动的伺服电机,滑块上设置有注胶头及用于驱动注胶头上下移动的升降气缸。
2.根据权利要求1所述的自动涂胶装置,其特征在于:所述机架中还设置有前挡杆和后挡杆,机架上设置有用于驱动前挡杆上下移动的前气缸,机架上设置有用于驱动后挡杆上下移动的后气缸,铝材输送带的下方设置有到位传感器,机架上还设置有控制器,到位传感器与控制器通讯连接,所述的伺服电机、升降气缸、前气缸和后气缸均由控制器控制。
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Cited By (2)
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20130130 Termination date: 20130824 |