CN105063902B - 一种缝纫机的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝纫机的自动上料装置，包括工作架子，后部分的架子上端连接有平板，前部分的架子上端连接有操作平台，操作平台与竖直隔板的上端之间为L型区域，在前部分的竖直隔板的下端两侧对称设有导轨板，位于右侧的导轨板与工作架子的右侧之间有间隙，所述的导轨板上设有导轨，放料台的两端配合设在两侧导轨上，所述的取料机构包括滑动配合设在水平滑轨上的滑板。本发明的有益效果是：通过取料机构，可以实现自动将待缝纫的布料放在操作平台上的功能，提高了工作效率，降低了劳动力，更加方便；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明属于缝纫加工技术领域，尤其是涉及一种缝纫机的自动上料装置。
背景技术
在缝纫作业的流水线中，往往是一人操作一台缝纫机，人工将待缝纫加工的布料放入到缝纫机的工作平台上，这样不仅费时费力，即不能实现自动的上料，工作效率低，而且有时工作人员来不及反应，会给工作人员带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、可实现自动上料、生产效率高和给操作人员带来了安全的工作环境的缝纫机的自动上料装置，尤其适合用于缝纫作业的流水线上。
本发明的技术方案是：一种缝纫机的自动上料装置，包括工作架子，所述的工作架子内被竖直隔板分为前、后两部分，所述的后部分的架子上端连接有平板，前部分的架子上端连接有操作平台，所述的操作平台与竖直隔板的上端之间为L型区域，
在前部分的竖直隔板的下端两侧对称设有导轨板，位于右侧的导轨板与工作架子的右侧之间有间隙，所述的导轨板上设有导轨，放料台的两端配合设在两侧导轨上，在前部分的竖直隔板的上表面上设有水平滑轨，在水平滑轨上设有取料机构，水平滑轨设于L型区域的上边的下方，
所述的取料机构包括滑动配合设在水平滑轨上的滑板，滑板与气缸一的活塞杆相连，在滑板上设有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动配合设有移动块，所述的移动块与气缸二的活塞杆相连，移动块通过连接杆与连接块相连，连接块的下表面设有若干的小吸盘，若干个的小吸盘与设在连接块上的通道相连通，通道与气泵相连，在L型区域的转弯处设有传感器，所述的传感器与气缸一、气缸二相连。
优选地，所述的L型区域的长边缘为竖直隔板的上方的横边缘。
优选地，所述的操作平台的右端与位于右侧的导轨板在同一竖直线上。
优选地，所述的气缸一固定在竖直隔板上。
优选地，所述的气缸二固定在滑板上。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过取料机构，可以实现自动将待缝纫的布料放在操作平台上的功能，提高了工作效率，降低了劳动力，更加方便；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是竖直隔板的结构示意图。
图3是取料机构的侧视图。
图4是滑板与移动块的结构示意图。
图5是工作架子的俯视图。
图中：
1、工作架子 2、竖直隔板 3、平板
4、操作平台 5、L型区域 6、导轨板
7、放料台 8、水平滑轨 9、滑板
10、竖直滑轨 11、移动块 12、连接块
13、小吸盘 14、导轨
具体实施方式
如图1-5所示，本发明的技术方案为：一种缝纫机的自动上料装置，包括工作架子1，所述的工作架子1内被竖直隔板2分为前、后两部分，所述的后部分的架子上端连接有平板3，前部分的架子上端连接有操作平台4，所述的操作平台4与竖直隔板2的上端之间为L型区域5，
在前部分的竖直隔板2的下端两侧对称设有导轨板6，位于右侧的导轨板6与工作架子1的右侧之间有间隙，所述的导轨板上6设有导轨14，放料台7的两端配合设在两侧导轨14上，在前部分的竖直隔板2的上表面上设有水平滑轨8，在水平滑轨8上设有取料机构，水平滑轨8设于L型区域5的上边的下方，
所述的取料机构包括滑动配合设在水平滑轨8上的滑板9，滑板9与气缸一的活塞杆相连，在滑板9上设有竖直滑轨10，竖直滑轨10上滑动配合设有移动块11，所述的移动块11与气缸二的活塞杆相连，移动块11通过连接杆与连接块12相连，连接块12的下表面设有若干的小吸盘13，若干个的小吸盘13与设在连接块12上的通道相连通，通道与气泵相连，在L型区域5的转弯处设有传感器，所述的传感器与气缸一、气缸二相连。
本实施例中，所述的L型区域5的长边缘为竖直隔板2的上方的横边缘。
本实施例中，所述的操作平台4的右端与位于右侧的导轨板6在同一竖直线上。
本实施例中，所述的气缸一固定在竖直隔板2上。
本实施例中，所述的气缸二固定在滑板9上。
本实例的工作过程：工作时，将待缝纫的布料堆放整齐地放在放料台7上，将放料台7推到操作平台4的正下方；然后启动气缸一，气缸一带动滑板9朝向工作架子1的右侧移动，当其移动到L型区域5的转弯处时，此时的传感器会检测到滑板9，会给气缸一关闭信号，气缸二启动信号，然后移动块11会带动连接块12的若干的小吸盘13整体沿着滑板9上的竖直滑轨2向下滑动，移动块11移动的距离与气缸二的伸缩量有关，然后启动气缸一，此时的气泵打开，移动块11朝向工作架子1右侧移动，且会吸到一个待处理的布料；
然后气缸一带动的滑板9再次移动到工作架子1的右侧，此时的传感器会再次检测到滑板9，会给气缸一关闭信号，气缸二启动信号，然后移动块11会整体沿着滑板9上的竖直滑轨10向上滑动到原来的位置，然后启动气缸一，移动块11朝向工作架子1左侧移动，此时的气泵关闭，待处理的布料被自动放到操作平台4上，完成一次的取料工作，依次类推，继续进行下一侧取料的工作。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种缝纫机的自动上料装置，其特征在于：包括工作架子，所述的工作架子内被竖直隔板分为前、后两部分，所述的后部分的架子上端连接有平板，前部分的架子上端连接有操作平台，所述的操作平台与竖直隔板的上端之间为L型区域，
在前部分的竖直隔板的下端两侧对称设有导轨板，位于右侧的导轨板与工作架子的右侧之间有间隙，所述的导轨板上设有导轨，放料台的两端配合设在两侧导轨上，在前部分的竖直隔板的上表面上设有水平滑轨，在水平滑轨上设有取料机构，水平滑轨设于L型区域的上边的下方，
所述的取料机构包括滑动配合设在水平滑轨上的滑板，滑板与气缸一的活塞杆相连，在滑板上设有竖直滑轨，竖直滑轨上滑动配合设有移动块，所述的移动块与气缸二的活塞杆相连，移动块通过连接杆与连接块相连，连接块的下表面设有若干的小吸盘，若干个的小吸盘与设在连接块上的通道相连通，通道与气泵相连，在L型区域的转弯处设有传感器，所述的传感器与气缸一、气缸二相连；所述的L型区域的长边缘为竖直隔板的上方的横边缘。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动上料装置，其特征在于：所述的操作平台的右端与位于右侧的导轨板在同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动上料装置，其特征在于：所述的气缸一固定在竖直隔板上。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动上料装置，其特征在于：所述的气缸二固定在滑板上。
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