CN202689853U - 中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条,属于建筑保温材料技术领域,具体涉及中空玻璃的间隔条;所要解决的问题是:现有技术存在的热通量过大的问题、惰性气体外泄、水蒸气渗入后产生结露现象的问题,其主要特点是:接头位于间隔条上部,且为重叠接头;薄壁不锈钢带材上加工瓦棱,轧制成型。

Description

中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条
技术领域
本实用新型属于建筑保温材料技术领域,具体涉及中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条。
背景技术
间隔条是中空玻璃所必须的密封材料之一,目前国内生产的中空玻璃间隔条是以铝金属材料为主,它的生产工艺是靠挤压机利用模具形状挤压成型的,在实际应用中存在很多问题。由于铝金属本身的导热系数过大(是不锈钢材料的12倍),使中空玻璃的保温效果大幅降低,属于冷边间隔条。而且铝金属的热线性膨胀系数是玻璃的3倍,在外界气温影响下会造成玻璃和铝金属之间错位,密封胶剥离,使中空玻璃内的惰性气体外泄,水蒸气渗入后产生结露现象,造成中空玻璃失效。
在中空玻璃结构中,间隔条的壁厚是影响热通量非常重要的因素,壁厚越薄,在条件相同的情况下热通量越小,采用薄壁不锈钢材料节能效果更好。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的热通量过大的问题、惰性气体外泄、水蒸气渗入后产生结露现象的问题,采用在薄壁不锈钢带上加工瓦棱加强筋,轧制成型的间隔条。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条,其特征是:间隔条呈筒状,其横截面形如凹字;
该间隔条上面中部有重叠接头并焊接固连;在所述重叠接头的两侧轧制有横向的顶部瓦棱;所述顶部瓦棱沿纵向等距离平行排列;
该间隔条两侧面设有密封平面,所述密封平面由双层薄壁与单层薄壁构成,所述双层薄壁位于间隔条顶部平面之上;所述单层薄壁位于间隔条顶部平面之下;
在所述间隔条上面顶部瓦棱与双层薄壁内侧之间设有通气孔,所述通气孔呈管状,其上端与间隔条上表面取平,且所述通气孔沿纵向等距离分布;
该间隔条两侧下部向内收缩出凸台与倒梯形,底部平面上位于中间位置轧制有横向底部瓦棱,且所述底部瓦棱沿纵向等距离平行排列。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、由于本实用新型采用瓦棱加强筋,提高了间隔条的强度;
2、由于本实用新型采用上面重叠接头焊接,提高了中空玻璃的密封性,惰性气体保存能力强,节能性能好,而且保证了中空玻璃所需的刚性和结构强度;
3、由于本实新型采用0.2毫米以下薄壁不锈钢带,热通量大幅下降。
附图说明
图1为本实用新型结构横截面图;
图2为本实用新型使用状态图。
图中:1—重叠接头;2—顶部瓦棱;3—通气孔;4—双层薄壁;5—单层薄壁;6—凸台;7—倒梯形;8—底部瓦棱;9—惰性气体;10—干燥剂;11—第一道密封胶;12—玻璃;13—第二道密封胶。
具体实施方式
如图1所示,中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条,间隔条呈筒状,其横截面形如凹字;所述间隔条上面中部有重叠接头1,所述重叠接头1焊接固连;在所述重叠接头1的两侧辊轧有横向的顶部瓦棱2;所述顶部瓦棱2沿纵向等距离平行排列;所述间隔条两侧面设有密封平面,所述密封平面由双层薄壁4与单层薄壁5构成,所述双层薄壁4位于间隔条顶部平面之上;所述单层薄壁5位于间隔条顶部平面之下;
在所述间隔条上面顶部瓦棱2与双层薄壁4内侧之间设有通气孔3,所述通气孔3呈管状,其上端与间隔条上表面取平,且所述通气孔3沿纵向等距离分布;所述间隔条两侧下部向内收缩出凸台6及倒梯形7,底部平面上位于中间位置辊轧有横向底部瓦棱8,且所述底部瓦棱8沿纵向等距离平行排列。使用状态:
如图2所示,本实用新型,使用时所述间隔条内腔充填干燥剂10;间隔条位于两层玻璃12之间,密封面与玻璃12接触处填充第一道密封胶11,其底部所在平面与玻璃侧面所在平面之间距离约等于两倍间隔条内腔高度,间隔条底部、倒梯形7腰部及凸台6与两层玻璃之间形成的空间用第二道密封胶13填充;惰性气体9被密封在由间隔条及密封胶和两层玻璃围成的空腔中,惰性气体9通过通气孔3进入间隔条空腔中的干燥剂10中得到干燥。

Claims (1)

1.中空玻璃上面重叠焊缝横向瓦棱加强不锈钢暖边间隔条,其特征是:间隔条呈筒状,其横截面形如凹字;
该间隔条上面中部有重叠接头(1)并焊接固连;在所述重叠接头的两侧轧制有横向的顶部瓦棱(2);所述顶部瓦棱沿纵向等距离平行排列;
该间隔条两侧面设有密封平面,所述密封平面由双层薄壁(4)与单层薄壁(5)构成,所述双层薄壁位于间隔条顶部平面之上;所述单层薄壁位于间隔条顶部平面之下;
在所述间隔条上面顶部瓦棱(2)与双层薄壁(4)内侧之间设有通气孔(3),所述通气孔呈管状,其上端与间隔条上表面取平,且所述通气孔沿纵向等距离分布;
该间隔条两侧下部向内收缩出凸台(6)与倒梯形(7),底部平面上位于中间位置轧制有横向底部瓦棱(8),且所述底部瓦棱沿纵向等距离平行排列。
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