CN202689422U - 一种装饰板锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰板锁扣结构，用于两块装饰板之间的拼接，在其中一块装饰板的端部具有向上/向下的第一台阶面，在其中另一块装饰板的端部具有向下/向上的第二台阶面；所述第一台阶面上设有榫台，所述第二台阶面上设有与所述榫台相匹配的榫槽，榫台低于装饰板的上表面，第一台阶面的台阶高度、榫台的高度及榫槽槽底厚度之和等于装饰板的厚度。本实用新型实施例采用在两板衔接的端部开设台阶面，而在台阶面上设置纵向的榫接结构，因此，能够实现一种环保、免胶零甲醛的锁扣结构，而且使装饰板铺设方便快捷，安全可靠和牢固，铺设质量较高，方便更换，并可直接铺设于墙板及天花板，并能够将固定钉隐蔽，避免安全隐患。

Description

一种装饰板锁扣结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装修所用的装饰板技术领域，具体涉及一种装饰板锁扣结构，尤其是用于地板、天花板及墙板的装饰板拼接的锁扣结构。

背景技术

随着人们生活质量的提高，室内装潢质量越来越受到大家的关注，而装饰板在室内装潢所起的作用越来越大，装饰板包括地板、墙板、天花板等。传统的地板和墙面装修要不是用地板砖就是用涂料，地板砖价格贵，而且不易更换，高建筑的外墙更是因为存在安全隐患而禁止使用。涂料更是不环保，而且时间长后容易被空气氧化而变得非常难看。

现在存在一些开槽的地板砖，如专利申请号为：200620041262.3，专利名称为：榫接地板的专利文件中公开了一种通过横向榫接实现两板拼接的结构，但是该榫接地板只能横向固定，无法保证纵向的牢固稳定，而且由于拼接过程中需要横向拼接，因此在贴近墙壁的位置处，则该横向上的榫槽则失去的卡扣的作用，特别是石塑地板、墙板及天花板，由于自身的材料性能，传统的加工方法根本没有办法做成相应的锁扣形状，故现在的石塑地板、墙板及天花板用的是传统的卡槽形状，为了实现地板间的拼接稳固或滑顺，在拼接时会使用到胶水或甲醛漆，造成极大的环境污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种装饰板锁扣结构，能够解决上述问题。

本实用新型提供一种装饰板锁扣结构，用于两块装饰板之间的拼接，在其中一块装饰板的端部具有向上的第一台阶面，在其中另一块装饰板的端部具有向下的第二台阶面；所述第一台阶面上设有榫台，所述第二台阶面上设有与所述榫台相匹配的榫槽，榫台低于装饰板的上表面，第一台阶面的台阶高度、榫台的高度及榫槽槽底厚度之和等于装饰板的厚度。

优选地，所述榫台的宽度由榫台的根部向榫台的顶部逐渐增大，所述榫槽的槽宽由槽底向槽口逐渐增加。

优选地，所述榫台具有双边斜面或单边斜面；所述榫槽对应为具有双边斜面槽壁或单边斜面槽壁。

优选地，所述榫台位于第一台阶面的端部，榫台的外侧壁为直角壁且与装饰板的端部侧壁为同一平面；所述榫槽位于第二台阶面上远离第二台阶面端部的一侧，榫槽的内槽壁为直角壁且与装饰板第二台阶面的台阶壁为同一平面。

优选地，所述榫台的顶部具有沉头沟槽。

优选地，所述沉头沟槽内在装饰板的纵向上开设有用于螺钉穿过的通孔。

优选地，所述榫台的顶部与榫台的侧壁之间圆角衔接，所述榫槽的槽壁与第二台阶面之间圆角衔接。

优选地，所述榫台的侧壁与第一台阶面之间圆角衔接，所述榫槽的槽壁与槽底之间圆角衔接。

上述技术方案可以看出，由于本实用新型实施例采用在两板衔接的端部开设台阶面，而在台阶面上设置纵向的榫接结构，因此，能够实现一种环保、免胶零甲醛的锁扣结构，而且使装饰板铺设方便快捷，安全可靠和牢固，铺设质量较高，方便更换，并可直接铺设于墙板及天花板，并能够将固定钉隐蔽，避免安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一实施例中的锁扣结构示意图；

图2是本实用新型另一实施例中锁扣结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例中具有沉头沟槽的锁扣结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例中具有另一种沉头沟槽结构的锁扣结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例中锁扣结构的各圆角的结构示意图；

图6、图7、图8、图9是本实用新型实施例中四种锁扣结构的安装过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种装饰板锁扣结构，用于两块装饰板100、200之间的拼接，在其中一块装饰板100的端部具有向上的第一台阶面1，在其中另一块装饰板200的端部具有向下的第二台阶面2；所述第一台阶面1上设有榫台101，所述第二台阶面2上设有与所述榫台101相匹配的榫槽201，榫台101低于装饰板100的上表面，第一台阶面1的台阶高度H1、榫台的高度H2及榫槽槽底厚度H3之和等于装饰板的厚度H。此处，榫台101低于装饰板100的上表面是指榫台101的高度H2小于第一台阶面1到装饰板100上表面的高度H4。

可以理解的是，该装饰板可以是地板、墙板或天花板，所谓装饰板的端部是任意一块装饰板在其与其他装饰板拼接时的拼接部位，由于每块装饰板都是在端部进行拼接的，因此，本实用新型实施例中所述的装饰板的端部即为装饰板拼接的部位，根据装饰板的形状不同，装饰板会有多个端部，如长方形的装饰板有四个端部，正五边形的装饰板具有五个端部，正六边形的装饰板具有六个端部。

本实用新型实施例中在装饰板的端部（拼接部位）开设的台阶面即为装饰板的拼接部位，在装饰板100的端部开设的第一台阶面1与装饰板200端部开设的第二台阶面2的形状应相同，例如长方形的台阶面。本实用新型实施例中第一台阶面1在装饰板100上向上开设的，因此在另一块装饰板200上的第二台阶面2则应朝下开设，可以理解的是，在另外的实施例中第一台阶面如果向下开设，则第二台阶面则对应的向上开设，以形成上下匹配的对应关系。各台阶面的台阶高度即为台阶面所对应的台阶的高度，如第一台阶面1所对应的台阶为台阶11，第二台阶面对应的台阶为台阶21。可以理解的是，在装潢过程中，两拼接的装饰板具有相同厚度，因此装饰板100的厚度H也即为装饰板200的厚度。

本实用新型实施例中，榫台101与榫槽201均分别设置在第一台阶面1与第二台阶面2的中部，且纵向位置上（本实用新型实施例中第一台阶面与第二台阶面在图1中所示的上下位置）形成对应关系，榫台101与榫槽201相匹配是指，榫台的截面形状与榫槽的横截面形状具有同一形状，榫台的高度与榫槽的深度相匹配。本实用新型中榫台与榫槽的横截面是指两装饰板拼接的横向方向的截面，即为榫台与榫槽在图1中所示的截面。本实用新型实施例中所述榫台101的宽度由榫台的根部向榫台的顶部逐渐增大，所述榫槽201的槽宽由槽底向槽口逐渐增加。因此，榫台101形成一种由下向上逐渐变大的结构，而榫槽201与此相对应由下向上逐渐变小的结构，装潢拼接的过程中，只需要将两装饰板的榫台与榫槽相对接，然后施加纵向的力按压装饰板，具有榫槽结构的装饰板会产生一定的弹性形变，从而榫槽的槽口会有一定的开张度，进而将榫台嵌入到榫槽内，形成完好的固定作用。

可以理解的是，所述榫台可以具有双边斜面或单边斜面；所述榫槽对应为具有双边斜面槽壁或单边斜面槽壁，所谓双边斜面即榫台的两个侧壁均为斜面，所谓单边斜面即榫台的一个侧壁为斜面，而另外一个侧壁与第一台阶面成直角；因此，榫槽则与榫台对应设置，即榫台为双边斜面时，榫槽具有双边斜面槽壁，也就是说榫槽的左槽壁和右槽壁（以图1中所示方位为例）均为斜面；同样，当榫台具有单边斜面时，榫槽具有单边斜面槽壁，即榫槽的其中一个槽壁是斜面的，而另一槽壁与槽底成直角。

在另一个实施例中，如图2所示，所述榫台101位于第一台阶面1的端部，榫台101的外侧壁104为直角壁且与装饰板100的端部侧壁106为同一平面；所述榫槽201位于第二台阶面2上远离第二台阶面端部202的一侧，榫槽201的内槽壁203为直角壁且与装饰板200第二台阶面2的台阶壁21为同一平面。本实用新型实施例中的榫台101相对于实施例1，其设置在第一台阶面1的最右端，并将榫台101右边的侧壁（外侧壁104）设置为直角壁，即外侧壁104与第一台阶面1互相垂直，为了更加便于加工及安装，榫台101的外侧壁104与装饰板100的端部侧壁106为同一平面，即榫台的右侧壁与装饰板的右端侧壁一体成型为同一个侧壁，而只需要在榫台101左边的侧壁（即内侧壁105）加工出斜角壁，即榫台101的内侧壁105与第一台阶面1所成的角度a为锐角即可。可以理解的是，榫槽的槽底与榫槽的槽壁所成的角度也应当为a角，从而实现完全匹配。

在另一个实施例中，如图3所示，相对于上述实施例，本实用新型实施例中所述榫台101的顶部具有沉头沟槽102，为了进一步地保证两块装饰板之间的衔接更加稳固以及在装饰板装潢在墙壁上或天花板上时，需要将装饰板固定在墙壁上或天花板上，这时需要使用钉子进行固定，因此榫台101顶部的沉头沟槽102则能够使钉入的钉子完全落入到沉头沟槽102内，避免的钉子凸出而引起的不平整的问题。沉头沟槽102内可以钉入1根钉子也可以钉入多个钉子，因此沉头沟槽102的长度可以根据需要调整。本实用新型实施例中沉头沟槽102为开槽，即沉头沟槽的槽长与榫台101的长度相同，沉头沟槽的开槽贯穿榫台。所述沉头沟槽102内在装饰板100的纵向上开设有用于螺钉穿过的通孔103，该通孔103的数量可以根据需要来设定。因此装饰板不但可以使用钉子固定，也可以实用螺钉固定。

在另一个实施例中，如图4所示，相对于上述实施例，本实用新型实施例中沉头沟槽102为圆孔，即在榫台101的顶部分布设置圆形槽，同样在每个圆形槽形成沉头沟槽102，沉头沟槽102内在装饰板100的纵向上开设有用于螺钉穿过的通孔103。

如图5所示，所述榫台的顶部与榫台的侧壁之间圆角衔接（该圆角为a1、a2），所述榫槽的槽壁与第二台阶面之间圆角衔接（该圆角为a3、a4）。所述榫台的侧壁与第一台阶面之间圆角衔接（该圆角为a7、a8），所述榫槽的槽壁与槽底之间圆角衔接（该圆角为a5、a6）。每个圆角的设置是为了更好起到导向作用，同时可以强化凹槽转角强度。

图6、图7、图8及图9分别示出了上述实施例中四种不同的锁扣结构的安装过程。因此结合图6、图7、图8及图9对本实用新型所提供的装饰板锁扣结构做出详细介绍。

结合上述实施例中介绍，第一台阶面与第二台阶面具有相同的形状，且第一台阶面与第二台阶面在纵向上的面积是能够重合的，拼接时，第一台阶面与第二台阶面上下对应，榫台与榫槽上下对应，对位于上面的榫槽施加一定的向下的按压力，榫槽发生弹性形变使槽口张开，从而榫台被挤入到榫槽内，从而实现榫台的嵌入。

当然，在装饰板铺设之前，尤其是将装饰板铺设在墙壁上或天花板上时，可以先用钉子或螺钉通过沉头沟槽将装饰板固定在墙壁上或天花板板上，然后在将第二台阶面覆盖到第一台阶面上，使榫台嵌入到榫槽内。而对于铺设于地板上的装饰板则可以不使用钉子或螺钉固定。

以上对本实用新型实施例所提供的一种装饰板锁扣结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种装饰板锁扣结构，用于两块装饰板之间的拼接，其特征在于：在其中一块装饰板的端部具有向上的第一台阶面，在其中另一块装饰板的端部具有向下的第二台阶面；所述第一台阶面上设有榫台，所述第二台阶面上设有与所述榫台相匹配的榫槽，榫台低于装饰板的上表面，第一台阶面的台阶高度、榫台的高度及榫槽槽底厚度之和等于装饰板的厚度。

2.如权利要求1所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述榫台的宽度由榫台的根部向榫台的顶部逐渐增大，所述榫槽的槽宽由槽底向槽口逐渐增加。

3.如权利要求2所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述榫台具有双边斜面或单边斜面；所述榫槽对应为具有双边斜面槽壁或单边斜面槽壁。

4.如权利要求2所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述榫台位于第一台阶面的端部，榫台的外侧壁为直角壁且与装饰板的端部侧壁为同一平面；所述榫槽位于第二台阶面上远离第二台阶面端部的一侧，榫槽的内槽壁为直角壁且与装饰板第二台阶面的台阶壁为同一平面。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述榫台的顶部具有沉头沟槽。

6.如权利要求5所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述沉头沟槽内在装饰板的纵向上开设有用于螺钉穿过的通孔。

7.如权利要求1至4中任意一项所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述榫台的顶部与榫台的侧壁之间圆角衔接，所述榫槽的槽壁与第二台阶面之间圆角衔接。

8.如权利要求6所述的一种装饰板锁扣结构，其特征在于：所述榫台的侧壁与第一台阶面之间圆角衔接，所述榫槽的槽壁与槽底之间圆角衔接。

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