CN202684214U - 一种机械加工同步铰孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工同步铰孔机，涉及机床技术领域，包括机床本体、主轴箱以及导轨，还包括联轴器、钻轴箱、扩孔钻连接钻杆、至少2个扩孔钻、工件夹紧装置、导轨基座以及托板，所述钻轴箱一端通过联轴器与主轴箱输出轴相连，所述扩孔钻通过扩孔钻连接钻杆安装于钻轴箱另一端，所述钻轴箱通过导轨基座安装于导轨上，所述工件夹紧装置位于所述扩孔钻一侧，并安装于托板上，所述托板安装于导轨上。本实用新型具有一方面可同步一次扩铰多个孔，另一方面通过铰孔机的传动加工，缩短了加工的时间、提高了生产效率并且节约了成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，特别涉及一种机械加工同步铰孔机。
背景技术
在一些安装现场，例如船舶生产安装过程中在对接法兰上铰出大型圆孔，因此需要用到铰孔机，因为现有铰孔机的安装、调整需要进行二次定位，工作量大且使用不方便，同样加工时间较长、降低了生产效率，另外现有的通用便携式绞孔机，其铰刀直径小，加工行程不足，不具备一些大型圆孔的加工能力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够缩小加工时间、提高生产效率的机械加工同步铰孔机。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工同步铰孔机，包括机床本体、主轴箱以及导轨，还包括联轴器、钻轴箱、扩孔钻连接钻杆、至少2个扩孔钻、工件夹紧装置、导轨基座以及托板，所述钻轴箱一端通过联轴器与主轴箱输出轴相连，所述扩孔钻通过扩孔钻连接钻杆安装于钻轴箱另一端，所述钻轴箱通过导轨基座安装于导轨上，所述工件夹紧装置位于所述扩孔钻一侧，并安装于托板上，所述托板安装于导轨上。
优选的，所述工件夹紧装置包括导向钻模板、夹具拉杆、工件顶紧手轮、工件限位螺栓、工件夹具定位螺栓以及工件夹具，所述工件夹具通过工件夹具定位螺栓固定于所述托板上，所述导向钻模板安装于工件夹具扩孔钻一侧，所述夹具拉杆、工件顶紧手轮安装于工件夹具远离扩孔钻的一侧，所述工件限位螺栓位于所述导向钻模板上。
优选的，所述扩孔钻为4个，所述4个扩孔钻排列成长方形形状。
优选的，所述联轴器为万向联轴器。
优选的，所述扩孔钻钻孔的直径为25mm。
优选的，所述机床为卧式机床。
在采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：一方面可同步一起扩铰多个孔，另一方面通过铰孔机的传动加工，缩短了加工的时间、提高了生产效率并且节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的机械加工同步铰孔机整体结构图；
图2为本实用新型的工件安装于工件夹具上的结构图；
图3为本实用新型的机械加工同步铰孔机加工出的工件结构图。
图中：1-主轴箱；2-联轴器；3-钻轴箱；4-扩孔钻连接钻杆；5-扩孔钻；6-导向钻模板；7-夹具拉杆；8-工件顶紧手轮；9-工件；10-工件限位螺栓；11-工件夹具定位螺栓；12-导轨基座；13-工件夹具；14-托板；15-导轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。
参见图1-2所示，本实用新型提供一种机械加工同步铰孔机，包括卧式机床本体、主轴箱1以及导轨15，还包括万向联轴器2、钻轴箱3、扩孔钻连接钻杆4、至少2个扩孔钻5、工件夹紧装置、导轨基座12以及托板14，所述钻轴箱3一端通过联轴器2与主轴箱1输出轴相连，所述扩孔钻5通过扩孔钻连接钻杆4安装于钻轴箱3另一端，所述钻轴箱3通过导轨基座12安装于导轨15上，所述工件夹紧装置位于所述扩孔钻5一侧，并安装于托板14上，所述托板14安装于导轨15上；所述工件夹紧装置包括导向钻模板6、夹具拉杆7、工件顶紧手轮8、工件限位螺栓10、工件夹具定位螺栓11以及工件夹具13，所述工件夹具13通过工件夹具定位螺栓11固定于所述托板14上，所述导向钻模板6安装于工件夹具13位于扩孔钻5一侧，所述夹具拉杆7、工件顶紧手轮8安装于工件夹具13远离扩孔钻5的一侧，主要是将工件夹具13紧紧安装于托板14上。所述工件限位螺栓10位于所述导向钻模板6上；所述扩孔钻5为4个，所述4个扩孔钻5排列成长方形形状；所述扩孔钻5钻孔的直径为25mm。
在本实用新型中，具体在实现加工时候，首先将工件9安装于工件夹具13上的导向钻模板6上，通过工件限位螺栓10进行限位，待工件安装完毕后，通过主轴箱1的动力传动经过万向联轴器2带动钻轴箱3运行，多个扩孔钻5通过连接钻杆4的作用，并由导向钻模板6导向，此时通过移动托板14可一次性由扩孔钻5在工件上钻孔多个直径为25mm的孔，如图3所示的加工出的工件结构图，因此本实用新型的机械加工同步铰孔机具缩短了加工的时间、提高了生产效率并且节约了成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组 合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工同步铰孔机，包括机床本体、主轴箱(1)以及导轨(15)，其特征在于：还包括联轴器(2)、钻轴箱(3)、扩孔钻连接钻杆(4)、至少2个扩孔钻(5)、工件夹紧装置、导轨基座(12)以及托板(14)，所述钻轴箱(3)一端通过联轴器(2)与主轴箱(1)输出轴相连，所述扩孔钻(5)通过扩孔钻连接钻杆(4)安装于钻轴箱(3)另一端，所述钻轴箱(3)通过导轨基座(12)安装于导轨(15)上，所述工件夹紧装置位于所述扩孔钻(5)一侧，并安装于托板(14)上，所述托板(14)安装于导轨(15)上。
2.根据权利要求1所述的机械加工同步铰孔机，其特征在于：所述工件夹紧装置包括导向钻模板(6)、夹具拉杆(7)、工件顶紧手轮(8)、工件限位螺栓(10)、工件夹具定位螺栓(11)以及工件夹具(13)，所述工件夹具(13)通过工件夹具定位螺栓(11)固定于所述托板(14)上，所述导向钻模板(6)安装于工件夹具(13)位于扩孔钻(5)一侧，所述夹具拉杆(7)、工件顶紧手轮(8)安装于工件夹具(13)远离扩孔钻(5)的一侧，所述工件限位螺栓(10)位于所述导向钻模板(6)上。
3.根据权利要求2所述的机械加工同步铰孔机，其特征在于：所述扩孔钻(5)为4个，所述4个扩孔钻(5)排列成长方形形状。
4.根据权利要求3所述的机械加工同步铰孔机，其特征在于：所述联轴器(2)为万向联轴器。
5.根据权利要求4所述的机械加工同步铰孔机，其特征在于：所述扩孔钻(5)钻孔的直径为25mm。
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| CN 201220241376 CN202684214U (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种机械加工同步铰孔机 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202684214U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112658386A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-16 | 广州市花都全球自动变速箱有限公司 | 一种变速箱阀板铰孔工作站 |
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2012
- 2012-05-25 CN CN 201220241376 patent/CN202684214U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112658386A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-16 | 广州市花都全球自动变速箱有限公司 | 一种变速箱阀板铰孔工作站 |
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