CN202677980U - 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置 - Google Patents

微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202677980U
CN202677980U CN2012200988262U CN201220098826U CN202677980U CN 202677980 U CN202677980 U CN 202677980U CN 2012200988262 U CN2012200988262 U CN 2012200988262U CN 201220098826 U CN201220098826 U CN 201220098826U CN 202677980 U CN202677980 U CN 202677980U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas turbine
enamelling machine
miniature gas
miniature
generating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2012200988262U
Other languages
English (en)
Inventor
林侃
林志雅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012200988262U priority Critical patent/CN202677980U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202677980U publication Critical patent/CN202677980U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/14—Combined heat and power generation [CHP]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，包括漆包机，所述漆包机与微型燃气轮机发电装置相接，漆包机的炉膛进气口与微型燃气轮机发电装置的尾气排出口之间通过尾气排放通道相接，漆包机的蒸发溶剂排出口与微型燃气轮机发电装置的燃烧室相连。微型燃气轮机以化石燃料为燃料发电，其排放的尾气余热送到漆包机炉膛烘焙生产漆包线；回收漆包线生产过程中蒸发的溶剂，以其为燃料，送到微型燃气轮机发电装置发电，完成电热电联合循环，实现了漆包线生产低能耗无污染，并大大提高了微型燃气轮发电机的发电效率。

Description

微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置
技术领域
本实用新型涉及与微型燃气轮机电热电循环漆包设备，属微型燃气轮机发电和专用电工装备技术领域，特别是微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置。 
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部分组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。我国是漆包线生产和消耗大国，漆包线是电机电器产品重要的、不可缺少的绕组材料，漆包线生产属高能耗、高污染行业。据统计，中国漆包线生产能力160万吨/年，漆包线生产过程不但能源消耗严重，而且造成很大的环境污染，漆包线生产专用电工装备面临“低能耗，高污染；高能耗，低污染”的技术瓶颈。 
微型燃气轮机具有多台集成扩容、多燃料、低燃料消耗率、低噪音、低排放、低振动、低维修率、可遥控和诊断等一系列先进技术特征，除了分布式发电外，还可用于备用电站、热电联产、并网发电、尖峰负荷发电等，是提供清洁、可靠、高质量、多用途、小型分布式发电及热电联供的最佳方式，无论对中心城市还是远郊农村甚至边远地区均能适用，但是目前的微型燃气轮机的发电效率低，热能损失大，能源利用率低。 
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 
微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，包括漆包机，所述漆包机与微型燃气轮机发电装置相接，漆包机的炉膛进气口与微型燃气轮机发电装置的尾气排出口之间通过尾气排放通道相接，漆包机的蒸发溶剂排出口与微型燃气轮机发电装置的燃烧室相连；
作为上述方案的改进，所述的漆包机包括有炉膛和漆包机溶剂输送风机，所述炉膛包括固化区和蒸发区，所述的漆包机溶剂输送风机出口与微型燃气轮机发电装置的燃烧室相接，微型燃气轮机发电装置的尾气排出口与炉膛固化区相接，微型燃气轮机发电装置排出的尾气通过固化区进入蒸发区内；
作为上述方案的进一步改进，所述微型燃气轮机发电装置包括气体压缩机，气体压缩机设置有进气口和出气口，所述气体压缩机的出气口与燃烧室首端相连，燃烧室中的气体通过气轮机透平带动发电机发电；
进一步，所述燃烧室分为第一、第二燃烧区，第一燃烧区连接有一级燃料进口，第二燃烧区连接有二级燃料进口，其中气体压缩机的出气口与第一燃烧区首端相连，第二燃烧区尾端连接有气轮机透平；  
进一步，所述发电机的电力输出口连接漆包机供电电屏；
进一步，所述微型燃气轮机发电装置的尾气排放通道通过微型燃气轮机尾气温度和压力调节器与漆包机的炉膛进气口相连；
进一步，所述微型燃气轮机发电装置的尾气排放通道上设置有尾气排放阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的微型燃气轮机发电装置以化石燃料为燃料发电，其排放的尾气余热送到漆包机炉膛烘焙生产漆包线，回收漆包线生产过程中蒸发的溶剂，以其为燃料，送到微型燃气轮机发电装置发电，完成电热电联合循环。所述电热电联合循环为化石燃料在微型燃气轮机发电装置燃烧室燃烧，产生高温高压气体工质，并将热能转换为旋转式机械能带动发电机发电，微型燃气轮机尾气的高温余热送到漆包机炉膛烘焙漆包线，漆包线生产过程中蒸发的溶剂与化石燃料一起在微型燃气轮机中燃烧产生高温高压气体工质，并将热能转换为旋转式机械能带动发电机发电，完成电热电联合循环，达到了漆包线生产低能耗无污染，并提高了微型燃气轮发电机的发电效率。 
本实用新型对现有技术中漆包机的改进： 
1）省去了漆包机催化燃烧和热风循环***及其电控***，节能节材。
2）漆包机炉膛不需要电加热***，节能节材。 
3）漆包线生产过程中蒸发的溶剂用于微型燃气轮机发电，微型燃气轮机尾气用于烘焙生产漆包线，从而做到漆包线生产零能耗。 
4）漆包机溶剂输送风机将漆包线生产过程中蒸发的溶剂送到微型燃气轮机燃烧室，在大于900°C的高温下燃烧发电，从而做到漆包线生产无污染。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型的结构示意简图。 
具体实施方式
参照图1，微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，包括微型燃气轮机发电装置1和漆包机2，所述漆包机2的炉膛进气口21与微型燃气轮机发电装置1的尾气排出口相接，漆包机2的蒸发溶剂排出口22与微型燃气轮机发电装置1的燃烧室11相连；微型燃气轮机发电装置1以化石燃料为燃料发电，其排放的尾气余热送到漆包机2炉膛烘焙生产漆包线；回收漆包线生产过程中蒸发的溶剂，以其为燃料，送到微型燃气轮机发电装置发电，完成电热电联合循环。所述的漆包机2包括有炉膛23和漆包机溶剂输送风机24，所述炉膛23包括固化区231和蒸发区232，所述的漆包机溶剂输送风机24出口与微型燃气轮机发电装置1的燃烧室11相接，微型燃气轮机发电装置1的尾气排出口与炉膛23固化区231相接，微型燃气轮机发电装置1排出的尾气通过固化区231进入蒸发区232内。所述的漆包机溶剂输送风机24出口与微型燃气轮机发电装置1的燃烧室11相接，微型燃气轮机发电装置1的尾气排出口与漆包机炉膛23进气口21相接。 
所述微型燃气轮机发电装置1包括气体压缩机12，气体压缩机12设置有进气口和出气口，所述气体压缩机12的出气口与燃烧室11首端相连，燃烧室11中的气体通过气轮机透平13带动发电机14发电。所述燃烧室11分为第一、第二燃烧区111、112，第一燃烧区111连接有一级燃料进口，第二燃烧区112连接有二级燃料进口，其中气体压缩机12的出气口与第一燃烧区111首端相连，第二燃烧区112尾端连接有气轮机透平13。 
所述微型燃气轮机发电装置1的尾气排放通道通过微型燃气轮机尾气温度和压力调节器3与漆包机2的炉膛进气口21相连，所述微型燃气轮机发电装置1的尾气排放通道上设置有尾气排放阀5，微型燃气轮机尾气温度和压力调节器3用于调节微型燃气轮机尾气的出气温度和压力，当压力或温度过大时，通过开启尾气排放阀5进行减压和通入空气降温，当压力或温度过小达不到漆包线烘焙温度时通过微型燃气轮机尾气温度和压力调节器3旁设置的补燃化石燃料的燃烧以增温加压。 
本实用新型的工作原理：空气进入微型燃气轮机压气机12，压缩后送到微型燃气轮机的燃烧室11中，与一级化石燃料在第一燃烧区111中混合燃烧，产生高温高压气体工质，经气轮机透平13将热能转换为旋转式机械能带动发电机14发电，并将电能输送到与微型燃气轮机电热电循环漆包设备供电电屏4，供漆包设备应用或向电网供电。微型燃气轮机的燃烧室11设计成能燃烧两种燃料的燃烧室，就化石燃料为一级燃料，在第一燃烧区111燃烧；漆包线生产过程中蒸发的溶剂为二级燃料，在第二燃烧区112内燃烧。 
微型燃气轮机的尾气，经微型燃气轮机尾气温度和压力调节器3调节成吹入漆包机炉膛23的热风，烘焙生产漆包线。漆包线生产未能使用的微型燃气轮机的尾气，通过尾气排放阀5送出用于制冷或制热装置6，为生产车间供冷或供暖。微型燃气轮机发电装置的尾气的温度控制方法：将热电偶装在微型燃气轮机发电装置的尾气排放通道中，以其变化量调节一级燃料的流量，从而控制尾气的温度。而当吹入漆包机炉膛23的热风的温度达不到规定的稳定温度时，可通过化石燃料补燃。 
漆包机炉膛23有蒸发区232和固化区231。线材经漆包机涂漆器涂漆，并进入漆包机炉膛23，涂敷在线材表面的油漆经吹入漆包机炉膛23的热风的烘焙，溶剂蒸发，漆膜固化，完成漆包线生产的一道次涂敷，依漆包线要求不同，涂敷道次而异，其他道次的涂敷则重复以上过程。 
把漆包线生产过程中蒸发的溶剂作为微型燃气轮机发电装置的二级燃料，通过漆包机溶剂输送风机24输送到微型燃气轮机发电装置的第二燃烧区112燃烧，发电，尾气用于烘焙生产漆包线，二级燃料11的流量取决于漆包线生产所用的油漆和工艺。 
所述电热电联合循环为化石燃料在微型燃气轮机发电装置燃烧室燃烧，产生高温高压气体工质，并将热能转换为旋转式机械能带动发电机发电，微型燃气轮机尾气的高温余热送到漆包机炉膛烘焙漆包线，漆包线生产过程中蒸发的溶剂与化石燃料一起在微型燃气轮机中燃烧产生高温高压气体工质，并将热能转换为旋转式机械能带动发电机发电，完成电热电联合循环，实现了漆包线生产低能耗无污染，并提高了微型燃气轮发电机的发电效率。 
本实用新型对现有技术中漆包机的改进： 
1）省去了漆包机催化燃烧和热风循环***及其电控***，节能节材。
2）漆包机炉膛不需要电加热***，节能节材。 
3）漆包线生产过程中蒸发的溶剂用于微型燃气轮机发电，微型燃气轮机尾气用于烘焙生产漆包线，从而做到漆包线生产零能耗。 
4）漆包机溶剂输送风机将漆包线生产过程中蒸发的溶剂送到微型燃气轮机燃烧室，在大于900°C的高温下燃烧发电，从而做到漆包线生产无污染。 
当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，包括微型燃气轮机发电装置（1）和漆包机（2），其特征在于：所述漆包机（2）的炉膛进气口（21）与微型燃气轮机发电装置（1）的尾气排出口相接，漆包机（2）的蒸发溶剂排出口（22）与微型燃气轮机发电装置（1）的燃烧室（11）相连。
2.根据权利要求1所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述的漆包机（2）包括有炉膛（23）和漆包机溶剂输送风机（24），所述炉膛（23）包括固化区（231）和蒸发区（232）。
3.根据权利要求2所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述的漆包机溶剂输送风机（24）出口与微型燃气轮机发电装置（1）的燃烧室（11）相接，微型燃气轮机发电装置（1）的尾气排出口与炉膛固化区（231）相接。
4.根据权利要求1所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述微型燃气轮机发电装置（1）包括气体压缩机（12），气体压缩机（12）设置有进气口和出气口，所述气体压缩机（12）的出气口与燃烧室（11）首端相连，燃烧室（11）中的气体通过气轮机透平（13）带动发电机（14）发电。
5.根据权利要求4所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述燃烧室（11）分为第一、第二燃烧区（111、112），第一燃烧区（111）连接有一级燃料进口，第二燃烧区（112）连接有二级燃料进口，其中气体压缩机（12）的出气口与第一燃烧区（111）首端相连，第二燃烧区（112）尾端连接有气轮机透平（13）。
6.根据权利要求4所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述微型燃气轮机发电装置（1）的尾气排放管通过微型燃气轮机尾气温度和压力调节器（3）与漆包机（2）的炉膛进气口（21）相连。
7.根据权利要求4所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述发电机（14）的电力输出口与漆包机供电电屏（4）相连。
8.根据权利要求1或4所述的微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置，其特征在于：所述微型燃气轮机发电装置（1）的尾气排放管上设置有尾气排放阀（5）。
CN2012200988262U 2012-03-16 2012-03-16 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置 Expired - Fee Related CN202677980U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200988262U CN202677980U (zh) 2012-03-16 2012-03-16 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012200988262U CN202677980U (zh) 2012-03-16 2012-03-16 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202677980U true CN202677980U (zh) 2013-01-16

Family

ID=47498866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012200988262U Expired - Fee Related CN202677980U (zh) 2012-03-16 2012-03-16 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202677980U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102610335A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 林侃 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102610335A (zh) * 2012-03-16 2012-07-25 林侃 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置
CN102610335B (zh) * 2012-03-16 2014-09-03 林侃 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101280923B (zh) 彩涂线有害气体集中焚烧余热利用
CN104654815B (zh) 马赛克陶瓷窑炉余热发电综合利用***
CN114909647B (zh) 用于低负荷稳燃和热电深度解耦的热电联产机组及方法
CN202907777U (zh) 空气源热泵型烟叶烘烤房
CN103017501A (zh) 湿物烘干方法及其装置
CN102721276B (zh) 陶瓷窑炉节能改造***
CN202677980U (zh) 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置
CN104806356A (zh) 一种复叠式布列顿联合循环发电方法及装置
CN105698148A (zh) 一种工业锅炉排放高温烟气余热梯级利用***
CN101881553A (zh) 催化燃烧热回收***及方法
CN208983454U (zh) 一种区域能源***
CN102610335B (zh) 微型燃气轮机与漆包机电热电循环漆包线生产装置
CN203454675U (zh) 一种应用于织物洗涤烘干中的生物质热风***
CN202281226U (zh) 一种太阳能塔热气流发电辅助热力装置
CN105865023B (zh) 一种环保节能型热风炉
CN114877305A (zh) 利用可再生能源弃电的绿电-煤电耦合发电***及方法
CN204691906U (zh) 一种复叠式布列顿联合循环发电装置
CN201155916Y (zh) 借用粮库鼓风机发电的烘干粮食设备
CN113915980A (zh) 一种锂离子电池涂布工序极片烘干***及其工艺方法
CN201463488U (zh) 煤制气直燃干燥石膏板装置
CN113175668A (zh) 一种适用于现役火电锅炉氢气燃烧改造***
CN111947207A (zh) 一种基于多能互补的区域综合能源供热***及供热方法
CN101566425B (zh) 一种提高固化炉内介质热传导率的方法
CN202355979U (zh) 催化裂化催化剂喷雾干燥塔尾气再利用***
CN206280936U (zh) 一种燃气简单循环分布式供能***

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130116

Termination date: 20150316

EXPY Termination of patent right or utility model