CN202676050U - ***用多通连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种***用多通连接件，包括管体和螺帽，所述管体为一端开口一端封闭的腔体，开口端外侧设有螺纹及收缩缝，内侧设有限位槽；封闭端为一反射腔，反射腔上面设有限位台阶；还包括限位垫片，该限位垫片包括限位主体和延伸臂；收缩缝下面管体内侧还设有卡槽，限位垫片的延伸臂卡设于卡槽内。该多通连接件实现了四根以上的传爆导爆管连接，使六通、七通等多通连接件适于实用；同时使传爆能量分配更均匀，以提高传爆可靠性和稳定性；并采用梯形螺纹螺合管体与管帽，紧固效果更好，提高安全性能。

Description

***用多通连接件

技术领域

本实用新型涉及***技术领域，特别是涉及一种***传导用的多通连接件。 

背景技术

目前，***工程中大型塑料导爆管闭合起爆网路普遍采用反射二通、三通、四通连接。它们在应用中存在如下缺陷和不足：1、一枚反射四通只能最多***四根导爆管，一根导爆管传入爆轰引爆另外三（二、一）根导爆管，在闭合起爆网路中，一枚反射四通仅能引爆两发***，在组建起爆网路时，连接工作量大，操作麻烦；2、现有反射四通的限位台阶高度只有4mm，导爆管传入的爆轰能量在腔体内反射后分配到每一个传出导爆管中的能量不够均匀，影响导爆管传爆可靠性和稳定性；3、采用的是等边梯形螺纹结构，在用螺帽紧固时容易滑丝。

要是在现有四通的基础上直接增加导爆管数量，则不易将导爆管卡紧及保持导爆管在反射腔上面齐平，从而影响传爆可靠性和稳定性。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种***用多通连接件，可同时连接四根以上的导爆管，且提高了传爆可靠性和稳定性。为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：***用多通连接器，包括管体和螺帽，所述管体为一端开口一端封闭的腔体，开口端外侧设有螺纹及收缩缝，腔内侧设有限位槽，用于装设导爆管；封闭端为一反射腔，反射腔上面设有限位台阶；该连接件还包括限位挡片；所述限位挡片包括限位主体和延伸臂；所述收缩缝底管体内侧还设有卡槽，限位挡片的延伸臂卡设于卡槽内。

优选的，所述连接件为七通连接件，可同时连接七根导爆管。

进一步的，所述管体内具有六个限位槽，所述限位挡片的限位主体中间也设有一个限位孔，使用的时候，七根导爆管分别设于管体的限位槽和限位挡片的限位孔上。

优选的，所述连接件为六通连接件，可同时连接六根导爆管。

进一步的，所述管体内具有六个限位槽，所述限位挡片的限位主体为一限位柱，使用的时候，六根导爆管分别设有管体的限位槽内。

进一步的，所述限位挡片为“一”字形限位挡片或星形限位挡片，所述管体具有与其相匹配的卡槽。

进一步的，所述延伸臂末端为倒梯形扩大头，或者是T型头。

进一步的，所述限位台阶到反射腔底的高度在5~15mm范围内。

进一步的，所述卡槽低于限位台阶，卡槽底部两侧壁具有对称的突出块；限位挡片的延伸臂卡设于卡槽底部，其上表面与限位台阶平齐。

进一步的，所述管体和螺帽的螺纹为梯形螺纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的***用多通连接件，增加了限位挡片，以加固四通以上的多通连接件中的导爆管，使六通、七通等多通连接件适于实用；同时加高了限位台阶的高度，使传爆能量分配更均匀，以提高传爆可靠性和稳定性；并采用梯形螺纹螺合管体与管帽，紧固效果更好，提高安全性能。

附图说明

图1为本实用新型多通连接件正面示意图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为本实用新型管体俯视图；

图4为图3中管体B-B剖面图；

图5为具倒梯形扩大头延伸臂的“Y”型限位挡片示意图；

图6为具T型头延伸臂的“Y”型限位挡片示意图；

图7为具T型头延伸臂的“一”字形限位挡片示意图；

图8为与“一”字形限位挡片匹配的管体示意图；

图9为具限位柱的限位挡片主视图；

图10为星形限位挡片示意图；

图11为与星形限位挡片匹配的五通管体示意图。

附图标记：1、螺帽；2、管体；21、反射腔；22、螺纹；23、卡槽；231、突出块；24、限位槽；25、限位台阶；26、收缩缝；3、限位挡片；31、限位主体；32、延伸臂；33、限位孔；34、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型的***用多通连接件，包括管体2和螺帽1；管体2为一端开口一端封闭的腔体，开口端外侧设有螺纹22及收缩缝26，用于装配螺帽1，旋紧螺帽1时，收缩缝26收缩，卡紧管体2内的导爆管；管体2内侧设有限位槽24，用于装设导爆管；封闭端为一反射腔21，反射腔21上面设有限位台阶25。该连接件还包括一限位挡片3；限位挡片3包括限位主体31和延伸臂32；收缩缝26下面管体2内侧还设有卡槽23，限位挡片3的延伸臂32卡设于卡槽23内，卡槽23低于限位台阶25。

实施例一，如图2所示，为***用七通连接件，管体内具有六个限位槽24，限位挡片3的限位主体31中间也设有一个限位孔33，七根导爆管分别设于管体2的限位槽24和限位挡片3的限位孔33内。其中，限位挡片3可以是“一”字形限位挡片，如图7所示，与其匹配的管体如图8所示，卡槽23设于管体的耳朵内部；也可以是星形限位挡片，如图9所示；本实施例采用的是如图5和6所示的“Y”型限位挡片。

实施例二，如图3和9所示，当限位挡片3的限位主体31为一限位柱34时，将限位挡片3装入管体2的卡槽23内，此时限位柱34由限位挡片3向上延伸，卡设于管体2内六根导爆管之间，即可实现六通连接件。

实施例三，如图10和11所示，为***用五通连接件，管体内具有五个限位槽，限位挡片为星形限位挡片，其限位主体为一限位柱，用于卡设管体内的五根导爆管。

优选的，上述各限位挡片的延伸臂末端可以为梯形扩大头，如图5所示，或是T型头，如图6和7所示，以增加限位挡片与管体装配的可靠性。对应的，如图4卡槽23低于限位台阶，卡槽23底部两侧壁具有对称的突出块231，该突出块231的形状根据延伸臂末端的梯形扩大头或T型头设计，两对称的突出块231之间形成与之相匹配的梯形扩大头空腔或T型头空腔，用于将延伸臂末端的梯形扩大头或T型头卡于卡槽底部，防止限位挡片3脱出，将限位挡片3的延伸臂32卡设于卡槽23底部，其上表面与限位台阶25平齐。

上述管体的限位台阶到反射腔底的高度在5~15mm范围内，本实用新型优选采用8mm，如图4中L所示，以使爆轰能量在反射腔内反射后更均匀地分配到各个导爆管中，使传爆更可靠稳定。

其中，管体2与管帽1的螺纹均采用倒梯形螺纹22，如图4所示的螺纹结构，以使紧固效果更好，更加安全可靠。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.***用多通连接件，包括管体和螺帽，所述管体为一端开口一端封闭的腔体，开口端外侧设有螺纹及收缩缝，内侧设有限位槽；封闭端为一反射腔，反射腔上面设有限位台阶；其特征在于：还包括限位挡片；所述限位挡片包括限位主体和延伸臂；所述收缩缝底管体内侧还设有卡槽，限位挡片的延伸臂卡设于卡槽内。

2.如权利要求1所述***用多通连接件，其特征在于：所述连接件为七通连接件。

3.如权利要求2所述***用多通连接件，其特征在于：所述管体内具有六个限位槽，所述限位挡片的限位主体中间也设有一个限位孔。

4.如权利要求1所述***用多通连接件，其特征在于：所述连接件为六通连接件。

5.如权利要求4所述***用多通连接件，其特征在于：所述管体内具有六个限位槽，所述限位挡片的限位主体为一限位柱。

6.如权利要求1-5任一项所述***用多通连接件，其特征在于：所述限位挡片为“一”字形限位挡片或星形限位挡片，所述管体具有与其相匹配的卡槽。

7.如权利要求1-5任一项所述***用多通连接件，其特征在于：所述延伸臂末端为倒梯形扩大头，或者T型头。

8.如权利要求1-5任一项所述***用多通连接件，其特征在于：所述限位台阶到反射腔底的高度在5~15mm范围内。

9.如权利要求1-5任一项所述***用多通连接件，其特征在于：所述卡槽低于限位台阶，卡槽底部两侧壁具有对称的突出块；限位挡片的延伸臂卡设于卡槽底部，其上表面与限位台阶平齐。

10.如权利要求1-5任一项所述***用多通连接件，其特征在于：所述管体和螺帽的螺纹为倒梯形螺纹。

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