CN202667513U - 一种断线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断线装置，用于对线锯机的线轴上的残留切割线进行切割，包括支架、固定所述线轴的安放装置和切割所述残留切割线的切割头，其中，所述支架上设置有导轨，所述安放装置滑动设置在所述导轨上，所述切割头固定设置在所述支架上。本实用新型提供的断线装置以切割头固定，线轴移动的切割方式代替现有结构中的线轴固定，切割头移动的切割方式，由于切割头固定设置，线轴在导轨上移动就可实现对残留切割线的切割，无需再通过链条来控制切割头的前后进给，大大降低了操作难度，提高了切割效率，而无需链条机构来带动切割头前后进给，也使得断线装置的结构更加简单，节约了生产成本。

Description

一种断线装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种断线装置。

背景技术

生产太阳能电池组件的主要原料为多晶硅或者单晶硅，在实际的生产过程中，无论是多晶硅锭或单晶硅棒都需要使用线锯设备对其进行破锭或破段切割，再通过一系列的后续工序，将其加工成太阳能电池片，然后组装成太阳能电池组件。

使用线锯机将多晶硅锭或单晶硅棒切割完成后，在线锯机的用于固定切割线的线轴上会残留一些报废的切割线，如果这些报废的切割线始终残留在线轴上，则线轴就无法重新回收利用，所以需要对使用过的线轴进行清理，将附着在线轴上的残留切割线清除。

对附着在线轴上的残留切割线进行清除所普遍采用的方式，是使用断线机切割残留切割线，在现有技术中，断线机对残留切割线的切割方式是：将线轴固定在断线机上，断线机的切割头可以沿前后的方向进给，以对线轴上的残留切割线进行切割，切割头的前后进给则是靠近线轴，并对其上的残留切割线进行切割的必要操作，切割头的前后进给是通过链条带动来实现的。在切割的过程中，由于线轴是固定的，所以需要不断的移动切割头来找正线轴，在线轴上有两个沿其轴向设置的凹槽，且此两个凹槽关于线轴的轴线对称设置，切割头上的砂轮进入其中一个凹槽中对缠绕在线轴表面的残留切割线进行切割，又由于凹槽的容积较小，并且切割头的移动是通过结构较为复杂的链条实现，操作不灵活，找正不精确，这就使得切割头在进行操作时的难度非常大，不便于工人的操作，较大程度的影响了切割精确度和工作效率。

综上所述，如何提供一种断线装置，以实现在对残留切割线进行切割时，降低操作人员的操作难度，提高切割效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种断线装置，降低了在对残留切割线进行切割时的操作难度。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种断线装置，用于对线锯机的线轴上的残留切割线进行切割，包括支架、固定所述线轴的安放装置和切割所述残留切割线的切割头，所述支架上设置有导轨，所述安放装置滑动设置在所述导轨上，所述切割头固定设置在所述支架上。

优选的，上述断线装置中，还包括设置在所述安放装置的顶面上，并可伸入所述线轴的凹槽内以定位所述线轴的锁舌。

优选的，上述断线装置中，还包括设置在所述安放装置的顶面上以支撑并带动所述线轴围绕其轴线旋转的两根旋转轴。

优选的，上述断线装置中，所述安放装置上设置有与所述导轨配合以实现所述安放装置滑动的滚轮。

优选的，上述断线装置中，还包括设置在所述安放装置上的扶手。

优选的，上述断线装置中，还包括设置在所述切割头上以调节所述切割头的砂轮位置的调节装置。

优选的，上述断线装置中，还包括设置在所述支架底端以收集所述残留切割线的回收箱。

优选的，上述断线装置中，所述支架的多个外侧面中的任意两个相对的侧面上分别设置有进出通道，其余侧面中的任意一个上设置有观察窗。

本实用新型提供的断线装置中，在对残留切割线进行切割时，将线轴固定在安放装置上，使安放装置在导轨上向靠近切割头的方向移动，当线轴移动至固定在支架上的切割头所在的部位时，切割头对线轴上的残留切割线进行切割。本实用新型提供的断线装置以切割头固定，线轴移动的切割方式代替现有结构中的线轴固定，切割头移动的切割方式，由于切割头固定设置，线轴在导轨上移动就可实现对残留切割线的切割，无需再通过链条来控制切割头的前后进给，大大降低了操作难度，提高了切割效率，而无需链条机构来带动切割头前后进给，也使得断线装置的结构更加简单，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的断线装置的内部结构示意图；

图2为安放装置的结构示意图；

图3为切割头的结构示意图；

图4为回收箱的俯视图；

图5为图4的左视图。

以上图1-图5中：

线轴1、支架2、安放装置3、切割头4、导轨5、回收箱6；

凹槽11、锁舌31、旋转轴32、滚轮33、扶手34、砂轮41、调节装置42。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方式进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实用新型提供了一种断线装置，实现了在对残留切割线进行切割时，降低了操作人员的操作难度，提高了切割效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的断线装置，用于对线锯机的线轴1上的残留切割线进行切割，包括支架2、固定线轴1的安放装置3和切割残留切割线的切割头4，支架2上设置有导轨5，安放装置3滑动设置在导轨5上，切割头4固定设置在支架2上，其固定位置与安放装置3相对应。

本实施例提供的断线装置，在对残留切割线进行切割时，将线轴1固定在安放装置3上，使安放装置3在导轨5上向靠近切割头4的方向移动，当线轴1移动至固定在支架2上的切割头4所在的部位时，切割头4对线轴1上的残留切割线进行切割。本实用新型实施例提供的断线装置以切割头4固定，线轴1移动的切割方式代替现有结构中的线轴1固定，切割头4移动的切割方式，由于切割头4固定设置，线轴1在导轨5上移动就可实现对残留切割线的切割，无需再通过链条来控制切割头4的前后进给，大大降低了操作难度，提高了切割效率，而无需链条机构来带动切割头4前后进给，也使得断线装置的结构更加简单，节约了生产成本。

为了进一步优化上述技术方案，本实施例提供的断线装置中，还包括设置在安放装置3的顶面上且可伸入线轴1的凹槽11内以定位线轴1的锁舌31，如图2所示。为了便于切割头4和线轴1的找正，使得砂轮41能够更加方便的进入到凹槽11中，同时也防止砂轮41在对残留切割线进行切割时线轴1发生移动，而对切割过程造成影响，所以在安放装置3的顶面上设置了定位线槽的锁舌31。在线槽放置到安放装置3的顶面上时，拨动锁舌31使其进入到线轴1的其中一个凹槽11中，由于切割头4的安装位置与安放装置3的安装位置对应，所以线轴1的另一个凹槽11会与砂轮41对正，当线轴1移动至砂轮41下方时，砂轮41就可以准确的进入凹槽11中，对残留切割线进行切割。

如图2所示，本实施例提供的断线装置中，还包括设置在安放装置3的顶面上以支撑并带动线轴1围绕其轴线旋转的两根旋转轴32。在实际的操作过程中，将线轴1放到安放装置3上以后，如果其上的凹槽11与切割头4的安装位置不对应，则需要转动线轴1以进行找正定位，但是由于线轴1的质量较大，其转动比较困难，所以在安放装置3的顶面上设置了两个旋转轴32，使得线轴1可以放到两个旋转轴32之间并对旋转轴32起到支撑作用，所以当线轴1上的凹槽11与切割头4的安装位置不对应时，只需转动旋转轴32就可以比较方便的带动质量较大的线轴1转动以进行找正定位。

具体的，安放装置3的底端设置有与导轨5配合以实现安放装置3滑动的滚轮33，如图2所示。安放装置3与导轨5滑动配合，本实施例选择的具体配合方式为：在安放装置3底端设置滚轮33，滚轮33在导轨5上滚动以带动安放装置3在导轨5上移动，进而使得切割过程顺利进行。当然，安放装置3与导轨5还可以以其他的滑动方式配合，例如安放装置3的底端设置与导轨5滑动卡接的滑块。

为了使得技术方案更加的完善，本实施例提供的断线装置中，还包括设置在安放装置3上的扶手34。在原有的断线机中，切割头4的前后进给采用的是链条带动，其结构比较复杂，不仅不利于平时的维护，而且也使得操作难度增加，而本实施例中的线轴1的移动采用的是人工推动，操作人员直接把持扶手34，当需要固定在安放装置3上的线轴1移动时，操作人员对扶手34施加推力以实现线轴1的移动，此种方式便于操作人员的灵活控制，使得操作能够更加方便、及时，尤其是降低了断线装置的操作难度。

优选的，本实施例提供的断线装置中，还包括设置在切割头4上以调节切割头4的砂轮41位置的调节装置42。因为切割头4上的砂轮41在使用较长时间后，其会发生磨损而使其半径减小，所以需要切割头4能够在竖直方向上移动，以保证线轴1在移动到切割头4下方时，砂轮41能够进入到凹槽11中，所以在切割头4上设置了调节切割头4竖直位置的调节装置42，具体的，在本实施例中，调节装置42为丝杠和与丝杠配合的螺母，如图3所示。

进一步的，在支架2的底端还设置了收集脱离线轴1的残留切割线的回收箱6，如图1、图4和图5所示。设置回收箱6能够使切断的残留切割线进入回收箱6中，以待后续的统一处理，这样能够使得生产资源得到更加优化的处理，生产过程更加的规范。

具体的，支架2的多个外侧面中的任意两个相对的侧面上分别设置有进出通道，其余侧面中的任意一个上设置有观察窗。进出通道的作用是供线轴1进出断线装置以及更换磨损的砂轮41，观察窗则是操作人员观察推动安放装置3移动的距离、切割是否顺利进行的窗口，以方便控制切割的安全进行。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种断线装置，用于对线锯机的线轴（1）上的残留切割线进行切割，包括支架（2）、固定所述线轴（1）的安放装置（3）和切割所述残留切割线的切割头（4），其特征在于，所述支架（2）上设置有导轨（5），所述安放装置（3）滑动设置在所述导轨（5）上，所述切割头（4）固定设置在所述支架（2）上。

2.根据权利要求1所述的断线装置，其特征在于，还包括设置在所述安放装置（3）的顶面上，并可伸入所述线轴（1）的凹槽（11）内以定位所述线轴（1）的锁舌（31）。

3.根据权利要求1所述的断线装置，其特征在于，还包括设置在所述安放装置（3）的顶面上以支撑并带动所述线轴（1）围绕其轴线旋转的两根旋转轴（32）。

4.根据权利要求1所述的断线装置，其特征在于，所述安放装置（3）上设置有与所述导轨（5）配合以实现所述安放装置（3）滑动的滚轮（33）。

5.根据权利要求1所述的断线装置，其特征在于，还包括设置在所述安放装置（3）上的扶手（34）。

6.根据权利要求1所述的断线装置，其特征在于，还包括设置在所述切割头（4）上以调节所述切割头（4）的砂轮（41）位置的调节装置（42）。

7.根据权利要求1所述的断线装置，其特征在于，还包括设置在所述支架（2）底端以收集所述残留切割线的回收箱（6）。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的断线装置，其特征在于，所述支架（2）的多个外侧面中的任意两个相对的侧面上分别设置有进出通道，其余侧面中的任意一个上设置有观察窗。

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