CN202661015U - 大型轴承径向游隙的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承技术领域，提出一种大型轴承径向游隙的测量装置；所述的测量装置包括有固定块（2）、定位块（3）、磁力表架（1）和配重块（4）；定位块（3）位于测量装置的底部，固定块（2）具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽；所述的磁力表架（1）放置在固定块（2）上，所述的配重块（4）设置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上，所述配重块（4）的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面；磁力表架的表盘放置在配重块（4）上，且位于轴承轴向中间位置。本实用新型的结构根据径向游隙测量的原理设计，充分利用已有条件进行测量，具有结构简单、使用方便、测试效率较高和成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，主要涉及一种大型轴承径向游隙的测量装置。
背景技术
轴承的径向游隙是轴承的一项重要技术指标，径向游隙的大小直接影响轴承的使用寿命。因此轴承径向游隙的准确测量就显得尤为重要。
对于球轴承来说，测量其径向游隙时，钢球必须处于轴承套圈的沟底位置。目前测量轴承径向游隙的方法有：仪器测量和手推测量。仪器测量适用于有测量负荷要求的径向游隙的测量，可根据要求，准确施加测量负荷。测量时轴承一般为卧轴安装，按要求施加载荷进行游隙测量，测值的重复精度高，受人为主观影响小。而手推测量法是一种传统的简易测量轴承径向游隙的方法，采用手推加载，所加载荷由测量者根据经验把握。手推测量法为轴承平放状态（即立轴测量）下进行的，测量负荷的大小及测值准确度受操作者的影响大。
对于大型球轴承来说，目前受轴承尺寸规格影响，无专用测量仪器。特别是对于大型球轴承来说，由于钢球较重，手推测量轴承径向游隙时，钢球不在沟底位置，无法准确测量出轴承的径向游隙。特别是无法按要求精确施加测量负荷。迄今为止还没一种定量加载精确测量大型轴承径向游隙的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的即是提出一种大型轴承径向游隙的测量装置，以解决此类轴承径向游隙精确测量的空白。
本实用新型完成其发明任务所提出的技术方案是：一种大型轴承径向游隙的测量装置，所述的测量装置包括有固定块、定位块、磁力表架和配重块；所述的定位块位于测量装置的底部，定位块的上端面为V形，用以放置被测轴承，并可防止轴承在周向方向上转动；所述的固定块具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽，用以在测量时将固定块和轴承内圈固定在一起；所述的磁力表架放置在固定块上，所述的配重块放置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上，所述配重块的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面；磁力表架的表盘放置在配重块上，且位于轴承轴向中间位置。
所述测量装置的测量步骤为：
1） 在轴承自由放置状态下，读出此时表盘的一个极限测量值U1：
当轴承保持架引导方式为外引导时，此时测量负荷W为：内圈重量、磁力表架重量和固定块重量之和；
当轴承保持架引导方式为内引导时，此时测量负荷W为：内圈重量、磁力表架重量、固定块重量以及保持架重量之和；
2）平稳、缓慢提升固定块，当轴承外圈底部离开定位块时，读出此时表盘的另一极限测量值U2：
当轴承保持架引导方式为外引导时，此时测量负荷W为：外圈重量、保持架重量以及配重块重量之和；
当轴承保持架引导方式为内引导时，此时测量负荷W为：外圈重量和配重块重量之和；
3）计算得出轴承的径向游隙为|U1-U2|；
上述测量过程中，对于同一套轴承来说，轴承的引导方式只能为一种：外引导或内引导；测量负荷为轴承所要求的测量负荷值，根据该值的大小，分别调整固定块及配重块的重量。
固定块、配重块的重量根据所要求的测量负荷W确定：
轴承保持架引导方式为外引导时，固定块重量=轴承在自由放置状态测量负荷W-内圈重量-磁力表架重量；配重块重量=轴承外圈底部离开定位块时的测量负荷W-外圈重量-保持架重量。
轴承保持架引导方式为内引导时，固定块重量=轴承在自由放置状态测量负荷W-内圈重量-磁力表架重量-保持架重量；配重块重量=轴承外圈底部离开定位块时的测量负荷W-外圈重量。
本实用新型的结构根据径向游隙测量的原理设计，充分利用已有条件进行测量。本实用新型的测量装置结构简单，使用方便，测试效率较高，而且成本极低。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为配重块结构示意图。
图3为定位块结构示意图。
图中，1、磁力表架，2、固定块，3、定位块，4、配重块。
具体实施方式
结合附图和实施例，对本实用新型加以说明：
如图1所示，一种大型轴承径向游隙的测量装置，所述的测量装置包括有固定块2、定位块3、磁力表架1和配重块4；所述的定位块3位于测量装置的底部；参照图3，定位块3的上端面为V形，用以放置被测轴承，并可防止轴承在周向方向上转动；所述的固定块2具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽，用以在测量时将固定块2和轴承内圈固定在一起；所述的磁力表架1放置在固定块2上，所述的配重块4设置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上，所述配重块4的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面；磁力表架的表盘放置在配重块4上，且位于轴承轴向中间位置。
Claims (1)
1.一种大型轴承径向游隙的测量装置，其特征在于：所述的测量装置包括有固定块（2）、定位块（3）、磁力表架（1）和配重块（4）；所述的定位块（3）位于测量装置的底部，定位块（3）的上端面为V形；所述的固定块（2）具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽；所述的磁力表架（1）放置在固定块（2）上，所述的配重块（4）设置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上，所述配重块（4）的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面；磁力表架的表盘放置在配重块（4）上，且位于轴承轴向中间位置。
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| CN 201220201339 CN202661015U (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 大型轴承径向游隙的测量装置 |
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| CN202661015U true CN202661015U (zh) | 2013-01-09 |
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| CN (1) | CN202661015U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107101560A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-08-29 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种轴承径向游隙测量组件及测量轴承游隙的方法 |
| CN112665478A (zh) * | 2019-10-08 | 2021-04-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种圆柱滚子轴承组件滚子下沉量的定性检测方法 |
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2012
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