CN202644511U

CN202644511U - 用于地面压实机的压实辊和地面压实机

Info

Publication number: CN202644511U
Application number: CN 201220233775
Authority: CN
Inventors: M·迈尔
Original assignee: Hamm AG
Current assignee: Hamm AG
Priority date: 2012-01-16
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-01-02
Anticipated expiration: 2022-05-23
Also published as: DE202012000389U1

Abstract

本实用新型涉及一种用于地面压实机的压实辊，该压实辊包括多个设置在压实辊（10）的外圆周上的夯实脚（16），其中，在至少一个夯实脚上、优选在所有的夯实脚（16）上设有多个磨损保护元件（32）。本实用新型还涉及一种地面压实机，该地面压实机包括至少一个按照本实用新型的压实辊（10）。本实用新型的有益效果在于：按照本实用新型的压实辊特别是在设置于其上的夯实脚的区域内具有增大的耐用度。

Description

用于地面压实机的压实辊和地面压实机

技术领域

本实用新型涉及一种用于地面压实机的压实辊，该压实辊包括多个设置在压实辊的外圆周上的夯实脚。本实用新型还涉及一种地面压实机。

背景技术

根据构造有至少一个压实辊的地面压实机的应用，可以有利的是，压实辊不是构造有基本上光滑的外表面，而是在其外圆周上设有多个优选沿周向成排式彼此相继的夯实脚。特别是对于使用于土方工程中的辊，在辊外圆周上的这种夯实脚的应用是有利的。

通过与待压实或待处理的地基的持续接触，与地基进入接触的夯实脚经受非常强烈的负荷。这一方面导致在与辊背离的夯实脚端面上的磨蚀或磨损，另一方面导致该端面上的裂纹或凹陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于地面压实机的压实辊，该压实辊特别是在设置于其上的夯实脚的区域内具有增大的耐用度。

按照本实用新型，该目的通过一种用于地面压实机的压实辊得以实现，该压实辊包括多个设置于压实辊外圆周上的夯实脚，其中，在至少一个夯实脚上、优选在所有的夯实脚上设有多个磨损保护元件/耐磨元件。

在按照本实用新型构造的压实辊中，通过待压实的地基而受到强烈负荷的夯实脚或至少一部分夯实脚相应通过多个设置于其上的并由此也首先与地基进入接触的磨损保护元件受到保护。磨损保护元件一方面可以在为其使用的构造材料的选择方面优化地匹配于出现的负荷，另一方面可以比较容易地与压实辊或与配设的夯实脚分离并用新的磨损保护元件替换。

例如可以设定，至少一个夯实脚具有一个背离压实辊定向的端面、两个基本上沿着压实辊旋转轴线的方向定向的轴向侧面和两个基本上沿周向定向的周向侧面，其中，在端面上或/和在至少一个、优选两个周向侧面上设有多个磨损保护元件。由此达到，首要地在压实作业中出现夯实脚的特别强负荷的地方通过磨损保护元件产生磨损保护。

在一种特别有利的构造中可以设定，至少一部分磨损保护元件、优选所有的磨损保护元件彼此间隔开距离地设置。通过磨损保护元件彼此间隔开距离，在这些磨损保护元件之间形成间隙，待压实的地基材料可以积聚在该间隙中。该材料在磨损保护元件之间形成用于否则暴露的夯实脚表面的保护层，这导致所谓的摇摆箱（Rock-Box）效应以及显著提高的磨损保护作用。

至少一部分磨损保护元件、优选所有的磨损保护元件在配设的夯实脚上可以成排设置，其中，为了得到尽可能大的表面密度，在仍然得到彼此间隔开距离和由此充分利用上述的摇摆箱效应的情况下，优选在相互直接相邻的排中的磨损保护元件相对彼此沿排方向错置。

一种可按简单方式建立的、仍然稳定的连接可以由此获得，即，至少一部分磨损保护元件、优选所有的磨损保护元件焊接在配设的夯实脚上。

磨损保护元件可以构成为钮状的，包括固定在夯实脚上的载体和在载体上的硬质合金材料。特别高的耐久性可以这样达到，即，至少一个磨损保护元件、优选所有的磨损保护元件用钨或含钨的材料构成。

本实用新型还涉及一种地面压实机，该地面压实机包括至少一个具有上述结构的压实辊。

本实用新型的有益效果在于：按照本实用新型的压实辊特别是在设置于其上的夯实脚的区域内具有增大的耐用度。

附图说明

以下参考附图详细描述本实用新型。在附图中：

图1示出压实辊的透视图，该压实辊具有许多设置在其外圆周上的夯实脚；

图2示出图1的压实辊的夯实脚的透视图，该夯实脚在其一端面上具有多个磨损保护元件；

图3示出图2的夯实脚，在该夯实脚的周向侧面上具有附加的磨损保护元件；

图4示出夯实脚的与图2对应的视图，在该夯实脚的一端面上具有可选择布置图案的磨损保护元件；

图5示出图4的夯实脚，在该夯实脚的周向侧面上具有附加的磨损保护元件。

具体实施方式

在图1中以透视图示出一压实辊10，一般也称为轮缘（Bandage），它可以使用在优选自行驶的地面压实机上，该地面压实机用来压实地基、优选是用土材料构造的地基。在压实机作业中围绕辊轴线A可旋转的压实辊10包括一圆柱状构成的辊外壳12。在辊外壳12的外圆周或外表面14上设有许多夯实脚16。如同辊外壳12那样，夯实脚16由金属材料构造并且与该辊外壳例如通过焊接牢固连接。夯实脚在多个沿辊轴线A方向并排的夯实脚排18中分别沿周向围绕辊轴线A彼此相继地设置，其中，在直接相邻的夯实脚排18中布置的夯实脚16可沿周向彼此错置地设置。

要指出的是，夯实脚16不是一定必须直接设置在辊外壳12的外表面14上或者固定在其上。原则上可以为压实辊10设置例如多部分的或分段的包壳（Ummantelung），该包壳然后携带有夯实脚16并且在需要时可以包围该辊外壳地设置在辊外壳12的外圆周上。

用于这种压实辊10的夯实脚16在图2中以透视图示出。该夯实脚16具有一个背离压实辊10或辊外壳12定向的、例如与关于辊轴线A径向延伸的直线垂直定向的端面20。两个轴向侧面22、24基本上沿辊轴线A的方向定向，而两个周向侧面26、28基本上关于辊轴线A 沿周向定向。在此，轴向侧面22、24与端面20形成较小的接近90°的角度，而两个周向侧面26、28与端面形成较大的角度。

在所示的实施例中，在夯实脚16的端面20上固定三排30磨损保护元件32。相应沿周向位于端侧的两排30分别具有三个优选彼此间隔均匀距离设置的磨损保护元件32，而中间的排30具有两个磨损保护元件32。直接相邻的排30的磨损保护元件32在此相对彼此错置、优选这样地错置，即，一排磨损保护元件32沿排方向大致居中地位于直接相邻排的两个磨损保护元件32之间。由此在端面20上比较密地排布磨损保护元件32的情况下，保证磨损保护元件32彼此间足够的间距，使得在这些磨损保护元件之间可积聚待压实的材料和由此夯实脚16的在磨损保护元件之间自由的表面34可被保护防止受到待压实的地基的直接作用，也就是产生所谓的摇摆箱效应。

磨损保护元件32可以利用一例如由钢或其他金属材料构造的载体36优选通过焊接固定在夯实脚16上。在载体36上设有硬质合金38，例如以嵌入壳状构造的载体中的硬质合金芯40形式。硬质合金可以是钨或含钨的材料并且暴露在外以直接与待压实的地基接触。

在一个夯实脚16上、优选在所有设置于压实辊10外圆周上的夯实脚16上设置磨损保护元件32，在磨损保护元件32比较简单的结构或通过焊接（实现）的简单安装可能性的情况下，导致非常稳定的和防磨损保护的结构。因为具有其钮状造型的磨损保护元件32是比较小的，所以它们只导致在压实辊10上小的附加质量，这带来的优点是，对压实辊10的振动特性、特别是振幅的影响可以基本上被避免。各个磨损保护元件32可以非常容易地例如通过切开或分开焊缝而被从夯实脚16移除并且在工地、也就是在现场用新的未磨损的磨损保护元件替换。因为磨损保护元件的该替换过程或焊接过程例如以螺柱焊接机和局部有限的温度输入来进行，所以在安装磨损保护元件32时对压实辊10或夯实脚16的温度作用是比较小的。

配备有磨损保护元件32的夯实脚16的一种可选实施形式在图3中示出。可以看出，除了在端面20上的三排30磨损保护元件32之外，在两个周向侧面26、28中的每个周向侧面上分别设有一排42优选在相应排42中按均匀彼此间距设置的磨损保护元件32。这些排42或设置在周向侧面26、28上的磨损保护元件32设置在周向侧面26、28与端面20的邻接区域的附近，也即是设置在这样的区域内，该区域在压实地基时和特别是在压实辊10朝前运动时经受非常强烈的负荷。不言而喻的是，在所述周向侧面26、28中的至少一个周向侧面上也可以设有另外数量的、尤其是较大数量的磨损保护元件32或设有多排42磨损保护元件32。

因为两个轴向侧面22或24也在压实作业中由于其关于端面20比较刚性的定位，与例如关于端面20较低刚性定位的周向侧面26、28相比，在关于辊轴线A的径向方向上受到显著较低的负荷，所以在所示的构造形式中在轴向侧面22、24上没有设置磨损保护元件32，但原则上也可能是这样的情况。

图4示出一夯实脚16，在其端面20上设有大致沿着辊轴线A方向延伸的总共五排30磨损保护元件32。在这里，在直接相邻的排中设置的磨损保护元件32也彼此错置地设置，以便在磨损保护元件32的比较大的彼此间距的情况下也得到尽可能密的排布。

在图5所示的构造变型方案中，附加地在两个周向侧面26、28上、在与端面20的邻接区域中设有各排42磨损保护元件32。

要指出的是，设于一个夯实脚16上的磨损保护元件32的数量当然可以根据该夯实脚16的尺寸或者也根据各个磨损保护元件32的尺寸来选择，磨损保护元件32设置和固定在夯实脚16的不同侧面上的图案也是这样。还要指出的是，不必一定压实辊10的所有夯实脚16都设有这样的磨损保护元件32。这可以例如限于设置在受较强烈负荷的区域内的夯实脚16。也不必一定所有的夯实脚16或设有磨损保护元件32的夯实脚16都构成有相同的夯实脚几何形状或构成有相同的磨损保护元件图案。这样，自然可以在同一个压实辊10上例如在不同的夯实脚排18中设置不同几何形状或尺寸的夯实脚，其中，也可以选择磨损保护元件32的不同的图案或占用密度。

Claims

1.用于地面压实机的压实辊，包括多个设置在压实辊（10）的外圆周上的夯实脚（16），其中，在至少一个夯实脚（16）上设有多个磨损保护元件（32）。

2.按照权利要求1所述的压实辊，其特征在于，在所有的夯实脚（16）上设有多个磨损保护元件（32）。

3.按照权利要求1所述的压实辊，其特征在于，至少一个夯实脚（16）具有一个背离压实辊（10）定向的端面（20）、两个基本上沿着压实辊（10）旋转轴线（A）方向定向的轴向侧面（22、24）和两个基本上沿周向定向的周向侧面（26、28），其中，在端面（20）上或/和在至少一个周向侧面（26、28）上设有多个磨损保护元件（32）。

4.按照权利要求3所述的压实辊，其特征在于，在端面（20）上或/和在两个周向侧面（26、28）上设有多个磨损保护元件（32）。

5.按照权利要求1至4之一所述的压实辊，其特征在于，至少一部分磨损保护元件（32）彼此间隔开距离地设置。

6.按照权利要求5所述的压实辊，其特征在于，所有的磨损保护元件（32）彼此间隔开距离地设置。

7.按照权利要求1至4之一所述的压实辊，其特征在于，夯实脚（16）的至少一部分磨损保护元件（32）成排（30、42）设置。

8.按照权利要求7所述的压实辊，其特征在于，夯实脚（16）的所有的磨损保护元件（32）成排（30、42）设置。

9.按照权利要求7所述的压实辊，其特征在于，在相互直接相邻的排（30、42）中的磨损保护元件（32）相对彼此沿排方向错置。

10.按照权利要求1至4之一所述的压实辊，其特征在于，至少一部分磨损保护元件（32）焊接在配设的夯实脚（16）上。

11.按照权利要求10所述的压实辊，其特征在于，所有的磨损保护元件（32）焊接在配设的夯实脚（16）上。

12.按照权利要求1至4之一所述的压实辊，其特征在于，至少一部分磨损保护元件（32）构成为钮状的，并且带有固定在夯实脚上的载体（36）和在载体（36）上的硬质合金材料（38）。

13.按照权利要求12所述的压实辊，其特征在于，所有的磨损保护元件（32）构成为钮状的。

14.按照权利要求1至4之一所述的压实辊，其特征在于，至少一个磨损保护元件（32）用钨或含钨的材料构成。

15.按照权利要求14所述的压实辊，其特征在于，所有的磨损保护元件（32）用钨或含钨的材料构成。

16.地面压实机，包括至少一个按照权利要求1至15之一所述的压实辊（10）。