CN202639070U - 用于锁具底盒的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锁具底盒的冲压模具，包括上模具和下模具，其特征在于：在所述下模具上的前半部位开设有直切口、方槽和模孔，该直切口为方形的，数量为两个，所述两个直切口以下模具的中心线对称；所述方槽的位置在两个直切口中间，所述模孔开设在方槽的后端；所述下模具上的后半部位开设有成型腔，该成型腔内设有成型凸块，在成型腔的前边缘设有切料边，在所述成型腔的后边缘设有定位卡口，所述两直切口的间距等于料板的宽度。本模具可一次性完成锁具底盒的冲孔、冲直角边、折弯成型工序，冲孔可成型同时进行，加工效率提高一倍，模具合理设计，降低废料的产生，降低成本，与自动送料机配合，减少员工成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具设计，尤其涉及一种用于锁具底盒的冲压成型，实现一次性完成冲孔、冲直角边和折弯成型。
背景技术
一般用于锁具底盒加工成型的时候，由于底盒本身为盒体状，并且在底盒的底部开设有孔，底盒一边上开设有长方形的孔，且为了提高本身锁具底盒的硬度，需要采用冲压机折弯成型，在原有冲压成型的时候，需要分两次冲压：冲孔和成型，冲孔与成型分开加工，效率低，废料量大，成本高，并且在运输加工的时候只能靠手动进料，不能靠自动送料机送料，加工效率较低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种一次性完成锁具底盒的冲孔、冲直角边、折弯成型这三道工序的模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锁具底盒的冲压模具，包括上模具和下模具，在所述下模具上的前半部位开设有直切口、方槽和模孔，该直切口为方形的，数量为两个，所述两个直切口以下模具的中心线对称；所述方槽的位置在两个直切口中间，所述模孔开设在方槽的后端；所述下模具上的后半部位开设有成型腔，该成型腔内设有成型凸块，在成型腔的前边缘设有切料边，在所述成型腔的后边缘设有定位卡口。
进一步的，为了保证在折弯过程中位置对准度，所述定位卡口的个数为两个，分别设置在成型腔的两个拐角。
更进一步的，方便在折弯的同时，完成切料，所述切料边上设置有切刀刃。
为了快速在料板上冲压直角边，所述两直切口的间距等于料板的宽度。
本实用新型的有益效果：本模具可一次性完成锁具底盒的冲孔、冲直角边、折弯成型工序，冲孔、折弯成型同时进行，加工效率提高一倍，模具合理设计，降低废料的产生，降低成本，与自动送料机配合，减少员工成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中下模具的示意图；
图2为本实用新型中加工过程的料板；
图3为锁具底盒的示意图；
图4是锁具底盒另一角度观察示意图。
图中：1、下模具 2、模孔 3、成型腔 4、定位卡口 5、成型凸块 6、切料边 7、方槽 8、直切口 9、料板 10、锁具底盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请见图1-4所示，一种用于锁具底盒的冲压模具，该冲压模具用于连续冲床上，包括上模具(未图示，通过下模具的位置即可得到上模具)和下模具1，在所述下模具1上的前半部位开设有直切口8、方槽7和模孔2，该直切口8为方形的，数量为两个，所述两个直切口8以下模具的中心线对称，便于料板9以下模具的中心线运送，保证进料稳定；所述方槽7的位置在两个直切口8中间，该方槽7的作用是冲压锁具底盒10一个侧边的长方形孔，所述模孔2开设在方槽的后端，该模孔2的开设阵列状况根据锁具底盒10底部的孔的位置而定；所述下模具上的后半部位开设有成型腔3，该成型腔3内设有成型凸块5，在成型腔3的前边缘设有切料边6，在所述成型腔3的后边缘设有定位卡口4。
进一步的，为了保证在折弯过程中位置对准度，并起到定位的作用，所述定位卡口4的个数为两个，分别设置在成型腔3的两个拐角。
更进一步的，所述切料边6上设置有切刀刃，方便在板料9进行折弯时完成裁切的工序。
为了快速在料板9上冲压直角边，所述两直切口8的间距等于料板的宽度。
本实用新型的有益效果：本模具可一次性完成锁具底盒10的冲孔、冲直角边、折弯成型工序，冲孔可成型同时进行，板料9进入模具进行冲孔，孔与边上直角部分同时进行，进入成型腔，由两个定位卡口4进行定位，切料边6进行切断后成型折弯，成型后产品跟着上模具抬高，进行落料加工效率提高一倍，模具合理设计，降低废料的产生，降低成本，与自动送料机配合，减少员工成本，提高工作效率。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种用于锁具底盒的冲压模具，包括上模具和下模具(1)，其特征在于：在所述下模具上的前半部位开设有直切口(8)、方槽(7)和模孔(2)，该直切口(8)为方形的，数量为两个，所述两个直切口(8)以下模具的中心线对称；所述方槽(7)的位置在两个直切口中间，所述模孔(2)开设在方槽(7)的后端；所述下模具上的后半部位开设有成型腔(3)，该成型腔(3)内设有成型凸块(4)，在成型腔(3)的前边缘设有切料边(6)，在所述成型腔(3)的后边缘设有定位卡口(4)。
2.根据权利要求1所述的锁具底盒的冲压模具，其特征在于：所述定位卡口(4)的个数为两个，分别设置在成型腔(3)的两个拐角。
3.根据权利要求1所述的锁具底盒的冲压模具，其特征在于：所述切料边(6)上设置有切刀刃。
4.根据权利要求1所述的锁具底盒的冲压模具，其特征在于：所述两直切口(8)的间距等于料板的宽度。
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| CN 201220185303 CN202639070U (zh) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | 用于锁具底盒的冲压模具 |
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| CN (1) | CN202639070U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149446A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-16 | 苏州骏发精密机械有限公司 | 一种精冲治具 |
| CN107234178A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-10-10 | 芜湖虹飞机械有限公司 | 一种钣金件连续冲压一次成型装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20130427 |