CN202638872U - 一种精轧机牌坊的衬板 - Google Patents
一种精轧机牌坊的衬板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202638872U CN202638872U CN 201220297791 CN201220297791U CN202638872U CN 202638872 U CN202638872 U CN 202638872U CN 201220297791 CN201220297791 CN 201220297791 CN 201220297791 U CN201220297791 U CN 201220297791U CN 202638872 U CN202638872 U CN 202638872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liner plate
- finishing mill
- liner
- mill housing
- memorial archway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
一种精轧机牌坊的衬板,主要由衬板本体、衬板本体上的油孔、油槽、U形开口、吊孔组成。其衬板本体由衬板一、衬板二及衬板三组成;衬板二及衬板三之间形成U形开口,在衬板一、衬板二及衬板三上均设有吊孔。本实用新型能对衬板进行部分更换,更换衬板时间由原来的10小时缩短为约4小时,更换时不必拆除轧机提升拉杆上的提升轨梁,易实施,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及精轧机牌坊,具体属于一种精轧机牌坊的衬板。
背景技术
为了保证轧钢的稳定性,精轧机支撑辊与牌坊衬板之间的间隙必须控制在1.5mm±0.2mm范围内。在生产中,精轧机牌坊衬板经常产生超差问题,为使生产正常进行,故须及时进行检修处理或更换。由于精轧机牌坊衬板原设计为整体的,更换安装时就存在如下问题:
1、衬板更换困难,因为必须拆除轧机提升拉杆上的提升轨梁等相关设备才能作业处理;
2、精轧机牌坊衬板尺寸超差点一般是不固定的,有时是在衬板的上半部分、有时是在衬板的下半部分,无论是上半部分还是下半部分都必须对衬板进行整体更换,造成更换衬板作业量大且耗时长,导致精轧机牌坊开裆尺寸精度保证的滞后,影响到带钢产品的生产质量,企业效益的下滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种更换快捷,方便,省力,能提高机组作业率、保持高精度生产的精轧机牌坊的衬板。
实现上述目的的技术措施:
一种精轧机牌坊的衬板,主要由衬板本体、衬板本体上的油孔、油槽、U形开口、吊孔组成,其在于:衬板本体由衬板一、衬板二及衬板三组成;衬板二及衬板三之间形成U形开口,在衬板一、衬板二及衬板三上均设有吊孔。
其特征在于:在衬板一与衬板二及衬板三相接触的界面上涂抹密封层。
本实用新型的特点在于:
1、在精轧机支撑辊与衬板间隙控制时,可以针对性对磨损严重的那一段衬板进行更换,避免了原衬板整体性更换,节省衬板备件成本,提高了衬板利用率;
2、节省了更换衬板的定修时间,原整体更换衬板一般的10小时,目前分段后一块更换约4小时,更换时不必拆除轧机提升拉杆上的提升轨梁,节省维修时间;
3、提高了保证牌坊开裆尺寸精度的响应速度,原衬板更换在定修时间较长时才能安排更换,在其结构优化后,衬板在定修时长有4小时以上就能及时更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1中调整器的结构示意图
图3为图1中衬板二或衬板三的结构示意图
图中:1—衬板本体,2—油孔, 3—油槽,4—U形开口,5—吊孔,6—衬板一,7—衬板二,8—衬板三,9—密封层。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述:
一种精轧机牌坊的衬板,由衬板本体1、衬板本体1上的油孔2、油槽3、U形开口4、吊孔5组成。衬板本体1由衬板一6、衬板二7及衬板三8邻接组成;衬板二7及衬板三8之间形成U形开口4,在衬板一6、衬板二7及衬板三8上均加工有吊孔5。
为保证润滑,在在衬板一与衬板二及衬板三相接触的界面上涂抹密封层9。
衬板更换时,只需抽出相应的支承辊,并适当摆位就可以进行所被磨损衬板的更换即可。
Claims (2)
1.一种精轧机牌坊的衬板,主要由衬板本体、衬板本体上的油孔、油槽、U形开口、吊孔组成,其特征在于:衬板本体由衬板一、衬板二及衬板三组成;衬板二及衬板三之间形成U形开口,在衬板一、衬板二及衬板三上均设有吊孔。
2.如权利要求1所述的一种精轧机牌坊的衬板,其特征在于:在衬板一与衬板二及衬板三相接触的界面上涂抹有密封层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220297791 CN202638872U (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 一种精轧机牌坊的衬板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220297791 CN202638872U (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 一种精轧机牌坊的衬板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202638872U true CN202638872U (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47408050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220297791 Expired - Fee Related CN202638872U (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 一种精轧机牌坊的衬板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202638872U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500087A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 天津市中重科技工程有限公司 | 万能轧机形式变二辊轧机形式时立辊装配窗口补齐装置 |
-
2012
- 2012-06-25 CN CN 201220297791 patent/CN202638872U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500087A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-22 | 天津市中重科技工程有限公司 | 万能轧机形式变二辊轧机形式时立辊装配窗口补齐装置 |
CN109500087B (zh) * | 2018-12-18 | 2023-11-17 | 中重科技(天津)股份有限公司 | 万能轧机形式变二辊轧机形式时立辊装配窗口补齐装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202638872U (zh) | 一种精轧机牌坊的衬板 | |
CN203917399U (zh) | 适用于窜动轴的接轴托架 | |
CN201988572U (zh) | 宽度可调的出口滑动导卫装置 | |
CN202683620U (zh) | 一种导卫总成 | |
CN201791730U (zh) | 一种轴承箱平衡板 | |
CN202427717U (zh) | 工作辊平衡块更换小车 | |
CN104438371A (zh) | 可逆冷轧机组转向辊装置 | |
CN220566406U (zh) | 一种提高更换损坏齿轮效率的bd换辊小车主轴 | |
CN204975317U (zh) | 一种捞渣机传动轴 | |
CN201693000U (zh) | 一种钢带分岔导向装置 | |
CN204685670U (zh) | 一种变截面板簧轧机立辊轴套自润滑结构 | |
CN102189399B (zh) | 热连轧精轧机窜辊油缸快速更换方法 | |
CN202398614U (zh) | 半闭口式三辊轴承轧机的中辊自定位结构 | |
CN203901818U (zh) | 压花扎孔机卧式压花装置 | |
CN201711361U (zh) | 一种精轧机入口导卫的定位导轨衬板装置 | |
CN204817493U (zh) | 一种冷床上钢装置 | |
CN203508606U (zh) | 一种纠偏辊调节机构 | |
CN103394514A (zh) | 工作辊轴承座快速拆换装置 | |
CN204912286U (zh) | 一种轧制线调整装置 | |
CN204205423U (zh) | 一种新型滑轮槽内镶嵌金属耐磨体的多轮式组合滑车 | |
CN220461732U (zh) | 一种轧机上阶梯垫装置 | |
CN210830168U (zh) | 固体润滑轴承 | |
CN203610438U (zh) | 一种助卷器架体的定位结构 | |
CN201455017U (zh) | 三辊式650mm轧钢机入口联合导板 | |
CN202105854U (zh) | 精轧机辊***传动、抬辊、卸辊机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130102 Termination date: 20170625 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |