CN202627828U - 一种滑动密封门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型及机械零部件涂装前处理工业清洗技术领域，尤其是一种用于清洗自动生产线通道、烘箱口的滑动密封门，它包括门体和导轨，其中，门体通过滑动组件与导轨滑动连接，且门体和滑动组件之间设置平面连杆机构，门体连接气缸的推拉杆，导轨上设置限位块。本实用新型的优点是，结构简单，通道、烘箱口的间歇密封性能可靠，制造成本低。

Description

一种滑动密封门
技术领域
本实用新型及机械零部件涂装前处理工业清洗技术领域，尤其是一种用于清洗自动生产线通道、烘箱口的滑动密封门。
背景技术
通道、烘箱口滑动密封门是一种保证间歇步进式输送型清洗自动生产线通道、烘箱口同步间歇密封的装置，以保证通道、烘箱箱体具有良好的密封、保温性能。滑动密封门的类型很多，有电动导轨链轮式滑动密封门、气动导轨式滑动密封门、手动导轨式滑动密封门等类型。其中，电动链轮式滑动密封门的密闭运动拍节慢，结构和控制***复杂制造成本高；气动导轨式滑动密封门的结构、控制***较为简单，但因其上下（开闭）运动过程中门与箱体之间存在间隙，因此通道、箱体的密封、保温性能差；手动导轨式滑动密封门因劳动强度大不适应自动生产线应用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、密封保温性能可靠的气动连杆机构式同步间歇密封滑动密封门。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种滑动密封门，包括门体和导轨，其中，门体通过滑动组件与导轨滑动连接，且门体和滑动组件之间设置平面连杆机构，门体连接气缸的推拉杆，导轨上设置限位块。
而且，上述滑动组件包括滑轮和衬板，衬板上设有连接滑轮的装有垫圈的滑轮轴，衬板上还设有连接平面连杆机构的枢轴，及限制平面连杆机构转动角度的限位轴。
而且，上述导轨由分布在门体两侧的左导轨和右导轨组成。
而且，上述滑动组件有2~6组，且在门体两侧对称设置。
而且，上述平面连杆机构是一端连接滑动组件且另一端连接门体的连板。
而且，上述门体通过球面座与气缸的推拉杆连接。
本实用新型的优点是，结构简单，通道、烘箱口的间歇密封性能可靠，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图2的B向视图。
其中，1、门体，2、左导轨，3、右导轨，4、滑动组件，5、平面连杆机构，6、气缸，7、推拉杆，8、限位块，9、球面座，41、滑轮，42、衬板，43、垫圈，44、滑轮轴，45、枢轴，46、限位轴，51、连板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例提供一种滑动密封门，如图1所示，包括门体1和导轨，其中，门体1通过滑动组件4与导轨滑动连接，且门体1和滑动组件4之间设置平面连杆机构5，门体1连接气缸6的推拉杆7，导轨上设置限位块8。
如图2和图3所示，上述滑动组件4包括滑轮41和衬板42，衬板42上设有连接滑轮41的且装有垫圈43的滑轮轴44，衬板42上还设有连接平面连杆机构5的枢轴45，及限制平面连杆机构5转动角度的限位轴46。
上述导轨由分布在门体1两侧的左导轨2和右导轨3组成。
上述滑动组件4有4组，且在门体1两侧对称设置。实际组数可以根据需要设置2~6组，甚至更多。
上述平面连杆机构5是一端连接滑动组件4且另一端连接门体1的连板51。
上述门体1通过球面座9与气缸的推拉杆7连接。
工作原理：滑动组件4在左右导轨上下滑动，滑动门体1上下（开闭）运动过程中门与箱体之间存在间隙，间隙通过平面连杆机构5的限位轴42位置可调，当滑动组件4到达限位块8位置时，气缸6通过推拉杆7推动滑动门体1的平面连杆机构5将滑动门体1推向箱体，消除滑动门体1与箱体之间的间隙，从而达到通道、烘箱口的间歇密封。本实用新型结构紧凑，通道、烘箱口的密闭性可靠，制造成本低。

Claims (6)

1.一种滑动密封门，包括门体和导轨，其特征在于：门体通过滑动组件与导轨滑动连接，且门体和滑动组件之间设置平面连杆机构，门体连接气缸的推拉杆，导轨上设置限位块。
2.根据权利要求1所述的一种滑动密封门，其特征在于：所述滑动组件包括滑轮和衬板，衬板上设有连接滑轮的装有垫圈的滑轮轴，衬板上还设有连接平面连杆机构的枢轴，及限制平面连杆机构转动角度的限位轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种滑动密封门，其特征在于：所述导轨由分布在门体两侧的左导轨和右导轨组成。
4.根据权利要求3所述的一种滑动密封门，其特征在于：所述滑动组件有2~6组，且在门体两侧对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种滑动密封门，其特征在于：所述平面连杆机构是一端连接滑动组件且另一端连接门体的连板。
6.根据权利要求1所述的一种滑动密封门，其特征在于：所述门体通过球面座与气缸的推拉杆连接。
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