CN202625047U

CN202625047U - 双螺旋给料装置

Info

Publication number: CN202625047U
Application number: CN 201220249124
Authority: CN
Inventors: 王纯立
Original assignee: SHANGHAI BOZN PACKING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: Kunshan Bo Tai Da Da Packing Equipment Co Ltd
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-05-30

Abstract

一种双螺旋给料装置。它包括呈倒梯形状的料斗，特征是料斗下端口处设与其连通的呈“U”形状的集料仓，集料仓前端壁上端部偏左处设前上螺旋孔，后端壁上设与前上螺旋孔相对的后上螺旋孔，集料仓前、后端壁下端部中部处分别设相对的前、后下螺旋孔，集料仓后端壁的后上、下螺旋孔处分别设带上、下减速器的上、下电机，集料仓及上、下螺旋送料管内的小、大送料螺旋的后端端部分别穿过后上、下螺旋孔处外，并由联轴器与上、下减速器的输出轴固定，上、下螺旋送料管外端口处分别与落料口外罩后端壁的上、下孔相对并焊接连接，落料口外罩前端壁的门孔处铰接联接门扇，落料口外罩下端开口处设呈空心圆柱形状的接料料斗。本实用新型可应用于螺旋充填机。

Description

双螺旋给料装置

技术领域

本实用新型涉及一种给料装置，特别是涉及一种双螺旋给料装置。

背景技术

目前，在螺旋充填机的螺旋给料装置中通常采用的二个送料螺旋均为横向并排排列，这样即会使螺旋充填机的集料仓的宽度及落料口外罩的直径均大于或等于二个送料螺旋的外径相加的宽度，同时，在落料口外罩的下端开口处还设有接料料斗，在物料的送料过程中，由送料螺旋将物料输送至落料口外罩内，再通过接料料斗使物料落入装料袋内，但是，由于受到装料袋口径不能太大的限制，势必造成了接料料斗为上端口径大、下端口径小的呈锥形状的接料料斗，然而呈锥形状的接料料斗且存在斜面，当输送的物料为粘性较强或流动性较差时，物料在出料时会粘附在呈锥形状的接料料斗的斜面上，同时物料相互间也容易粘附，并形成起拱、搭桥，使物料不能顺畅的经过接料料斗的下端口落入装料袋内，这样不但影响了正常的送料过程，降低了生产效率，而且在清洁、保养或更换物料时清理不便。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种改进的双螺旋给料装置，它不但能有效地避免物料出料时在接料料斗内所引起的起拱、搭桥的现象，使物料能顺利地从接料料斗的下端口落入装料袋内，而且，还能使清洁、保养方便，同时，提高了生产效率。

为了达到上述的目的本实用新型的解决方案是: 本实用新型的一种双螺旋给料装置包括料斗，所述的料斗呈倒梯形状，所述的呈倒梯形状的料斗的下端口处设有一与所述的呈倒梯形状的料斗的下端口相连通的呈“U”形状的集料仓，所述的呈“U”形状的集料仓前端壁上端部偏左处设有一前上螺旋孔，所述的呈“U”形状的集料仓后端壁上设有一与所述的集料仓前端壁上端部偏左处所设的前上螺旋孔相对的后上螺旋孔，所述的呈“U”形状的集料仓前、后端壁的下端部的中部处分别设有一相对的前、后下螺旋孔，所述的呈“U”形状的集料仓前端壁上的前上、下螺旋孔处分别向外延伸有一上、下螺旋送料管，所述的呈“U”形状的集料仓后端壁上的后上、下螺旋孔处分别设有一带上、下减速器的上、下电机，所述的呈“U”形状的集料仓及所述的上螺旋送料管内安设有一横向的小送料螺旋，且小送料螺旋的后端端部穿过所述的呈“U”形状的集料仓后端壁上的后上螺旋孔处外，并通过联轴器与所述的上减速器的输出轴形成固定联接，所述的呈“U”形状的集料仓及所述的下螺旋送料管内安设有一横向的大送料螺旋，且大送料螺旋的后端端部穿过所述的呈“U”形状的集料仓后端壁下端部中部处的后下螺旋孔处外，并通过联轴器与所述的下减速器的输出轴形成固定联接，所述的上、下螺旋送料管的外端口处设有一呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩，所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩的后端壁的上、下端分别设有上、下孔，且所述的上、下孔处分别与所述的上、下螺旋送料管的外端口相对，并形成焊接连接固定，所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩的前端壁处设有一门孔，所述的门孔的一侧处设有上、下公卡，所述的门孔的另一侧处铰接联接有一与所述的门孔相配的门扇，所述的门扇与所述的门孔一侧处所设的上、下公卡的相对处分别设有上、下弹簧母卡，所述的上、下弹簧母卡与相对的上、下公卡形成锁紧联接固定，所述的呈圆柱形状的落料口外罩的下端开口处设有一呈空心圆柱形状的接料料斗。

由于本实用新型改进了现有的螺旋充填机的螺旋给料装置，且在所述的呈倒梯形状的料斗的下端口处设有一与所述的呈倒梯形状的料斗的下端口相连通的呈“U”形状的集料仓，所述的呈“U”形状的集料仓及所述的集料仓前端壁上的前上、下螺旋孔处分别向外延伸的上、下螺旋送料管内分别安置有上下排列的小、大送料螺旋，通过由小、大送料螺旋上下排列的方式，即大大缩小了集料仓的宽度，所述的集料仓前端壁上的上、下螺旋送料管的外端口处分别与呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩的后端壁上的上、下孔相对，并形成焊接连接固定，由此也使下端开口的落料口外罩的外径变小，所述的落料口外罩的前端壁处设有一门孔，所述的门孔的另一侧铰接联接有一门扇，这样，可方便于清洁、保养，在所述的落料口外罩的下端开口处设有一接料料斗，所述的接料料斗采用了呈空心圆柱形状的接料料斗，如此，物料在出料时，由小、大送料螺旋分别将物料输送至落料口外罩内，再通过呈空心圆柱形状的接料料斗可使物料直接落入装料袋内，即落料口外罩的下端开口的口径、呈空心圆柱形状的接料料斗两端的口径及装料袋的口径相配，这样，避免了由于落料口外罩的下端开口的口径大及装料袋的口径小而造成接料料斗为上端口径大、下端口径小的呈锥形状的局面，同时，也避免了物料在出料时粘附在接料料斗的斜面上所引起的起拱、搭桥的现象，使物料能够顺利地从接料料斗的下端口落入装料袋内，并且提高了生产效率，还能使清洁、保养方便。本实用新型的双螺旋给料装置结构合理，操作方便。本实用新型的双螺旋给料装置可应用于螺旋充填机等。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本实用新型的双螺旋给料装置的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是本实用新型的双螺旋给料装置的集料仓的前端壁示意图。

图4是本实用新型的双螺旋给料装置的集料仓的后端壁示意图。

图5是本实用新型的双螺旋给料装置的落料口外罩的后视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的双螺旋给料装置作进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5，该实用新型的双螺旋给料装置包含有料斗1、集料仓2、落料口外罩15及接料料斗23。

所述的料斗1呈倒梯形状。

所述的呈“U”形状的集料仓2前端壁上端部偏左处设有一前上螺旋孔3，所述的呈“U”形状的集料仓2后端壁上设有一与所述的集料仓2前端壁上端部偏左处所设的前上螺旋孔3相对的后上螺旋孔4，所述的呈“U”形状的集料仓2前、后端壁的下端部的中部处分别设有一相对的前、后下螺旋孔5、6，所述的呈“U”形状的集料仓2前端壁上的前上、下螺旋孔3、5处分别向外延伸有一上、下螺旋送料管7、8，所述的呈“U”形状的集料仓2后端壁上的后上、下螺旋孔4、6处分别设有一带上、下减速器9、10的上、下电机11、12。

所述的呈“U”形状的集料仓2及所述的上螺旋送料管7内安设有一横向的小送料螺旋13，且小送料螺旋13的后端端部穿过所述的呈“U”形状的集料仓2后端壁上的后上螺旋孔4处外，并通过联轴器与所述的上减速器9的输出轴形成固定联接。

所述的呈“U”形状的集料仓2及所述的下螺旋送料管8内安设有一横向的大送料螺旋14，且大送料螺旋14的后端端部穿过所述的呈“U”形状的集料仓2后端壁下端部中部处的后下螺旋孔6处外，并通过联轴器与所述的下减速器10的输出轴形成固定联接。

所述的落料口外罩15呈圆柱形状且下端开口，所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩15的后端壁的上、下端分别设有上、下孔16、17，所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩15的前端壁处设有一门孔，所述的门孔的一侧处设有上、下公卡18、19，所述的门孔的另一侧处铰接联接有一与所述的门孔相配的门扇20，所述的门扇20与所述的门孔一侧处所设的上、下公卡18、19的相对处分别设有上、下弹簧母卡21、22，所述的上、下弹簧母卡21、22与相对的上、下公卡18、19形成锁紧联接固定。

所述的接料料斗23呈空心圆柱形状。

所述的呈倒梯形状的料斗1的下端口处与所述的呈“U”形状的集料仓2的上端口相连通，所述的呈“U”形状的集料仓2前端壁上的前上、下螺旋孔3、5处分别向外延伸的上、下螺旋送料管7、8的外端口处分别与所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩15的后端壁的上、下端所设的上、下孔16、17处相对，并形成焊接连接固定，所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩15的下端开口处与呈空心圆柱形状的接料料斗23的上端口形成固定联接。

Claims

1.一种双螺旋给料装置，它包括一料斗（1），所述的料斗（1）呈倒梯形状，其特征在于所述的呈倒梯形状的料斗（1）的下端口处设有一与所述的呈倒梯形状的料斗（1）的下端口相连通的呈“U”形状的集料仓（2），所述的呈“U”形状的集料仓（2）前端壁上端部偏左处设有一前上螺旋孔（3），所述的呈“U”形状的集料仓（2）后端壁上设有一与所述的集料仓（2）前端壁上端部偏左处所设的前上螺旋孔（3）相对的后上螺旋孔（4），所述的呈“U”形状的集料仓（2）前、后端壁的下端部的中部处分别设有一相对的前、后下螺旋孔（5、6），所述的呈“U”形状的集料仓（2）前端壁上的前上、下螺旋孔（3、5）处分别向外延伸有一上、下螺旋送料管（7、8），所述的呈“U”形状的集料仓（2）后端壁上的后上、下螺旋孔（4、6）处分别设有一带上、下减速器（9、10）的上、下电机（11、12），所述的呈“U”形状的集料仓（2）及所述的上螺旋送料管（7）内安设有一横向的小送料螺旋（13），且小送料螺旋（13）的后端端部穿过所述的呈“U”形状的集料仓（2）后端壁上的后上螺旋孔（4）处外，并通过联轴器与所述的上减速器（9）的输出轴形成固定联接，所述的呈“U”形状的集料仓（2）及所述的下螺旋送料管（8）内安设有一横向的大送料螺旋（14），且大送料螺旋（14）的后端端部穿过所述的呈“U”形状的集料仓（2）后端壁下端部中部处的后下螺旋孔（6）处外，并通过联轴器与所述的下减速器（10）的输出轴形成固定联接，所述的上、下螺旋送料管（7、8）的外端口处设有一呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩（15），所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩（15）的后端壁的上、下端分别设有上、下孔（16、17），且所述的上、下孔（16、17）处分别与所述的上、下螺旋送料管（7、13）的外端口相对，并形成焊接连接固定，所述的呈圆柱形状的且下端开口的落料口外罩（15）的前端壁处设有一门孔，所述的门孔的一侧处设有上、下公卡（18、19），所述的门孔的另一侧处铰接联接有一与所述的门孔相配的门扇（20），所述的门扇（20）与所述的门孔一侧处所设的上、下公卡（18、19）的相对处分别设有上、下弹簧母卡（21、22），所述的上、下弹簧母卡（21、22）与相对的上、下公卡（18、19）形成锁紧联接固定，所述的呈圆柱形状的落料口外罩（15）的下端开口处设有一呈空心圆柱形状的接料料斗（23）。