CN202621264U - 生物质碎料机传送带的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物质碎料机传送带的驱动机构,在机架上安装有中心轴总成、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成与换向机构,上压辊轴总成组分上压辊轴总成a与上压辊轴总成b,下压辊总成组分为下压辊总成a与下压辊总成b,其特征在于,飞刀机构总成中的大皮带轮通过皮带与外部的柴油机相连接,中心轴总成中的链轮通过传动链与换向机构相连接,中心轴总成与飞刀机构总成相连接,上压辊总成a通过皮带与上压辊总成b相连接,下压辊总成a通过皮带与下压辊总成b相连接。本实用新型具有体积小,加工效率高,易于更换,结构紧凑的优点,可以避免加工碎料的堆积,提高加工运输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动机构,尤其是一种生物质碎料机中的传送带驱动机构。
背景技术
近年来,随着国民经济的迅速发展,房地产产业迅猛扩大随之而来的家具产业也快速的发展,使得对原材料的加工效率和加工工艺提出了更高的要求。一些新技术、新工艺、新材料也在家具制造业中得到应用。随着枝桠粉碎行业的发展,诸多大型枝桠粉碎机相继出现,其大多数机器的加工料出口都是由钢板围成的平底或斜底槽,在枝桠被加工成碎料之后,进入出口槽中。由于碎料中含有大量水分,很容易挤压成块。此时,挤压成块的碎料便容易导致堵塞出口的现象,使碎料无法到达输送带上,给枝桠粉碎过程带来麻烦,从而影响机器的加工效率。
发明内容
针对上述技术的不足之处,本实用新型提供一种可以避免加工碎料的堆积,提高加工运输效率的生物质碎料机传送带的驱动机构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种生物质碎料机传送带的驱动机构,在机架上安装有中心轴总成、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成与换向机构,所述上压辊轴总成组分上压辊轴总成a与上压辊轴总成b,所述下压辊总成组分为下压辊总成a与下压辊总成b,所述飞刀机构总成中的大皮带轮通过皮带与外部的柴油机相连接,所述中心轴总成中的链轮通过传动链与所述换向机构相连接,所述中心轴总成与所述飞刀机构总成相连接,所述上压辊总成a通过皮带与所述上压辊总成b相连接,所述下压辊总成a通过皮带与所述下压辊总成b相连接。
所述上压辊轴总成a中的小皮带轮通过皮带与所述上压辊轴总成b的小皮带轮相连接。
在所述飞刀机构总成的外侧设有筛网,所述筛网为圆弧状结构并且安装在所述机架上,在所述筛网的顶部设有筛网挡块,所述筛网挡块通过螺栓安装在所述筛网的外侧表面,在所述筛网的底部末端上设有底刀机构。
在所述筛网顶部端面的前端还设有横枕,所述横枕通过螺栓固定在所述机架上。
在所述中心轴总成与所述换向机构之间还设有光辊总成,所述光辊总成贯穿于所述机架的内部。
在所述机架上还安装有张紧轮机构,所述张紧轮机构设置在所述上压辊轴总成a与所述飞刀机构总成之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型具有体积小,加工效率高,易于更换,结构紧凑的优点,可以避免加工碎料的堆积,提高加工运输效率。本实用新型利用皮带轮、链轮、齿轮等机械传动方式,实现采用一个动力源同时实现多个工位的驱动,传送带的驱动力不同于以往的传送带,由于驱动力在传送带的下部离动力源较近,可以减少能量损失,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为碎料机的上箱体主视图。
主要符号说明如下:
1-中心轴总成 2-上压辊轴总成a 3-上压辊轴总成b
4-张紧轮机构 5-飞刀机构总成 6-横枕
7-六角螺栓a 8-筛网挡块 9-六角螺栓b
10-机架 11-筛网 12-底刀机构
13-下压辊总成a 14-液压缸 15-销轴
16-下压辊总成b 17-换向机构 18-皮带
19-光辊总成 20-滚子链a 21-螺旋出料装置
22-轴承 23-转轴 24-主动齿轮
25-从动齿轮 26-主动链轮 27-从动链轮
28-滚子链b 29-输送装置 30-接料装置
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种生物质碎料机传送带的驱动机构,在机架10上安装有中心轴总成1、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成5与换向机构17,飞刀机构总成5设置在中心轴总成1的一侧,上压辊轴总成组与下压辊总成组分别设置在机架10的上部与下部。上压辊轴总成组分上压辊轴总成a2与上压辊轴总成b3,上压辊轴总成a2中的小皮带轮通过皮带与上压辊轴总成b3的小皮带轮相连接。下压辊总成组分为下压辊总成a13与下压辊总成b16,下压辊总成a通过皮带与下压辊总成b相连接。飞刀机构总成5中的大皮带轮通过皮带18与外部的柴油机相连接,中心轴总成1中的大皮带轮通过皮带与飞刀机构总成5中的小皮带轮相连接。中心轴总成1中的链轮通过传动链与换向机构17相连接,下压辊总成a13通过皮带与下压辊总成b16相连接。
在飞刀机构总成5的外侧设有筛网11,筛网11为圆弧状结构并安装在机架上。在筛网11的顶部设有筛网挡块8,该筛网挡块8通过六角螺栓b9安装在筛网11的外侧表面。在筛网11的底部末端上设有底刀机构12,底刀机构12也安装在机架上。在筛网11顶部端面的前端还设有横枕6,该横枕6通过六角螺栓a7固定在机架10上。在中心轴总成1与换向机构17之间还设有光辊总成19,该光辊总成19贯穿于机架10的内部。在机架10上还安装有张紧轮机构4,该张紧轮机构设置在上压辊轴总成a2与飞刀机构总成5之间。
如图2所示,在上箱体上还安装有螺旋出料装置21、输送装置29、接料装置30、齿轮传动机构与链轮传动机构,其中,在输送装置29中的滚筒外侧套设有输出带,螺旋出料装置21设置在接料装置30的槽孔中,输送装置29设置在接料装置30的下端。在接料装置30中料槽的两侧边缘还设有与料槽相连接延长板,该延长板呈倾斜状与接料装置30上端的机体底部相连接。在输送装置29中的滚筒外侧还套设有输出带。齿轮传动机构由主动齿轮24与从动齿轮25相啮合构成,主动链轮26设置在从动链轮27的上侧。链轮传动机构由主动链轮26、从动链轮27与滚子链b28构成,滚子链b28的两端分别与主动链轮26以及从动链轮27相连接,从动链轮27设置在输送装置29的前端,并且与输送装置同轴连接。主动链轮26与从动齿轮25依次设置在螺旋出料装置21的前端, 从动齿轮25设置在主动链轮26后侧,主动链轮26以及从动齿轮25均与螺旋出料装置21同轴连接。主动齿轮24通过转轴23以及滚子链a20与上端机体内部的其他组件相连接,转轴23设置在螺旋出料装置21的上端,在转轴23上还套设有轴承22。主动齿轮24设置在转轴23的前端,轴承22设置在转轴23的末端。
本实用新型中的传送带驱动机构是由传动组总成、换向机构和驱动辊等部件组成,其中,传动组总成还与外部的柴油机相连接,通过柴油机为其提供动力。对生物质碎料的粉碎和输送可以由一个动力源实现,由于其他组件选择的都是标准件,因此易于进行维修与更换。
本实用新型由柴油机提供动力源,在通过皮带连接到飞刀机构总成的大皮带轮上,实现降速。由于飞刀机构总成中的大皮带轮还同轴地安装一个较小的皮带轮,该较小的皮带轮带动中心轴总成上的大皮带轮传动。另外,在中心轴总成轴上还安装有链轮,链轮通过传动链连接换向机构。换向机构处选择齿轮传动进行换向,再通过传送链传动把动力传动到输送辊上,并同时把动力传送到出料装置上,完成传递动力实现输送带的工作。
其中,本实用新型的传送带的结构比较紧凑,其外形尺寸大约为3627mm×7590mm×484mm,重量为400kg,柴油机的功率为200hp。传送带的速度为84m/min,传送带输送能力50-80m3/h。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物质碎料机传送带的驱动机构,在机架上安装有中心轴总成、上压辊轴总成组、下压辊总成组、飞刀机构总成与换向机构,所述上压辊轴总成组分上压辊轴总成a与上压辊轴总成b,所述下压辊总成组分为下压辊总成a与下压辊总成b,其特征在于,所述飞刀机构总成中的大皮带轮通过皮带与外部的柴油机相连接,所述中心轴总成中的链轮通过传动链与所述换向机构相连接,所述中心轴总成与所述飞刀机构总成相连接,所述上压辊总成a通过皮带与所述上压辊总成b相连接,所述下压辊总成a通过皮带与所述下压辊总成b相连接。
2.根据权利要求1所述的生物质碎料机传送带的驱动机构,其特征在于,所述上压辊轴总成a中的小皮带轮通过皮带与所述上压辊轴总成b的小皮带轮相连接。
3.根据权利要求1所述的生物质碎料机传送带的驱动机构,其特征在于,在所述飞刀机构总成的外侧设有筛网,所述筛网为圆弧状结构并且安装在所述机架上,在所述筛网的顶部设有筛网挡块,所述筛网挡块通过螺栓安装在所述筛网的外侧表面,在所述筛网的底部末端上设有底刀机构。
4.根据权利要求3所述的生物质碎料机传送带的驱动机构,其特征在于,在所述筛网顶部端面的前端还设有横枕,所述横枕通过螺栓固定在所述机架上。
5.根据权利要求1所述的生物质碎料机传送带的驱动机构,其特征在于,在所述中心轴总成与所述换向机构之间还设有光辊总成,所述光辊总成贯穿于所述机架的内部。
6.根据权利要求5所述的生物质碎料机传送带的驱动机构,其特征在于,在所述机架上还安装有张紧轮机构,所述张紧轮机构设置在所述上压辊轴总成a与所述飞刀机构总成之间。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104043518A (zh) * | 2013-03-12 | 2014-09-17 | 丹东天和实业有限公司 | 一种精粉碎机的出料筛 |
CN106000586A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-10-12 | 东北林业大学 | 一种生物质碎料机传送带的新型驱动方法 |
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