CN202614484U - 钢管气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢管气密性检测装置,构成包括槽体(7),槽体内(7)设有安装架(8)和钢管固定机构,安装架(8)一端设有一组充气头(2),另一端设有一组堵头(5),所述的充气头(2)连接有空压机(1)。本实用新型通过在槽体上一组充气头,并通过充气头和堵头堵住钢管两端,然后通过空压机给钢管内部注入空气进行气压监测,查看在水中的钢管是否有漏气产生,一组组的进行检测,大大提高了检测效率和产能,而且设备投入成本较低,还减少了设备的占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管的加工设备,特别是一种钢管气密性检测装置。
背景技术
目前,不锈钢管生产出来均要达到规定压力下的气密性。常规的检测方法就是单独一根钢管进行充气增压,然后置于水槽中查看是否漏气,该方式一次只能检测一根,检测效率较低,人工成本高,影响产能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种钢管气密性检测装置。本实用新型具有检测效率较高、提高产能和降低生产成本的特点。
本实用新型的技术方案:钢管气密性检测装置,其特征在于:包括槽体,槽体内设有安装架和钢管固定机构,安装架一端设有一组充气头,另一端设有一组堵头,所述的充气头连接有空压机。
前述的钢管气密性检测装置中,所述的一组充气头为8个以上。
前述的钢管气密性检测装置中,所述的钢管固定机构包括设置在安装架上的支撑梁,支撑梁一侧设有一端铰接在槽体上的旋转杆,旋转杆的另一端部设有固定孔,旋转杆铰接处的相对位置设有与固定孔配合的固定杆。
前述的钢管气密性检测装置中,所述的安装架下方设有升降液压装置。
与现有技术相比,本实用新型通过在槽体上一组充气头,并通过充气头和堵头堵住钢管两端,然后通过空压机给钢管内部注入空气进行气压监测,查看在水中的钢管是否有漏气产生,一组组的进行检测,大大提高了检测效率和产能,而且设备投入成本较低,还减少了设备的占地面积。本实用新型还具有使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-空压机,2-充气头,3-支撑梁,4-固定杆,5-堵头,6-旋转杆,7-槽体,8-安装架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。钢管气密性检测装置,构成如图1所示,包括槽体7,槽体内7设有安装架8和钢管固定机构,安装架8一端设有一组充气头2,另一端设有一组堵头5,所述的充气头2连接有空压机1。
所述的一组充气头2为8个以上。
所述的钢管固定机构包括设置在安装架8上的支撑梁3,支撑梁3一侧设有一端铰接在槽体7上的旋转杆6,旋转杆6的另一端部设有固定孔,旋转杆6铰接处的相对位置设有与固定孔配合的固定杆4。
所述的安装架8下方设有升降液压装置。
本实用新型工作原理如下:先将钢管两端用充气头和堵头堵住,并向槽体内加水,然后空压机产生空气注入钢管内,使钢管内生产气压,最后查看在水中是否有漏气产生。气密性的检测是为了钢管质量的保证。
Claims (4)
1.钢管气密性检测装置,其特征在于:包括槽体(7),槽体内(7)设有安装架(8)和钢管固定机构,安装架(8)一端设有一组充气头(2),另一端设有一组堵头(5),所述的充气头(2)连接有空压机(1)。
2.根据权利要求1所述的钢管气密性检测装置,其特征在于:所述的一组充气头(2)为8个以上。
3.根据权利要求1或2所述的钢管气密性检测装置,其特征在于:所述的钢管固定机构包括设置在安装架(8)上的支撑梁(3),支撑梁(3)一侧设有一端铰接在槽体(7)上的旋转杆(6),旋转杆(6)的另一端部设有固定孔,旋转杆(6)铰接处的相对位置设有与固定孔配合的固定杆(4)。
4.根据权利要求3所述的钢管气密性检测装置,其特征在于:所述的安装架(8)下方设有升降液压装置。
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Cited By (3)
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CN103162920A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-06-19 | 浙江花园电子器材有限公司 | 常规波纹管气检仪 |
CN105738218A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-06 | 天津正安无缝钢管有限公司 | 一种钢管质量检测装置 |
WO2019028952A1 (zh) * | 2017-08-10 | 2019-02-14 | 南通耀龙金属制造有限公司 | 一种管道水下气密性试验装置 |
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- 2012-07-05 CN CN 201220325013 patent/CN202614484U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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