CN202607496U - 磨床用排屑器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床用排屑器，包括用于盛放磨床切削液的圆筒形水箱，水箱中设有隔离挡板，隔离挡板将水箱分割成进水区和排水区两部分，进水区和排水区仅在贴近箱底的部分相连通，箱底处设有磁性装置，切削液流入进水区，由水泵从排水区抽出。箱底处设有弧形的刮板，刮板贴紧箱底沿水箱轴线转动，刮板最外端达到水箱侧壁，箱底边缘设有磨屑收集口，磨屑收集口处设有立式螺旋传送机。隔离挡板下端沿着与箱底平行的方向延伸出一部分形成底挡板，底挡板的延伸方向与水流方向相同。本实用新型的水箱成为过滤设备的一部分，消耗能源少，基础成本少，过滤的同步将堆积的废屑渣、颗粒回收，适用于磨床切削液的过滤。

Description

磨床用排屑器

技术领域

本实用新型涉及磨床切削液过滤***，具体涉及一种磨床用排屑器。

背景技术

磨削过程中，需要用切削液对高速磨削下的工件进行降温，切削液需要循环使用，为了有效滤清切削液中的金属屑，目前采用的方法如图1所示，设置污水箱和清洁水箱两个水箱，污水箱直接盛放从磨床流下的切削液，大部分磨屑沉积在此箱底，然后由水泵抽送污水箱上层含磨屑较少的切削液，并经过滤装置进入清洁水箱，清洁水箱上配备一套自循环的过滤装置，最后再由水泵抽送清洁水箱的切削液进入磨床。这样的设备存在以下缺点，消耗能源大，基础成本大，需要配备几套过滤装置，并且占用空间大，两个水箱的废屑渣、研磨颗粒等堆积，必须定期清理，否则会直接影响切削液的过滤效率，这样需要磨床暂时停工，减低设备使用效率。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种结构简单、占用空间更小的磨床用排屑器。

本实用新型采用的技术方案是，磨床用排屑器，包括用于盛放磨床切削液的圆筒形水箱，所述水箱中设有隔离挡板，隔离挡板将水箱分割成进水区和排水区两部分，进水区和排水区仅在贴近箱底的部分相连通，箱底处设有磁性装置，切削液流入进水区，由水泵从排水区抽出。

磁性装置为磁铁金属板，或者箱底下方设置的磁铁或电磁铁。

箱底处设有弧形的刮板，刮板贴紧箱底沿水箱轴线转动，刮板最外端达到水箱侧壁，箱底边缘设有磨屑收集口，磨屑收集口处设有立式螺旋传送机。

刮板为至少两个，沿水箱轴线中心对称分布。

隔离挡板下端沿着与箱底平行的方向延伸出一部分形成底挡板，底挡板的延伸方向与水流方向相同。

隔离挡板呈上下开口的圆筒形。

圆筒形隔离挡板为铁质罐体，罐体下缘向内折弯形成环形底挡板。

本实用新型的有益效果是，水箱成为过滤设备的一部分，结构简单集约化，消耗能源少，基础成本少，过滤的同步将堆积的废屑渣、颗粒回收，减少停机维护检修，提高生产效率，磨屑过滤效率高。

附图说明

图1现有技术的切削液过滤装置。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型隔离挡板的实施例二的结构图。

图中标记为：1-水箱，2-隔离挡板，21-底挡板，3-刮板，31-上刮板，4-磨屑收集口，7-磨床，8-水泵，9-过滤装置，10-立式螺旋传送机。

具体实施方式

本实用新型的磨床用排屑器将水箱1融为过滤装置的一体，在圆筒形水箱1中设置隔离挡板2，隔离挡板2采用上下开口的铁质罐体，因此水箱1被分为进水区和排水区两部分，切削液流入进水区，由水泵8从排水区抽出。这两部分仅在贴近水箱1底部的部分相连通，那么切削液就必须先向下流经箱底，磨屑由于自重沉积箱底，水泵8从排水区的上层抽水，切削液向上流动，但磨屑就不易再随水流上升。箱底处设有磁性装置，例如箱底采用磁铁金属板，或者箱底下方设置的磁铁或电磁铁，可以加大对磨屑的吸附，全部的切屑液都需要流经水箱底，磁性磨屑随之全部被引导向磁铁金属板上，非磁性材料的废屑渣能够自重沉淀使之堆积、也可以和切削液中的磁性废屑渣聚集到一起，全部的废屑渣吸附水箱底板上。

因为在整个的水箱1底部有强力的磁铁配置、所以过滤处理流速比现有技术的过滤装置更低，约为以往的10分之一，降低工作能耗。由于在磁铁背面设置顺磁铁块儿，使之放大到想要的方向磁力，根据确保与内部铁缸的净化清扫，更好地把切屑液的经过流速下降。

箱底处设有弧形的刮板3，刮板3贴紧箱底沿水箱1轴线转动，将堆积的磨屑颗粒等杂质从最底层收集。由于刮板3呈弧形，随着刮板3的转动，磨屑在刮板3的推送下一边向前运动，一边向刮板3的远端移动，刮板3最外端达到水箱侧壁，箱底边缘设有磨屑收集口4，磨屑收集口4处设有立式螺旋传送机10。刮板3将磨削推送至磨屑收集口4后由立式螺旋传送机10输送出去，相比现有技术中通过反重力方向将磨屑粉末向上吸收，本实用新型根据磨屑自然沉淀方向进行回收，降低能耗，立式螺旋传送机10的使用另整个装置更加节省空间。

弧形刮板3的曲率由中心向远端逐渐加大更有利于向***排挤磨屑，刮板3可以设置为多个，沿水箱轴线中心对称排列。水箱1上部的设有上刮板31，将液面上飘浮的废屑渣收集到螺旋传送机上同时将水箱1侧面进行清理。

隔离挡板2下端沿着与箱底平行的方向延伸出一部分形成底挡板21，底挡板21的延伸方向与水流方向相同。这样可以增加冷却液流经水箱底板的行程，可以有更多的时间用以吸附磨屑，提高过滤效率，本实用新型中的罐体下端向内延伸出环形底挡板21。隔离挡板2还可以采用图3的结构，隔离挡板2为平板式，两边分别贴合于水箱侧壁，下端留有缺口连通，且下缘沿水流方向延伸一端距离。通过实验、对比，本实用新型的磨床用排屑器，耗能减50％，基础成本费，也即水箱1定期清洁费全部免除，节省空间50％。

Claims (7)

1.磨床用排屑器，包括用于盛放磨床切削液的圆筒形水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)中设有隔离挡板(2)，隔离挡板(2)将水箱(1)分割成进水区和排水区两部分，进水区和排水区仅在贴近箱底的部分相连通，箱底处设有磁性装置，切削液流入进水区，由水泵(8)从排水区抽出。

2.如权利要求1所述的磨床用排屑器，其特征在于：磁性装置为磁铁金属板，或者箱底下方设置的磁铁或电磁铁。

3.如权利要求1所述的磨床用排屑器，其特征在于：箱底处设有弧形的刮板(3)，刮板(3)贴紧箱底沿水箱轴线转动，刮板(3)最外端达到水箱侧壁，箱底边缘设有磨屑收集口(4)，磨屑收集口(4)处设有立式螺旋传送机(10)。

4.如权利要求3所述的磨床用排屑器，其特征在于：所述刮板(3)为至少两个，沿水箱轴线中心对称分布。

5.利要求1所述的磨床用排屑器，其特征在于：所述隔离挡板(2)下端沿着与箱底平行的方向延伸出一部分形成底挡板(21)，底挡板(21)的延伸方向与水流方向相同。

6.如权利要求1所述的磨床用排屑器，其特征在于：所述隔离挡板(2)呈上下开口的圆筒形。

7.如权利要求5所述的磨床用排屑器，其特征在于：所述圆筒形隔离挡板(2)为铁质罐体，罐体下缘向内折弯形成环形底挡板(21)。

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