CN202607312U - 镗滑动叉花键底孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镗滑动叉花键底孔用夹具，包括底座，所述底座上设有固定安装架和自动定心夹紧机构，固定安装架上设有固定V型块，自动定心夹紧机构上设有与固定V型块大小、形状相同的活动V型块，固定V型块和活动V型块的开口相对设置。本实用新型使用自动定心夹紧机构，不必使用手动夹紧，减轻了劳动强度，降低了加工成本，提高了定位精度。自动定心夹紧机构采用气/液压缸为动力驱动装置，并通过齿轮齿条传动，原理科学、易于加工制造，而且定位夹紧只需两步完成。本实用新型也可以用于其它类似零件的孔的加工作业。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种镗滑动叉花键底孔用夹具。
背景技术
现有镗滑动叉花键底孔的夹具，采用手动夹紧，由立柱、压头、回转压板、手柄、V型块组成，结构复杂、操作繁琐、工人劳动强度大、工作效率低、维护拆卸困难、生产成本高，而且不能保证工件外圆中心与V型块的切圆中心同轴，这就会出现定位误差，导致加工精度低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种可以充分提高加工精度和工作效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本的镗滑动叉花键底孔用夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：镗滑动叉花键底孔用夹具，包括底座，所述底座上设有固定安装架和自动定心夹紧机构，固定安装架上设有固定V型块，自动定心夹紧机构上设有与固定V型块大小、形状相同的活动V型块，固定V型块和活动V型块的开口相对设置。
所述自动定心夹紧机构包括气/液压缸、连杆、下齿条、齿轮、上齿条和活动安装架，下齿条和上齿条分别水平滑动设置在底座上，气/液压缸的动力输出端通过连杆与下齿条传动连接，上齿条位于下齿条正上方，齿轮位于上齿条和下齿条之间，下齿条通过齿轮与上齿条啮合传动连接，活动安装架设在上齿条上，活动V型块设在活动安装架上。
采用上述技术方案，本实用新型使用自动定心夹紧机构，不必使用手动夹紧，减轻了劳动强度，降低了加工成本，提高了定位精度。自动定心夹紧机构采用气/液压缸为动力驱动装置，并通过齿轮齿条传动，原理科学、易于加工制造，而且定位夹紧只需两步完成。
本实用新型也可以用于其它类似零件的孔的加工作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的镗滑动叉花键底孔用夹具，包括底座1，底座1上设有固定安装架2和自动定心夹紧机构，固定安装架2上设有固定V型块3，自动定心夹紧机构上设有与固定V型块3大小、形状相同的活动V型块4，固定V型块3和活动V型块4的开口相对设置。
自动定心夹紧机构包括气/液压缸5、连杆6、下齿条7、齿轮8、上齿条9和活动安装架10，下齿条7和上齿条9分别水平滑动设置在底座1上，气/液压缸5的动力输出端通过连杆6与下齿条7传动连接，上齿条9位于下齿条7正上方，齿轮8位于上齿条9和下齿条7之间，下齿条7通过齿轮8与上齿条9啮合传动连接，活动安装架10设在上齿条9上，活动V型块4设在活动安装架10上。
工作使用时，气/液压缸5的活塞杆向左运动，推动连杆6运动，连杆6带动下齿条7沿底座1向左运动，下齿条7带动齿轮8运动，齿轮8带动上齿条9向右运动，上齿条9带动活动安装架10和活动V型块4向右运动，活动V型块4将加工件11的定位夹紧在活动V型块4和固定V型块3之间；反之，气/液压缸5的活塞杆向右运动，则可实现被加工件11的松开。
Claims (2)
1.镗滑动叉花键底孔用夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上设有固定安装架和自动定心夹紧机构，固定安装架上设有固定V型块，自动定心夹紧机构上设有与固定V型块大小、形状相同的活动V型块，固定V型块和活动V型块的开口相对设置。
2.根据权利要求1所述的镗滑动叉花键底孔用夹具，其特征在于：所述自动定心夹紧机构包括气/液压缸、连杆、下齿条、齿轮、上齿条和活动安装架，下齿条和上齿条分别水平滑动设置在底座上，气/液压缸的动力输出端通过连杆与下齿条传动连接，上齿条位于下齿条正上方，齿轮位于上齿条和下齿条之间，下齿条通过齿轮与上齿条啮合传动连接，活动安装架设在上齿条上，活动V型块设在活动安装架上。
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2012
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