CN203509616U - 轴类工件加工自动化生产线 - Google Patents
轴类工件加工自动化生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203509616U CN203509616U CN201320590714.3U CN201320590714U CN203509616U CN 203509616 U CN203509616 U CN 203509616U CN 201320590714 U CN201320590714 U CN 201320590714U CN 203509616 U CN203509616 U CN 203509616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- production line
- workpiece
- base
- workpieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴类工件加工自动化生产线,包括底座、滑动安装在导向块上的滑杆、用于驱动压紧头压紧待加工工件的液压缸、用于固定支撑所述液压缸的U形固定架以及用于自动传送待加工工件的传送带;所述底座一端通过立板固定安装有V形垫块,所述底座另一端通过所述U形固定架固定安装有所述液压缸,所述液压缸活塞杆与所述滑杆一端固定连接,所述滑杆另一端固定安装有所述压紧头,所述传送带上均匀设置有多个用于放置所述待加工工件的安装位。本实用新型具有以下特点:设计合理,自动化程度高,操作简单方便,劳动强度低,生产效率高,智能化程度高,使用寿命长,适用范围广,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种自动化生产线,具体涉及一种用于进行轴类工件机械加工的自动化生产线。
背景技术
目前,在轴类工件的机械加工过程中,由于轴类工件外轮廓具有一定的弧度,最常用的装夹工具是三爪卡盘。三爪卡盘是由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘上三个卡爪导向部分的下面,有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合,当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时,碟形齿轮转动,背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出,用以夹紧不同直径的工件,但是三爪卡盘使用久了,卡盘就会出现磨损,三爪也会呈现喇叭口状,使三爪偏离卡盘中心,另外操作者在使用三爪卡盘时,必须采用手工进行夹紧工件,无法自动完成,操作者劳动强度大,自动化程度低,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种轴类工件加工自动化生产线,其设计合理,自动化程度高,操作简单方便,劳动强度低,生产效率高,智能化程度高,使用寿命长,适用范围广,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种轴类工件加工自动化生产线,包括底座,其特征在于:还包括滑动安装在所述导向块上的滑杆、用于驱动压紧头压紧待加工工件的液压缸、用于固定支撑所述液压缸的U形固定架以及用于自动传送待加工工件的传送带;所述底座一端通过立板固定安装有V形垫块,所述底座另一端通过所述U形固定架固定安装有所述液压缸,所述液压缸活塞杆与所述滑杆一端固定连接,所述滑杆另一端固定安装有与所述V形垫块配合使用用于压紧所述待加工工件的压紧头,所述传送带上均匀设置有多个用于放置所述待加工工件的安装位。
上述的轴类工件加工自动化生产线,其特征在于:所述U形固定架焊接或通过螺栓固定安装在所述底座上。
上述的轴类工件加工自动化生产线,其特征在于:所述液压缸活塞杆与所述滑杆通过连接头固定连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)该轴类工件加工自动化生产线设计非常合理,自动传送带与液压缸配合使用,可以根据每个工件的加工时间控制传动速度和夹紧时间,自动化程度很高。
(2)该轴类工件加工自动化生产线使用操作简单方便,操作人员只需将待加工工件放入传送带上的安装位内,该生产线即可自动完成传输和夹紧操作,工人劳动强度低,生产效率大大提高高。
(3)该轴类工件加工自动化生产线的智能化程度很高,根据生产线运行特定设定的自动控制程序,可精确控制传送带的传输速度以及液压缸的夹紧时间,智能化程度高。
(4)该轴类工件加工自动化生产线使用寿命长,适用范围广,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:
1—底座;2—立板;3—V形垫块;
4—压紧头;5—导向块;6—滑杆;
7—连接头;8—液压缸;9—U形固定架;
10—传送带;10-1—安装位;11—待加工工件。
具体实施方式
如图1所示的一种轴类工件加工自动化生产线,包括底座1,还包括滑动安装在所述导向块5上的滑杆6、用于驱动压紧头4压紧待加工工件11的液压缸8、用于固定支撑所述液压缸8的U形固定架9以及用于自动传送待加工工件11的传送带10;所述底座1一端通过立板2固定安装有V形垫块3,所述底座1另一端通过所述U形固定架9固定安装有所述液压缸8,所述液压缸8活塞杆与所述滑杆6一端固定连接,所述滑杆6另一端固定安装有与所述V形垫块3配合使用用于压紧所述待加工工件11的压紧头4,所述传送带10上均匀设置有多个用于放置所述待加工工件11的安装位10-1。
本实施例中,所述U形固定架9焊接或通过螺栓固定安装在所述底座1上,所述液压缸8活塞杆与所述滑杆6通过连接头7固定连接。
本实用新型轴类工件加工自动化生产线的工作过程是:首先将该轴类工件加工自动化生产线固定在工作位置,将待加工工件11放入传送带10的安装位10-1中,自动控制程序根据工件的加工时间控制传送带10的传送速度和液压缸8的压紧时间,当前一个待加工工件11加工完成后,液压缸8控制压紧头4松开,传送带10在带动加工完成的工件离开加工位置的同时,带动下一个待加工工件11进入加工位置,液压缸8控制压紧头4夹紧,然后开始进行加工。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种轴类工件加工自动化生产线,包括底座(1),其特征在于:还包括滑动安装在所述导向块(5)上的滑杆(6)、用于驱动压紧头(4)压紧待加工工件(11)的液压缸(8)、用于固定支撑所述液压缸(8)的U形固定架(9)以及用于自动传送待加工工件(11)的传送带(10);所述底座(1)一端通过立板(2)固定安装有V形垫块(3),所述底座(1)另一端通过所述U形固定架(9)固定安装有所述液压缸(8),所述液压缸(8)活塞杆与所述滑杆(6)一端固定连接,所述滑杆(6)另一端固定安装有与所述V形垫块(3)配合使用用于压紧所述待加工工件(11)的压紧头(4),所述传送带(10)上均匀设置有多个用于放置所述待加工工件(11)的安装位(10-1)。
2.按照权利要求1所述的轴类工件加工自动化生产线,其特征在于:所述U形固定架(9)焊接或通过螺栓固定安装在所述底座(1)上。
3.按照权利要求1所述的轴类工件加工自动化生产线,其特征在于:所述液压缸(8)活塞杆与所述滑杆(6)通过连接头(7)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320590714.3U CN203509616U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 轴类工件加工自动化生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320590714.3U CN203509616U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 轴类工件加工自动化生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203509616U true CN203509616U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50368598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320590714.3U Expired - Fee Related CN203509616U (zh) | 2013-09-22 | 2013-09-22 | 轴类工件加工自动化生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203509616U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104454818A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 苏州先锋物流装备科技有限公司 | 一种液压式卡轴装置 |
CN104551613A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | *** | 一种用于烟夹生产的自动穿针设备 |
-
2013
- 2013-09-22 CN CN201320590714.3U patent/CN203509616U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104454818A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 苏州先锋物流装备科技有限公司 | 一种液压式卡轴装置 |
CN104551613A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | *** | 一种用于烟夹生产的自动穿针设备 |
CN104551613B (zh) * | 2014-12-15 | 2023-07-18 | *** | 一种用于烟夹生产的自动穿针设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205270882U (zh) | 一种圆环工件自动进料机构 | |
CN202934395U (zh) | 具有双头加工功能的复合机床 | |
CN203621979U (zh) | 轴类工件自动夹紧装置 | |
CN203471418U (zh) | 柱状工件自动夹紧装置 | |
CN205060766U (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN104511761A (zh) | 凸轮驱动式轴类工件压紧夹具 | |
CN104511762A (zh) | 圆柱工件自动压紧夹具 | |
CN203495619U (zh) | 凸轮驱动式轴类工件压紧夹具 | |
CN105415115A (zh) | 一种气门杆端面磨削机 | |
CN203509616U (zh) | 轴类工件加工自动化生产线 | |
CN203599464U (zh) | 一种半自动旋铆机 | |
CN202607312U (zh) | 镗滑动叉花键底孔用夹具 | |
CN203679820U (zh) | 圆柱工件自动压紧夹具 | |
CN203664769U (zh) | 钩尾框外轮廓数控双面铣床 | |
CN204339345U (zh) | 弹簧压紧式轴类工件工装夹具 | |
CN202964203U (zh) | 一种用于加工发动机连杆油孔的夹具 | |
CN104440148A (zh) | 轴类工件加工自动化生产线 | |
CN111014809A (zh) | 一种卧式加工气缸体的专用拉床 | |
CN202123583U (zh) | 一种自定心同步夹紧的硅棒切方机 | |
CN102862087B (zh) | 一种加工齿轮坯料的自动进料装置 | |
CN202667088U (zh) | 注射针点胶固定装置 | |
CN202824972U (zh) | 基于单片机的自动化点焊装置 | |
CN205057644U (zh) | 一种自动送料装置 | |
CN103706829A (zh) | 框架半自动钻孔机 | |
CN204353513U (zh) | 转盘式多工位镗床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 Termination date: 20140922 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |