CN202603589U

CN202603589U - 移动式废烟支处理机

Info

Publication number: CN202603589U
Application number: CN 201220229179
Authority: CN
Inventors: 胡维明; 易浩; 李迪前; 阳林峰
Original assignee: China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Current assignee: China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-05-21

Abstract

一种移动式废烟支处理机，包括机架和安装在机架上的筛筒，包括机架和安装在机架上的筛筒，所述机架上安装有中心搅辊轴，所述中心搅辊轴上安装有多根搅杆，所述筛筒通过轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述筛筒和所述中心搅辊轴通过动力装置带动，所述筛筒上设有进出料口和密封进出料口的盖体，所述机架上安装有密封的料仓，所述筛筒安装在所述料仓内，所述料仓上设有出料口，本实用新型结构简单小巧，适应场地灵活，可以方便的移动到相应需要使用的地方，而且处理过程自动化，参数化。可随时对不同的物料和标准定义灵活的工作方式，发挥最大的效能。

Description

移动式废烟支处理机

技术领域

本实用新型涉及一种移动式废烟支处理机。

背景技术

废烟的丝纸分离是卷烟生产企业必须考虑的一个生产环节，目前国内烟草行业用于废烟支处理多是引进的废烟处理线，主要依靠急速气流扰动烟支，产生互相碰撞达到烟丝脱离，再通过筛分装置提取烟丝的原理。但是具有如下缺陷是：1、投资、结构都比较庞大，一些产量小和试制品牌的处理就显不够方便、灵活。2、定期集中式处理，必然有废烟待机延时，采用急速的气流脱离烟丝，都对烟丝水分带来影响。3、设备维护检修会对整个卷烟生产循环会带来影响。

另外还有国产一些废烟处理设备存在的几种缺陷表现为：

1、刀片纵剖切纸式----通过刀片纵向划破烟支外层纸，达到烟丝脱离目的。造成丝束同时划破，可能混入烟丝；

2、纸面浸湿剥离法----通过供水嘴浸湿烟支表层纸，降低纸张张力强度，通过挤压脱离烟丝，造成烟丝内水分变化大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单小巧、成本较低、移动方便灵活、检修维护方便的移动式废烟支处理机。

一种移动式废烟支处理机，包括机架和安装在机架上的筛筒，所述机架上安装有中心搅辊轴，所述中心搅辊轴上安装有多根搅杆，所述筛筒通过轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述筛筒和所述中心搅辊轴通过动力装置带动，所述筛筒上设有进出料口和密封进出料口的盖体，所述机架上安装有密封的料仓，所述筛筒安装在所述料仓内，所述料仓上设有出料口。

本实用新型中，所述筛筒包括同轴套装的外筛筒和内筛筒，所述外筛筒和内筛筒通过独立的轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述外筛筒和内筛筒的筒壁均不完全并且所述外筛筒和内筛筒的筒壁构成完整的筒壁，所述外筛筒通过筛筒电机带动旋转。

本实用新型中，所述外筛筒的筒壁上缺失的部分为所述进出料口，所述内筛筒为密封所述进出料口的所述盖体，所述外筛筒筒壁的内壁上在所述进出料口沿所述筛筒旋转方向的两侧分别设有限位块，所述内筛筒的外壁上沿所述筛筒旋转方向的两侧上分别设置有连接块，其中一块所述连接块设置在所述两块限位块之间，所述连接块的位置刚好与所述限位块相匹配。

本实用新型中，所述连接块和限位块上均设有磁铁。

本实用新型中，所述机架上安装有定向探头，所述定向探头的检测端与所述筛筒连接，所述定向探头的控制端与所述筛筒电机连接。

本实用新型中，所述中心搅辊轴通过搅辊轴电机带动，所述机架上在所述筛筒的上方设有进料口盖，所述机架上在所述进料口盖的下方安装有安全探头，所述安全探头的检测端连接所述进料口盖，所述安全探头的控制端连接所述搅辊轴电机和所述筛筒电机。

本实用新型中，所述中心搅辊轴与所述筛筒相对运动。

本实用新型中，所述料仓的出料口下方设有由电动推杆控制可分别向两侧倾斜的卸料板，所述卸料板的两侧均设有分流坡板分别与出丝口和出纸口连接。

本实用新型中，所述机架上安装有监控所述搅辊轴电机、所述筛筒电机、所述电动推杆、所述安全探头和定向探头的控制面板。

本实用新型中，所述搅杆包括刚性搅杆和柔性搅杆，所述刚性搅杆和柔性搅杆在所述搅轴上交替布置，所述柔性搅杆的顶端与所述内筛筒内壁间距为3～6mm；所述刚性搅杆的顶端与内筛筒内壁间距为20～30mm。

采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、采用筛筒和搅杆相反运动，将废烟支中的烟丝和烟纸、滤嘴分离，再通过筛筒上的与烟丝大小相匹配的筛孔将烟丝排出回收，而剩余的烟纸、滤嘴再倾倒出来，这样使得整个装置小巧灵活而且成本低廉；

2、搅杆包括刚性搅杆和柔性搅杆，使得在烟丝与烟纸、滤嘴分离更快更彻底；

3、将内筛筒作为密封进出料口的盖体，内筛筒相对外筛筒能小范围的转动，通过筛筒电机带动外筛筒正转或反转启动瞬时，内筛筒由于惯性，与外筛筒角度位置发生改变，形成“关门”或“开门”状态，采用这种方式可以简单的实现自动控制盖体的启闭的效果，不再需要人工操作，而且通过磁铁，使得内筛筒与外筛筒连接更加紧密，使得两者密封更加可靠；

4、安全探头可以控制在开启进料口盖的同时关闭电机的旋转，防止了意外的产生，定向探头使得每次停机外筛筒的进出料口始终保持向上，方便下一次的进料；

5、通过电动推杆控制卸料板的旋转，这样可以方便分类卸料，加快操作流程。

综上所述，本设备结构简单小巧，适应场地灵活，可以方便的移动到相应需要使用的地方，而且处理过程自动化，参数化。可随时对不同的物料和标准定义灵活的工作方式，发挥最大的效能。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型筛筒的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施事例对实用新型的结构和工作原理作进一步的说明。

实施例：

一种移动式废烟支处理机包括机架1、筛筒2、料仓6、卸料板7、分流坡8、电动推杆9、中心搅辊轴3、搅辊轴电机4、筛筒电机5、带轮、变频器、单片机程序控制板组成。机架1的上端设有进料口。外筛筒21、内筛筒22、外筒端板23、内筒端板24、中心搅辊轴3、搅杆组成处理和筛分的核心---筛筒组件。筛筒的筛孔直径为6～7mm，外筛筒21和内筛筒22均不完全（外筛筒21具有3/4圆周的筒壁，内筛筒22具有1/4圆周的筒壁，外筛筒21缺失的1/4的筒壁为进出料口28，内筛筒22具有的1/4筒壁即为密封进出料口28的盖体），内筛筒22和外筛筒21分别独立的通过轴承安装在中心搅辊轴3上，外筛筒21筒壁的内壁上在所述进出料口28沿所述筛筒旋转方向的两侧分别设有限位块26，所述内筛筒22的外壁上沿所述筛筒旋转方向的两侧上分别设置有连接块27，其中一块所述连接块27设置在所述两块限位块26之间，所述连接块27的位置刚好与所述限位块26相匹配，当外筛筒21正转或反转启动瞬时，内筛筒22由于惯性，与外筛筒21角度位置发生改变，形成筛筒壁“关门”或“开门”状态。中心搅辊轴3上装有刚性搅杆31和柔性搅杆32两种搅杆。变频器、动力装置（动力装置包括筛筒电机5和搅辊轴电机4）和带轮对筛筒2和中心搅辊轴3进行驱动。变频调速曲线Q经过定制设计（确保分离最佳、启动最平稳）。电动推杆9、卸料板7和分流坡8对烟丝、纸屑进行分流；料仓6包括上料仓和下料仓，上料仓壁设有方便筛筒2装卸用的“V”开口，以及“V”形插板；上料仓壁装有LED光带作照明；进料口装有进料口盖10的安全探头，外筛筒21与上料仓装有筛筒口定向探头，机架1上安装有监控所述搅辊轴电机4、筛筒电机5、电动推杆9、安全探头和定向探头的控制面板11。

使用时：先打开机架1顶部进料口盖10，废烟由进料口透过外筛筒21的进出料口28进入筛筒内的空腔；关上进料口盖10，启动控制面板11“运行”按钮。机器将按以下步骤自动运行：

单片机控制板先驱动筛筒电机5正转，启动瞬时内筛筒22在惯性力作用下，产生“关门”动作，“关门”动作是由于外筛筒21在筛筒电机5的带动下正向运动，而内筛筒22由于没有动力，则在外筛筒21刚启动旋转时处于静止状态，当外筛筒21旋转到两端限位块26与内筛筒22两端的连接块27接触时，产生“关门”的动作，并且外筛筒21带动内筛筒旋转，在外筛筒21旋转过程中由于惯性的作用，内筛筒22不会打开。内筛筒22的连接块27上与外筛筒21的限位块26重叠的边缘均装有磁铁25，通过磁铁25使得内筛筒22与外筛筒21之间连接更加可靠。

搅辊轴电机4经延时T0后启动，带动中心搅辊轴3作与筛筒2反向的转动，中心搅辊轴3上的刚性、柔性两种搅杆高速击打烟支，使得烟丝脱落，烟丝脱落后经筛筒2筒体的筛孔进入料仓6，经卸料板7导引，从分流坡8滑出烟丝出料口。

当筛筒2里烟丝逐渐减少，分离到达设定时间T1，筛筒电机5、搅辊轴电机4同时停止。

电动推杆9工作，驱动卸料板7翻转，完成卸料方向转换；

然后经过时间T2后，筛筒电机4反转，内筛筒22在惯性力作用下，产生“开门”动作，“开门”动作是由于筛筒电机4反转，由于惯性，内筛筒22继续正向旋转，而外筛筒21在筛筒电机4的带动下与内筛筒22相向运动，使得外筛筒21的限位块26与内筛筒22的连接块27分离形成开口即“开门”动作，分离后内筛筒22一端的连接块27与外筛筒21的限位块26接触连接，然后通过在外筛筒21的带动下反转，保持“开门”动作，并且通过磁铁25使得内筛筒22与外筛筒21之间连接更加可靠，纸片、滤嘴从外筛筒开口倒入料仓6，经卸料板7导引从分流坡8滑出纸片出料口，外筛筒21转动几圈清空废料。

经过时间T3废料清空后，定向探头侦测信号起作用，筛筒2电机停止，筛筒2开口定向停在朝上的位置。

电动推杆9再次驱动卸料板7完成复位动作，循环结束。

通过控制面板11可对上述T0、T1、T2、T3以及中心搅辊轴3变频调速进行调整，面板上可显示机器状态：“进料”、“出丝”、“出纸”、“完成”等信息。

Claims

1.一种移动式废烟支处理机，包括机架和安装在机架上的筛筒，其特征在于：所述机架上安装有中心搅辊轴，所述中心搅辊轴上安装有多根搅杆，所述筛筒通过轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述筛筒和所述中心搅辊轴通过动力装置带动，所述筛筒上设有进出料口和密封进出料口的盖体，所述机架上安装有密封的料仓，所述筛筒安装在所述料仓内，所述料仓上设有出料口。

2.根据权利要求1所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述筛筒包括同轴套装的外筛筒和内筛筒，所述外筛筒和内筛筒通过独立的轴承安装在所述中心搅辊轴上，所述外筛筒和内筛筒的筒壁均不完全并且所述外筛筒和内筛筒的筒壁构成完整的筒壁，所述外筛筒通过筛筒电机带动旋转。

3.根据权利要求2所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述外筛筒的筒壁上缺失的部分为所述进出料口，所述内筛筒为密封所述进出料口的所述盖体，所述外筛筒筒壁的内壁上在所述进出料口沿所述筛筒旋转方向的两侧分别设有限位块，所述内筛筒的外壁上沿所述筛筒旋转方向的两侧上分别设置有连接块，其中一块所述连接块设置在所述两块限位块之间，所述连接块的位置刚好与所述限位块相匹配。

4.根据权利要求3所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述连接块和限位块上均设有磁铁。

5.根据权利要求4所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述机架上安装有定向探头，所述定向探头的检测端与所述筛筒连接，所述定向探头的控制端与所述筛筒电机连接。

6.根据权利要求5所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述中心搅辊轴通过搅辊轴电机带动，所述机架上在所述筛筒的上方设有进料口盖，所述机架上在所述进料口盖的下方安装有安全探头，所述安全探头的检测端连接所述进料口盖，所述安全探头的控制端连接所述搅辊轴电机和所述筛筒电机。

7.根据权利要求6所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述中心搅辊轴与所述筛筒相对运动。

8.根据权利要求1至7之一所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述料仓的出料口下方设有由电动推杆控制可分别向两侧倾斜的卸料板，所述卸料板的两侧均设有分流坡板分别与出丝口和出纸口连接。

9.根据权利要求8所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述机架上安装有监控所述搅辊轴电机、所述筛筒电机、所述电动推杆、所述安全探头和定向探头的控制面板。

10.根据权利要求1至7之一所述的移动式废烟支处理机，其特征在于：所述搅杆包括刚性搅杆和柔性搅杆，所述刚性搅杆和柔性搅杆在所述搅轴上交替布置，所述柔性搅杆的顶端与所述内筛筒内壁间距为3～6mm；所述刚性搅杆的顶端与内筛筒内壁间距为20～30mm。