CN202594517U - 一种中空纤维膜收丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维膜收丝装置，包括底座，底座一侧设有机箱，一传动装置与机箱内的动力装置连接；一套装在旋转轴上的轴套，轴套上安装有绕丝轮，所述的传动装置上通过可调固定装置安装有左、右支架，左、右支架上分别通过轴承固定有两个转动轴，其中一个转动轴与电机连接；左、右支架上的两个转动轴为平行设置，转动轴之间的间距小于前述的旋转轴的直径；所述的旋转轴两侧自然搁置在左、右支架上的两个转动轴之间。本实用新型的装置主要是通过摩擦力来调整速度，操作方便，成本也比较低，占地也比较小，很适合实验室和小规模的应用。

Description

一种中空纤维膜收丝装置

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜制造领域，具体的说，本实用新型涉及一种中空纤维膜膜丝的收丝装置。

背景技术

现在中空纤维膜的生产通常采用切断膜丝的收丝方式，该方式会造成一定的浪费，为节约成本和保证膜丝的连续生产，需要一套能够连续收丝的设备。

连续收丝主要是保证在中空纤维膜在不切断的情况下能有连续的上千米的膜丝，其主要用途是为了使其再进行后续操作时不会造成不必要的浪费和方便一些其他的膜丝后处理操作，为此需要一套连续收丝装置来进行长膜丝的收取。而在连续收丝过程中最主要的问题是保证膜丝不会被拉伸，为保证在收取过程中膜丝不被拉伸，这就要求膜丝的张力尽可能的小。一种方式是通过摩擦力来控制张力，采用这种原理的连续收丝装置在收丝过程中如果有比较小的拉力产生就会停止转动或减慢转动，以保证膜丝不被拉伸；另一种是通过张力控制器来调整张力，采用这种原理的设备是在收丝过程中通过张力控制器感应张力的变化从而改变转速来减小张力，使膜丝不会被拉伸。本发明主要是通过摩擦力来调整张力。

现在有一些厂家生产出了一些连续收丝装置，其主要是通过张力传感器来调整收丝速度，但由于信号的转换和传输造成速度调整比较慢，且操作起来不方便，成本比较高。

针对现有技术存在的上述不足，提出本实用新型。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于中空纤维膜膜丝的收丝装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案是：一种中空纤维膜收丝装置，包括底座，底座一侧设有机箱，一传动装置与机箱内的动力装置连接；一套装在旋转轴上的轴套，轴套上安装有绕丝轮，所述的传动装置上通过可调固定装置安装有左、右支架，左、右支架上分别通过轴承固定有两个转动轴，其中一个转动轴与电机连接；左、右支架上的两个转动轴为平行设置，转动轴之间的间距小于前述的旋转轴的直径；所述的旋转轴两侧自然搁置在左、右支架上的两个转动轴之间。

所述的左、右支架上分别安装有红外装置。

所述的红外装置为两个，其中一个红外装置与电机的转速控制***连接，另外一个红外装置与预警装置连接。

所述的转动轴上套装有摩擦皮套。

所述的旋转轴两端位于转动轴中间的部位套装有摩擦皮套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置主要是通过摩擦力来调整速度，操作方便，成本也比较低，占地也比较小，很适合实验室和小规模的应用。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

图1为结构示意图。如图1所示出的，本实用新型的中空纤维膜收丝装置，包括底座1，底座1的一侧设有机箱2，机箱2内动力装置与传动装置3连接，带动传动装置3左右摆动，传动装置3上通过可调固定装置4安装有左支架51、右支架52，左支架51上通过轴承7固定有平行设置的两个转动轴61、62，右支架52上通过轴承7固定有平行设置的两个转动轴63、64，转动轴64与电机8连接；

轴套10套装在旋转轴9上，上述转动轴61和62以及63、64之间的间距小于旋转轴9的直径，因此旋转轴9两侧可以自然搁置在前述的转动轴之间，通过电机8电动转动轴64转动，转动轴64通过摩擦力带动旋转9转动，从而带动轴套10安装的绕丝轮11转动。

为调节转动轴和旋转轴之间的摩擦力，可以在转动轴上套装有摩擦皮套或者在旋转轴两端位于转动轴中间的部位套装有摩擦皮套。

左支架51、右支架52上分别安装有红外装置12与电机8的转速控制***连接，用于控制绕丝轮11的转速，另外一个红外装置13与预警装置(图中未示出)连接。

本实用新型的具体工作过程如下：

先把绕丝轮11用轴套10固定好，然后把其放在转动轴61和62以及63、64之间，开启电机8，当电机8转动时会带动与电机8相连的转动轴64一起转动，通过转动轴与轴套10上的旋转轴9之间的摩擦力会使绕丝轮11开始转动，而当绕丝轮11受到拉力大于其摩擦力时，绕丝轮11就会停止转动，拉力消失时绕丝轮11继续开始转动；接着开启机箱2内动力装置带动传动装置3左右摆动，从而带动绕丝轮11开始左右移动，使膜丝在收集过程中不会在某一个地方一直堆积，分布比较均匀。

接下来就是连续收丝了，把纺好的膜丝牵引到绕丝轮11上，调整电机8的转速，使膜丝保持在一个比较松的状态，保证在收丝过程中膜丝不会被拉伸变形，从而影响膜丝的性能；调整完成后开始正式收取膜丝，当膜丝厚度达到第一个红外装置12时，***会自动降低电机8转速，使膜丝继续保持在一个比较松的状态，当膜丝厚度达到第二个红外装置13时，与红外装置13连接的预警装置产生换丝警报，提醒操作人员需要更换绕丝轮11。

更换绕丝轮11时，只需把绕丝轮11取下换上另一套轴套10固定好绕丝轮11，然后把膜丝牵引上去即可。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的显而易见的变动，以及其它不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中空纤维膜收丝装置，包括底座，底座一侧设有机箱，一传动装置与机箱内的动力装置连接；一套装在旋转轴上的轴套，轴套上安装有绕丝轮，其特征在于，所述的传动装置上通过可调固定装置安装有左、右支架，左、右支架上分别通过轴承固定有两个转动轴，其中一个转动轴与电机连接；左、右支架上的两个转动轴为平行设置，转动轴之间的间距小于前述的旋转轴的直径；所述的旋转轴两侧自然搁置在左、右支架上的两个转动轴之间。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜收丝装置，其特征在于，所述的左、右支架上分别安装有红外装置。

3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜收丝装置，其特征在于，所述的红外装置为两个，其中一个红外装置与电机的转速控制***连接，另外一个红外装置与预警装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜收丝装置，其特征在于，所述的转动轴上套装有摩擦皮套。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜收丝装置，其特征在于，所述的旋转轴两端位于转动轴中间的部位套装有摩擦皮套。

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