CN202578282U - 多用途自动回位定位门轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途自动回位定位门轴，它包括壳体，壳体内安装固定座和活动板，固定座与活动板之间安装弹簧，活动板与导向装置连接，活动板上开设定位槽，活动板上安装侧板，侧板上开设透槽，转轴通过第一轴承和第二轴承与壳体连接，第一轴承位于转轴一端，第二轴承位于转轴中部，转轴另一端穿出壳体之外，转轴上安装旋转支架，旋转支架上安装第一滚轮、第二滚轮和凸柱。本实用新型的优点在于：能够使双向***实现开启定位、自动回位、限位功能，结构简单、开闭灵活、定位准确、加工方便，生产成本低，使用寿命长等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用门控制装置，具体地说是一种多用途自动回位定位门轴。
背景技术
目前建筑上普遍采用地弹簧作为双向***的控制装置，地弹簧内部为液压式凸轮结构，其中凸轮装置在制作时需要较高的加工精度，需要使用精密机床进行加工，生产成本较高，地弹簧内的液压油粘度受温度影响较大，在冬季气温较低的情况下，其性能会下降。地弹簧壳体需要保持密封，防止内部液压油外泄，但现在市面上销售的地弹簧产品往往由于磨损、承压过大等原因，使用一段时间后均会出现壳体漏油现象，影响使用寿命。申请人曾经于2008年1月11日申请发明专利一项，名称：一种***控制器，专利号：200810001843.8，授权公告日：2011年2月16日, 授权公告号：CN 101200989 B，该发明提出了一种体积小、重量轻、结构简单、安装方便的由上轴转动控制装置和下轴定位装置组成的***控制器的技术方案，可替代目前***所使用的地弹簧和天轴插销；其上轴转动控制装置包括有壳体、调速阻尼装置、弹性夹板、转动连接臂和转动轴等,该上轴转动控制装置的缺点是，它的弹性夹板装置不能产生足够的力度、转动轴装置不能实现门轴的限位功能，因此使用效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多用途自动回位定位门轴，它能够作为门体的上轴或下轴，使双向***实现开启定位、自动回位、限位功能，安装在门体顶部时，无需开凿地面和预留洞槽，安装方便；安装在门体底部时，可完全替代现有液压及凸轮结构的地弹簧产品，结构简单、加工方便，生产成本较低，使用寿命较长。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括壳体，壳体内安装固定座和活动板，固定座与活动板之间安装弹簧，活动板与导向装置连接，活动板上开设定位槽，活动板上安装侧板，侧板上开设透槽，转轴通过第一轴承和第二轴承与壳体连接，第一轴承位于转轴一端，第二轴承位于转轴中部，转轴另一端穿出壳体之外，转轴上安装旋转支架，旋转支架上安装第一滚轮、第二滚轮和凸柱。所述导向装置的结构为：固定座上开设导向孔，导向孔内安装导向杆，导向杆与活动板连接。转轴上安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与旋转阻尼器的转轴连接，旋转阻尼器安装在壳体上。侧板上位于透槽两侧的位置分别设置第一挡块和第二挡块。所述第一轴承是角接触轴承。转轴的位置位于第一滚轮圆心与第二滚轮圆心之间连线的中点。
本实用新型的优点在于：能够作为门体的上轴或下轴，使双向***实现开启定位、自动回位、限位功能，结构简单、开闭灵活、定位准确、加工方便，生产成本低，安装在门体顶部时，无需开凿地面和预留洞槽，安装方便；安装在门体底部时，可完全替代现有液压及凸轮结构的地弹簧产品，结构简单，与现有地弹簧相比，大幅简化了生产工艺，降低了生产成本；解决了现有地弹簧存在的液压油外泄及凸轮磨损问题，使用寿命大幅延长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1俯视结构示意图；图3是图2中门轴逆时针旋转90°后的结构示意图，此时门轴处于定位状态；图4是图2中门轴逆时针旋转至极限位置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的多用途自动回位定位门轴包括壳体1，壳体1内安装固定座2和活动板3，固定座2与活动板3之间安装弹簧4，活动板3与导向装置连接，活动板3上开设定位槽14，活动板3上安装侧板5，侧板5上开设透槽6，转轴7通过第一轴承8和第二轴承9与壳体1连接，第一轴承8位于转轴7一端，第二轴承9位于转轴7中部，转轴7另一端穿出壳体1之外，转轴7上安装旋转支架10，旋转支架10上安装第一滚轮11、第二滚轮12和凸柱13。本实用新型可安装在门体顶部，作为门体的上门轴，也可安装在门体底部，作为门体的下门轴，当本实用新型作为门体的下门轴时，由于要承担门体的重量，所述第一轴承8需要使用能够同时承受径向和轴向载荷的向心推力轴承，例如角接触轴承、圆锥滚子轴承等，其中第一轴承8优选使用角接触轴承，角接触轴承具有成本低廉、转动顺畅等优点。安装时，转轴7与固定在门体上的门轴臂22连接。当门体处于关闭状态时，第一滚轮11和第二滚轮12均与活动板3接触；开门时，以门体逆时针旋转为例：门体通过转轴7带动旋转支架10逆时针旋转，第一滚轮11挤压活动板3，使活动板3向固定座2的方向移动，第二滚轮12离开活动板3，活动板3向固定座2的方向移动时挤压弹簧4，使弹簧压缩。当第一滚轮11旋转至活动板3上的定位槽14位置时，第一滚轮11嵌入定位槽14内，凸柱13与侧板5的边沿接触，此时若撤去外力，定位槽14会防止第一滚轮11向回移动，转轴7保持当前角度，门体不会自动关闭，实现门体定位功能；若在第一滚轮11进入定位槽14前撤去外力，活动板3会在弹簧4的作用下向转轴7的方向移动，挤压第一滚轮11，使转轴7回位，门体自动关闭。第一滚轮11进入定位槽14后，若继续施加外力，凸柱13会向固定座2的方向挤压侧板5，侧板5带动活动板3继续向固定座2的方向移动，第一滚轮11从定位槽14内脱出，此时若撤去外力，活动板3会在弹簧4的作用下向转轴7的方向移动，挤压凸柱13，使转轴7回转，直至第一滚轮11嵌入定位槽14，实现门体自动回位功能。门体顺时针旋转时与逆时针旋转原理相同，仅方向相反。本实用新型能够作为门体的上轴或下轴，使双向***实现开启定位、自动回位、限位功能，结构简单、开闭灵活、定位准确、加工方便，生产成本低，安装在门体顶部时，无需开凿地面和预留洞槽，安装方便；安装在门体底部时，可完全替代现有液压及凸轮结构的地弹簧产品，结构简单，与现有地弹簧相比，大幅简化了生产工艺，降低了生产成本；解决了现有地弹簧存在的液压油外泄及凸轮磨损问题，使用寿命大幅延长。。
本实用新型所述的导向装置用于对活动板3起导向作用，其优选的结构为：固定座2上开设导向孔15，导向孔15内安装导向杆16，导向杆16与活动板3连接。该结构具有加工工艺简单、成本较低的优点，当然本实用新型所述的导向装置还可以采用其它多种结构，例如可在壳体1上安装滑轨，滑轨内安装滑块，滑块与活动板3连接等，但这些结构加工工艺较为复杂，成本较高，与优选结构有所差距。
本实用新型为了使门体失去外力后能够缓慢回位或关闭，可在转轴7上安装第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，第二齿轮18与旋转阻尼器19的转轴连接，旋转阻尼器19安装在壳体1上。门体旋转时，通过第二齿轮18和第一齿轮17带动旋转阻尼器19旋转，旋转阻尼器19能够减缓门体的旋转速度，使门体缓慢回位或关闭，增强门体使用时的安全性，门体的旋转速度可根据实际需要调整旋转阻尼器19的阻尼力度来进行调节。
本实用新型为了防止门体开度过大，使凸柱13沿侧板5滑入透槽6中，导致门体无法回位，可在侧板5上位于透槽6两侧的位置分别设置第一挡块20和第二挡块21。挡块能够限制凸柱13相对于侧板5边沿的位置，当凸柱13靠近透槽6时会被挡块阻挡，不再继续滑动。
本实用新型所述的转轴7应位于第一滚轮11圆心与第二滚轮12圆心之间连线中点的垂线上，当转轴7位于第一滚轮11圆心与第二滚轮12圆心之间连线中点时，门体定位时的角度为90°；当转轴7位于第一滚轮11圆心与第二滚轮12圆心之间连线偏向活动板3一侧时，门体定位时的角度会大于90°；当转轴7位于第一滚轮11圆心与第二滚轮12圆心之间连线偏向凸柱13一侧时，门体定位时的角度会小于90°，由于绝大多数情况下门体在使用时只需保持90°的开启角度，因此为了确保门体能够在开启90°后被定位，转轴7的位置需设置在第一滚轮11圆心与第二滚轮12圆心之间连线的中点。
Claims (6)
1.多用途自动回位定位门轴，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内安装固定座（2）和活动板（3），固定座（2）与活动板（3）之间安装弹簧（4），活动板（3）与导向装置连接，活动板（3）上开设定位槽（14），活动板（3）上安装侧板（5），侧板（5）上开设透槽（6），转轴（7）通过第一轴承（8）和第二轴承（9）与壳体（1）连接，第一轴承（8）位于转轴（7）一端，第二轴承（9）位于转轴（7）中部，转轴（7）另一端穿出壳体（1）之外，转轴（7）上安装旋转支架（10），旋转支架（10）上安装第一滚轮（11）、第二滚轮（12）和凸柱（13）。
2.根据权利要求1所述的多用途自动回位定位门轴，其特征在于：所述导向装置的结构为：固定座（2）上开设导向孔（15），导向孔（15）内安装导向杆（16），导向杆（16）与活动板（3）连接。
3.根据权利要求1所述的多用途自动回位定位门轴，其特征在于：转轴（7）上安装第一齿轮（17），第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合，第二齿轮（18）与旋转阻尼器（19）的转轴连接，旋转阻尼器（19）安装在壳体（1）上。
4.根据权利要求1所述的多用途自动回位定位门轴，其特征在于：侧板（5）上位于透槽（6）两侧的位置分别设置第一挡块（20）和第二挡块（21）。
5.根据权利要求1所述的多用途自动回位定位门轴，其特征在于：所述第一轴承（8）是角接触轴承。
6.根据权利要求1所述的多用途自动回位定位门轴，其特征在于：转轴（7）的位置位于第一滚轮（11）圆心与第二滚轮（12）圆心之间连线的中点。
Priority Applications (1)
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| CN 201220068439 CN202578282U (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 多用途自动回位定位门轴 |
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| CN (1) | CN202578282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103147644A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-06-12 | 初恒毅 | 多用途自动回位定位门轴 |
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2012
- 2012-02-28 CN CN 201220068439 patent/CN202578282U/zh not_active Expired - Fee Related
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