CN202571049U - 锅炉管用液压胀管工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板、导向块、锅炉胀管、散热片和出口挡板构成，所述进口挡板与锅炉胀管入口固定连接，所述出口挡板与锅炉胀管出口固定连接，所述进口挡板右侧与出口挡板左侧均连接有导向块，所述导向块套接在锅炉胀管外壁，所述锅炉胀管外壁等距相间隔的套接有若干个散热片，所述散热片为中间设有圆孔的方形散热片。本实用新型设备成本低，装配过程更省电，维护保养容易，且锅炉胀管与散热片密闭性能好，提高设备可利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压胀管技术领域，具体涉及锅炉管用液压胀管工装。
背景技术
现有的锅炉管用液压胀管工装，其锅炉胀管外壁上拼接的散热片为H形，H形散热片需通过高频电焊机焊接在锅炉胀管外壁，操作难度高，装配耗电量高，设备成本高。而且维护保养也较为麻烦，焊接的锅炉胀管与散热片的密闭性能也不高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种操作容易的锅炉管用液压胀管工装。
本实用新型采用的技术方案：一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板、导向块、锅炉胀管、散热片和出口挡板构成，所述进口挡板与锅炉胀管入口固定连接，所述出口挡板与锅炉胀管出口固定连接，所述进口挡板右侧与出口挡板左侧均连接有导向块，所述导向块套接在锅炉胀管外壁，所述锅炉胀管外壁等距相间隔的套接有若干个散热片，所述散热片为中间设有圆孔的方形散热片。
所述导向块通过对称设置的螺母与进口挡板及出口挡板连接。
所述圆孔的直径与锅炉胀管外径等同。
有益效果：本实用新型设备成本低，装配过程更省电，维护保养容易，且锅炉胀管与散热片密闭性能好，提高设备可利用率。
附图说明
图1是本实用新型所述的锅炉胀管用液压胀管工装的结构示意图；
图2是本实用新型所述的方形散热片的横截面图；
图3是现有技术的H形散热片的横截面图。
具体实施方式
如图所示，一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板1、导向块2、锅炉胀管3、散热片4和出口挡板5构成，所述进口挡板1与锅炉胀管3入口固定连接，所述出口挡板5与锅炉胀管3出口固定连接，所述进口挡板1右侧与出口挡板5左侧均连接有导向块2，所述导向块2通过对称设置的螺母7与进口挡板1及出口挡板5连接，所述导向块2套接在锅炉胀管3外壁，所述锅炉胀管3外壁等距相间隔的套接有三十个散热片4，所述散热片4为中间设有圆孔6的方形散热片，所述圆孔6的直径与锅炉胀管3外径等同。
热水进入锅炉胀管3中，锅炉胀管3膨胀与散热片4紧密贴合。
Claims (3)
1.一种锅炉管用液压胀管工装，由进口挡板（1）、导向块（2）、锅炉胀管（3）、散热片（4）和出口挡板（5）构成，所述进口挡板（1）与锅炉胀管（3）入口固定连接，所述出口挡板（5）与锅炉胀管（3）出口固定连接，所述进口挡板（1）右侧与出口挡板（5）左侧均连接有导向块（2），所述导向块（2）套接在锅炉胀管（3）外壁，其特征在于：所述锅炉胀管（3）外壁等距相间隔的套接有若干个散热片（4），所述散热片（4）为中间设有圆孔（6）的方形散热片。
2.根据权利要求1所述的锅炉管用液压胀管工装，其特征在于：所述导向块（2）通过对称设置的螺母（7）与进口挡板（1）及出口挡板（5）连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉管用液压胀管工装，其特征在于：所述圆孔（6）的直径与锅炉胀管（3）外径等同。
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| CN 201220144378 CN202571049U (zh) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | 锅炉管用液压胀管工装 |
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| CN202571049U true CN202571049U (zh) | 2012-12-05 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103358083A (zh) * | 2012-04-09 | 2013-10-23 | 南通海利源船舶设备工程有限公司 | 锅炉管用液压胀管工装 |
| CN104289611A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-21 | 浙江大洋衣车有限公司 | 胀管机的胀管器装置 |
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2012
- 2012-04-09 CN CN 201220144378 patent/CN202571049U/zh not_active Expired - Fee Related
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