CN202570939U - 一种双头螺钉双倒角模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头螺钉双倒角模具,包括上模、与上模配合使用的下模,在上模底部设有上模仁,下模上部设有下模仁,所述上模仁内依次设有相通的上倒角形腔、上螺杆形腔;所述下模仁内依次设有相通的下螺杆形腔、下倒角形腔;所述上倒角形腔、上螺杆形腔、下螺杆形腔、下倒角形腔的中心在同一竖直平面上。本实用新型方案的双头螺钉双倒角模具,结构简单,制造成本低,使产品尺寸精度和形状精度容易保证,解决了机加工倒角方法容易造成倒角不均匀,影响产品外观质量的技术问题,同时该模具的运用大大的提高了生产效率,节约了生产成本,而且降低了操作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冲压模具,尤其涉及一种双头螺钉双倒角模具。
背景技术
目前双头螺钉加工工序中,为保护刀具,确保后续工序加工的顺利进行,首先就需对所选的工件坯料的两端进行倒角处理,而现有技术倒角方式中,最为先进的是自动倒角机械,但自动倒角机械价格非常昂贵;再有为手工倒角方式:首先在车床上将工件夹紧、找正、打中心孔,顶住,进行倒角,然后换头、夹紧、找正、打中心孔,顶住,对另一端进行倒角,这种方式倒角非常不规则,且工人的劳动强度大、工作时间长、工作效率低,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种倒角规则、效率高的双头螺钉双倒角模具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种双头螺钉双倒角模具,包括上模、与上模配合使用的下模,在上模底部设有上模仁,下模上部设有下模仁,所述上模仁内依次设有相通的上倒角形腔、上螺杆形腔;所述下模仁内依次设有相通的下螺杆形腔、下倒角形腔;所述上倒角形腔、上螺杆形腔、下螺杆形腔、下倒角形腔的中心在同一竖直平面上。
优选的,所述下螺杆形腔的长度是上螺杆形腔长度的2.5倍。
优选的,所述上、下倒角形腔为圆锥形,其锥角为30°~60°。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的双头螺钉双倒角模具,结构简单,制造成本低,使产品尺寸精度和形状精度容易保证,解决了机加工倒角方法容易造成倒角不均匀,影响产品外观质量的技术问题,同时该模具的运用大大的提高了生产效率,节约了生产成本,而且降低了操作人员劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种双头螺钉双倒角模具的结构示意图;
其中:1、上模;2、下模;3、上模仁;4、下模仁;5、上倒角形腔;6、上螺杆形腔;7、下螺杆形腔;8、下倒角形腔;9、冲棒座;10、冲棒;11、顶棒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所述的一种双头螺钉双倒角模具,包括上模1、与上模1配合使用的下模2,在上模1底部设有上模仁3,下模2上部设有下模仁4,所述上模仁3内依次设有相通的上倒角形腔5、上螺杆形腔6;所述下模仁4内依次设有相通的下螺杆形腔7、下倒角形腔8;下螺杆形腔7的长度是上螺杆形腔6长度的2.5倍,且上倒角形腔5、上螺杆形6、下螺杆形腔7、下倒角形腔8的中心在同一竖直平面上,上、下倒角形腔为圆锥形,其锥角为40°。实施方式一中,将工件放入下模形腔中,由上模1向下模不断冲压,最终冲压出工件两端的倒角。实施方式二中,将工件放入下模形腔中之后,由上模1向下冲压到下模2端面处停止,然后通过冲棒座9带动冲棒10向下冲压工件,从而冲压出工件两端倒角;脱模时,通过顶棒11将工件取出。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种双头螺钉双倒角模具,包括上模、与上模配合使用的下模,在上模底部设有上模仁,下模上部设有下模仁,其特征在于:所述上模仁内依次设有相通的上倒角形腔、上螺杆形腔;所述下模仁内依次设有相通的下螺杆形腔、下倒角形腔;所述上倒角形腔、上螺杆形腔、下螺杆形腔、下倒角形腔的中心在同一竖直平面上。
2.根据权利要求1所述的一种双头螺钉双倒角模具,其特征在于:所述下螺杆形腔的长度是上螺杆形腔长度的2.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种双头螺钉双倒角模具,其特征在于:所述上、下倒角形腔为圆锥形,其锥角为30°~60°。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20130329 |