CN202569660U

CN202569660U - 一种油水分离装置

Info

Publication number: CN202569660U
Application number: CN 201220181531
Authority: CN
Inventors: 宋建国
Original assignee: BEIJING GREEN-ENERGY ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: BEIJING GREEN-ENERGY ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-04-25
Filing date: 2012-04-25
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-04-25

Abstract

本实用新型提供一种油水分离装置，包括容器、位于前端面上的进水口、远离进水口的出油口和出水口，出油口高于出水口，容器内有贯穿侧壁间隔设置的第一阻隔板和第二阻隔板，第一阻隔板靠近容器顶部、第二阻隔板与容器底部相贴，并在竖直方向上相互交错。通过阻隔板，降低了含油污水在容器中的流速，提高了油水分离的效率。该装置安装在下水道的出口处、用以阻止油类和垃圾排入下水道的装置，油水分离率达到90％以上。并且价格低廉，无需消耗性易损件，需极少的电力及动力，达到含油污水净化，管理方便，材质坚硬，易清理，寿命长，从而可有效地防止下水道堵塞，避免腐烂油脂造成的鼠虫滋生，臭气外溢及不必要的清理工作，延长下水道的使用寿命。

Description

一种油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，特别涉及一种油水分离装置。

背景技术

近年来，由于污染企业和生活垃圾的增多，国内含油污水的排放量日益增大，所排放的这些含油污水流入城市下水道后，极易造成下水道阻塞，极难清理，又会造成环境污染。

如何防止含油污水流入下水道是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种油水分离装置，该装置可安装在下水道的出口处、用以阻止油类和垃圾排入下水道，油水分离率达到90％以上。

本实用新型实施例提供一种油水分离装置，包括容器、位于所述容器前端面上的进水口、位于所述容器远离进水口的某一端面上的出油口和出水口，出油口高于出水口设置，其特征在于，所述容器内有至少一对贯穿所述容器相对侧壁水平方向间隔设置的第一阻隔板和第二阻隔板，所述第一阻隔板靠近容器顶部设置、所述第二阻隔板与容器底部相贴设置，所述第一阻隔板和第二阻隔板在竖直方向上相互交错。

含油污水混合物在容器中从进水口向出水口流动时，被容器内的阻隔板阻挡，从而降低了含油污水在容器中的流速，提高了油水分离的效率。

其中，所述容器中设置有三对阻隔板，每对阻隔板相互平行。

含油污水混合物在容器中从进水口向出水口流动时，被容器内的各级阻隔板阻挡，只能通过阻隔板间的间隔流过，从而降低了含油污水在容器中的流速，提高了油水分离的效率。

其中，所述三对阻隔板中每对阻隔板的第一阻隔板和第二阻隔板在竖直方向上交错距离不相同。

含油污水混合物在容器中从进水口向出水口流动时，被容器内交叉设置的阻隔板阻挡，由于只能通过阻隔板的不同大小尺寸的间隔流过，从而使含油污水在容器内以曲曲折折的线路前进，从而极大地降低了含油污水在容器中的流速，提高了油水分离的效率。

其中，所述第一对阻隔板和第二对阻隔板间设有微曝气泵。

通过对油水混合液体通入微量空气，达到增加油水分离的效果，进一步降低水中含油量。

其中，所述微曝气泵设置在所述出油口的正下方。

通过在出油口正下方设置微曝气泵，提高油水分离的效果，进一步降低水中含油量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种油水分离装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种油水分离装置沿侧壁AA的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种油水分离装置。下面将结合附图，对本实用新型实施例进行详细描述。参见图1和图2，油水分离装置的材质为玻璃钢或不锈钢，通常安装在每个含油污水排放的下水道的出口处，包括：箱体内的容器、容器的上盖体(未示出)、位于箱体7的前端面上的进水口1、位于箱体7上远离进水口1的某一端面上的出油口3和出水口6，出油口3设置在出水口6上方，便于含油污水中比重较轻的油份从出油口3流出，而含油污水中比重较重的水分从出水口6流出。

容器内设置有至少一对阻隔板，包括第一阻隔板8和第二阻隔板9，第一阻隔板8和第二阻隔板9在容器中前后间隔一间距，即，第一间隔板8在前，第二间隔板9在后，并且第一间隔板8位于第二间隔板9的上方，第一阻隔板8和第二阻隔板9在竖直方向上相互交错设置，即，第一阻隔板8的底端低于第二阻隔板9的顶端。容器内阻隔板的对数可根据具体情况设置，在本示例中容器内设置有三对阻隔板，三对阻隔板前后相互平行，每对阻隔板具有第一阻隔板和第二阻隔板。每对阻隔板的第一阻隔板和第二阻隔板的设置与上述第一对设置方式相同。第一阻隔板8靠近容器顶部设置，可贴覆在容器顶部或与顶部具有一定间距、第二阻隔板9焊接在容器底部，三对阻隔板中每一对在竖直方向上的相互交错的距离也可不相同，这三对阻隔板将容器空间分为沉淀池2、一级隔油池4、二级隔油池5以及出水腔。

通过进水口1进入沉淀池2中的含油污水，由于油的比重比水的比重轻，因此，含油污水中上方较轻的油受到第一阻隔板8阻挡，含油污水中下方较重的水会流到第一阻隔板8和第二阻隔板9之间的间隔中，而流到间隔中的水会越过第二间隔板9的上方流到一级隔油池4，在一级隔油池4中，对应的箱体侧壁AA上方具有出油口3，含油污水中的油通过出油口3流出箱体7外，从而可被收集起来。

阻隔板两个相对的侧壁分别焊接在容器内的两个相对侧壁上，第一阻隔板与容器底部的距离大于第二阻隔板的高度，即第一阻隔板位于第二阻隔板的上方。每对阻隔板中的第一阻隔板和第二阻隔板的高度间距不相同。通过这样的设置，使得沉淀池2内的油水混合物从进水口曲曲折折地流向出水口和出油口，第一阻隔板和第二阻隔板之间的前后间距以及第一阻隔板和第二阻隔板高度方向上的间距可根据实际需要进行调整。

为了提高油水分离率，在容器10内可设置有多对阻隔板，可根据实际需要，确定阻隔板的数目，由于从进水口1进入沉淀池2内的含油污水流向出水口6的过程中，所经过的途径不是直线型而是曲折的，从而降低从进水口1流向出水口6的含油污水的速度。提高了含油污水的油水分离率。

另外，多个阻隔板14之间可根据实际情况，设置相互的距离，相互邻接阻隔板14间的距离可不同，另外，各个阻隔板14的高度也可不同。

另外可在第一对阻隔板和第二对阻隔板间设有微曝气泵。该微曝气泵设置在所述出油口的正下方。通过对油水混合液体通入微量空气，达到增加油水分离的效果，进一步降低水中含油量。

由于该装置采用可采用玻璃钢或不锈钢等材质，因此，极其适应国内含油污水排放污染严重的现状，该装置安装在下水道的出口处、用以阻止油类和垃圾排入下水道的装置，油水分离率达到90％以上。并且，价格低廉，无需消耗性易损件，无需电力及动力，完全靠污水流入后自行净化，管理方便，材质坚硬，易清理，寿命长，从而可有效地防止下水道堵塞，避免腐烂油脂造成的鼠虫滋生，臭气外溢及不必要的清理工作，延长下水道的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，例如，可以将不同功能的模块通过一个集成芯片来实现等，均在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种油水分离装置，包括容器、位于所述容器前端面上的进水口、位于所述容器远离进水口的某一端面上的出油口和出水口，出油口高于出水口设置，其特征在于，所述容器内有至少一对贯穿所述容器相对侧壁水平方向间隔设置的第一阻隔板和第二阻隔板，所述第一阻隔板靠近容器顶部设置、所述第二阻隔板与容器底部相贴设置，所述第一阻隔板和第二阻隔板在竖直方向上相互交错。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容器中设置有三对阻隔板，每对阻隔板相互平行。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述三对阻隔板中每对阻隔板的第一阻隔板和第二阻隔板在竖直方向上交错距离不相同。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一对阻隔板和第二对阻隔板间设有微曝气泵。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述微曝气泵设置在所述出油口的正下方。