CN202561205U - 电动阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动阀，安装在空调机等上调整制冷剂流体流量，包括阀体、壳体、定子及所述定子相对于所述壳体固定的装配装置等组成；其中，所述装配装置具有固定于定子上的环形卡环，与所述阀体上的阀座连接的固定架，所述的固定架设有一平台部，所述平台部的中心开设有一圆孔，所述圆孔与阀座配合后焊接固定，为能顺利安装在所述阀座外周，所述的固定架还开设有一开口部；所述平台部的外周只少设有一个与平台部垂直的装配部，并与固定在所述定子上的环形卡环的多个弹性装配部相嵌合定位。该装配装置结构合理、能够容易地进行定子与壳体的固定，且制造安装容易、能够避免对壳体造成损害。

Description

电动阀

所属技术领域

本实用新型涉及在空调机、冷冻机等制冷***上安装使用的电动阀，尤其是涉及一种在定子对于壳体的固定构造方面具有特点的电动阀。

背景技术

安装使用在这种空调机、冷冻机等上的现有电动阀是调整制冷剂流体流量的机械，通常包括具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的中央部有通孔的定子构成，

图13以及图14为现有技术中一种典型的电动阀的一个例子。图13为电动阀的分解立体图，图14是表示组装后的该电动阀立体图。相对于阀主体1装卸自如地装配的线圈装置(定子)3，在嵌合到壳体1a上之后，采用环形卡环2固定到阀主体1上，该环形卡环2具有6片有弹性的装配部2c。通过定子3上所设有的凸台3a嵌入形成于环状主体2a的装配孔2b中并焊接，从而将环形卡环2固定到定子3上，定子3构成为：相对于壳体1a，在壳体1a的圆周上能够选择6处装配姿态中的任意一个。通过这样的结构，当将电动阀配设到制冷循环中时，能够选择相对于对方机器最适合的定子3的装配姿态。

具体来说，将通过冲裁等形成的嵌合孔2d与形成壳体1a的外周部上的4个突起1b嵌合，从而把定子3固定于电动阀体侧，所述嵌合孔2d形成于固定在定子3上的6片装配部2c上。形成于装配部2c的嵌合孔2d的直径比形成在壳体1a的外周部上的突起1b的根部的直径稍小，由此定子3相对于电动阀主体的壳体1a被定位，通过这样的构造，形成有嵌合孔2d的对称二片装配部2c隔着突起3按压壳体1a，形成有嵌合孔2d的其他的装配部2c直接按压壳体2，由此定子3相对于壳体2被定位且被固定。

然而，具有上述的定位及固定构造的电动阀，所述的壳体外周部上的4个突起因离壳体端部很近，制造时容易引起壳体端部变形，影响壳体端口部下道工序氩弧焊接的焊接质量，其次，壳体外周部上的4个突起具体实施是冲床等冲压变形成形而成，成形过程将突起处壁厚变薄，同时与定子装配后，如多次装卸，存在将突起磨破或磨薄，引起泄漏的风险。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电动阀，定子对于壳体的固定构造方面整体结构合理、能够容易地进行上述的突起和孔的嵌合，且制造安装容易、能够避免对壳体造成损害。

为实现上述目的，本实用新型的电动阀具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体的阀座上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，以及使所述定子相对于所述壳体固定的装配装置，其中，所述装配装置具有：固定于定子上的环形卡环，与所述阀体上的阀座连接的固定架，所述的固定架设有一平台部，所述平台部的中心开设有一圆孔，所述圆孔与阀座配合后焊接固定，为能顺利安装在所述阀座外周，所述的固定架还开设有一开口部；所述平台部的外周只少设有一个与平台部垂直的装配部，并与固定在所述线圈装置上的环形卡环的多个弹性装配部相嵌合定位。

优选地，所述的与平台部垂直的装配部为对称的三个，每个装配部设有一个卡合孔，所述卡合孔与定子上的环形卡环的弹性装配部上设有的突起相嵌合。

优选地，所述的与平台部垂直的装配部为对称的三个，其中一个装配部设有一个向外的突起，所述突起与定子上的环形卡环的弹性装配部上的卡合孔相嵌合。

优选地，所述的与平台部垂直的装配部为对称的两个，其中一个装配部具有一个向外的突起，所述突起与定子上的环形卡环的弹性装配部上的卡合孔相嵌合。

优选地，所述的与平台部垂直的装配部为对称的两个，每个装配部具有一个向外的突起，所述突起与定子上的环形卡环的弹性装配部上的卡合孔相嵌合。

优选地，所述的与平台部垂直的装配部为对称的两个，每个装配部设有一个卡合孔，所述卡合孔与定子上的环形卡环的弹性装配部上设有的突起相嵌合。

优选地，所述的固定架上设有的开口部大于阀体上连接的配管的直径。

优选地，所述的固定架上的圆孔与阀座配合后的之间通过激光焊或氩弧焊实现固定连接。

优选地，所述的固定架上的圆孔与阀座配合后的之间焊接点位于所述固定架的底壁。

优选地，所述的与平台部垂直的每一装配部两侧面设有圆弧过渡的引导部。

优选地，所述电动阀的定子包括环形卡环，所述环形卡环具有多片有弹性的装配部；通过将定子上所设有的凸台嵌入形成于环状主体的装配孔中并焊接，从而将环形卡环固定到定子上。

优选地，所述环形卡环具有多片有弹性的装配部上进一步设有突起或卡合孔。

根据本电动阀，当定子被嵌插到圆筒形的壳体的外侧时，设置在定子上的环形卡环上弹性装配部与阀体上的固定架上的装配部相卡合，由此，定子相对于壳体被定位。上述所述的电动阀避免了在壳体外周制作多个突起，也同时阀体与定子装配后，如多次装卸，不存在将突起磨破或磨薄，引起泄漏的风险。

附图说明

图1本实用新型电动阀一种实施例的外观示意图；

图2是图1所示电动阀中阀体上的固定架的结构示意图；

图3是图1所示电动阀中阀体上的固定架与阀座处于分离状态的结构示意图；

图4是图1所示电动阀中阀体上的固定架与阀座处于安装状态的结构示意图；

图5是图1所示电动阀的定子的外观示意图；；

图6是图1所示电动阀实施例的分解立体图；

图7是本实用新型另一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；

图8是图7实施例相对应的定子上固定的环形卡环的结构示意图；

图9是本实用新型又一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；

图10是本实用新型再一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；

图11是本实用新型又再一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；

图12是图11实施例相对应的定子上固定的环形卡环的结构示意图；

图13是现有技术中一种典型电动阀的分解立体图；

图14是图13所示电动阀的组装完成立体图。

具体实施方式

以下，基于附图对本实用新型的电动阀的实施例进行说明。图1是表示本实用新型涉及的电动阀的一实施例的外观示意图。

用符号1表示其整体的电动阀，其包括由不锈钢等材料制成的圆柱形状阀座11的阀体10，在阀体10的阀座11上连接有配管12、13。

虽然未图示，但在阀体10内设有阀室和与该阀室相通的阀座11，且收容有相对于该阀座11能够进行接触分离动作的阀芯。通过装配部件22，将由不锈钢等非磁性材料制成的有底圆筒形状的壳体20固定在阀体10的上部；圆形状的转子(未图示)旋转自如地配置在壳体20内，通过螺旋机构(未图示)将转子的旋转变换成直线运动，通过该直线运动使阀芯在阀轴方向上移动，相对于阀座11进行接触分离动作。

通过控制阀芯相对于阀座11的位置，能够控制通过阀流经配管12、13的制冷剂等流体的流量。

在壳体20的外周部上装卸自如地装配有定子50；在定子50内，配置缠绕有电线的绕线管，且用合树脂等进行一体化；在定子50的一侧设有收容线端的罩部60，通过罩部内的引线与外部的供电侧连接；由壳体20外侧的定子50和壳体20内侧的转子构成步进电动机，通过向定子50侧供电脉冲，能够使转子旋转规定的角度。

固定有壳体20的阀体10，作为组合部件被供给，通过组装定子50而构成电动阀1的完成品。

图2表示图1所示电动阀1的阀体上的固定架的结构示意图，固定架14安装在在阀体10中的阀座11外周、装配部件22下端，固定架14为不锈钢板材通过利用冲床等进行加工弯曲而成，固定架14设有一平台部14a，平台部14a的中心开设有一圆孔14b，圆孔14b大小刚好与阀座11外圆配合，并配合处通过激光焊接或氩弧焊实现固定连接，焊接点位于固定架14的底壁；为能顺利安装在所述阀座11外圆周上，在固定架14平台部14a还开设有一开口部14c，开口部14c大小比阀座11连接的配管直径稍大则可，在平台部14a的外周上设有三个均布的与平台部垂直的装配部14d，在每个装配部14d上制有一个卡合孔14e，进一步为方便与定子50上的环形卡环的弹性装配部件卡合，在每一装配部14d两侧面设有引导部14g。引导部14g为与装配部14d成一角度的小平面，并与装配部14d有一圆弧过渡。

图3表示图1所示电动阀1的阀体上的固定架与阀座处于分离状态的结构示意图，图4是图1所示电动阀1的阀体上的固定架与阀座处于安装状态的结构示意图；在该实施例中，本电动阀1的阀体包括阀座11和固定架14等，阀座11和固定架14连接在一起，固定架14设有一平台部14a，平台部14a的中心开设有一圆孔14b，圆孔14b与阀座11外圆配合后焊接固定；在该结构具体实施时，先组装阀座11、装配部件22、配管12、配管13、壳体20，组装完毕后，再将固定架14的圆孔14b与阀座11外周对准压入定位，然后再通过焊接等方式实现固定架14与阀座11之间的固定连接。当然，上述固定连接方式不限于焊接，还可以采用其他固定连接方式。

图5是图1所示电动阀1的定子的外观示意图。定子50为作合成树脂覆盖线圈绕线管的部件，在其下部具有朝向下方以突起状突出的树脂制的多个凸台51，在这此凸台51上嵌合有金属制的环形卡环70，将凸台51焊接到时环形卡环70上而与环形卡环70一体化。

环形卡环70由有弹性的金属板材制成，通过弯曲加工形成有例如6片装配部。在6片装配部上，有对称的2片装配部71、71具有装配用的突起70a，其他4片装配部72没有突起，分别具有利用弹性按压固定架14的装配部14d，而把定子50可靠地固定在壳体20的外周部的功能。

图6是表示把图1所示电动阀1分解成主体部和定子50、环形卡环70的状态的分解立体图；

定子50具有在合成树脂的内部密封线圈绕线管的构造，其内侧嵌合在壳体20的外周部上；定子50为圆环状，在其外侧突出有罩部60，该罩部60收容用于接收供电的线端。

在定子50的下表面，设有沿轴向突出的多个圆柱状的凸台51。

环形卡环70由有弹性的金属板制成，具有安装在定子50的环状下端面52上的环状主体，在该环状主体上以与凸台51对应的间隔形成有多个孔，每个孔都与凸台51相嵌合；这些孔与凸台51嵌合后，用焊接等方法对凸台51进行加工，从而将环形卡环70固定在定子50上。

环形卡环70具有金属板弯曲而成的6片装配部71、72。在其中的对称2片装配部71上形成有与固定架14的装配部14d上制有的卡合孔14e卡合的突起70a；其他的4片装配部72没有与卡合孔卡合的突起，但具有利用其弹性把定子50可靠地固定在壳体20上的功能。

图7是本实用新型另一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；本固定架141和以往一样具有一平台部14a，平台部14a的中心开设有一圆孔14b，为能顺利安装在所述阀座11外圆周上，在固定架14平台部14a还开设有一开口部14c，在平台部14a的外周上设有三个均布的与平台部垂直的装配部14d，但仅在其中一个装配部设有一个向外的突起14f，所述突起14f与定子50下固定的环形卡环701上的卡合孔相嵌合，其他2个装配部为不设任何机构，但具有利用其弹性把定子50可靠地固定在壳体20上的功能。同样地，为方便与定子50上的环形卡环的弹性装配部件卡合，在每一装配部14d两侧面设有引导部14g。引导部14g为与装配部14d成一角度的小平面，并与装配部14d有一圆弧过渡。

固定架141为不锈钢板材通过利用冲床等进行加工而成，其上的圆孔14b大小刚好与阀座11外圆配合后通过激光焊接或氩弧焊实现固定连接，焊接点位于固定架14的底壁；开口部14c大小比阀座11连接的配管直径稍大。

如图8所示，环形卡环701由有弹性的金属板制成，具有安装在定子50的环状下端面52上的环状主体，在该环状主体上以与凸台51对应的间隔形成有多个孔，每个孔都与凸台51相嵌合；这些孔与凸台51嵌合后，用焊接等方法对凸台51进行加工，从而将环形卡环701固定在定子50上。

环形卡环701具有金属板弯曲而成的6片装配部73，6片装配部73都设有与固定架141上设有的突起14f卡合的卡合孔70b，具体装配固定时，固定架141上的突起14f与定子50下固定的环形卡环701上的1片装配部73的卡合孔70b相嵌合，其他2个不设任何机构的装配部与环形卡环701上的2片装配部73对应贴合，利用其弹性把定子50可靠地固定在壳体20上。

图9是本实用新型又一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；本固定架142同样的为不锈钢板材通过利用冲床等进行加工而成，具有一平台部14a，平台部14a的中心开设有一圆孔14b，为能顺利安装在所述阀座11外圆周上，在固定架14平台部14a还开设有一开口部14c，但在平台部14a的外周上只设有二个对称的与平台部垂直的装配部14d，但仅在其中一个装配部设有一个向外的突起14f，另1个装配部为不设任何机构；所述突起14f与定子50下固定的环形卡环701上的卡合孔相嵌合。同样地，为方便与定子50上的环形卡环的弹性装配部件卡合，在每一装配部14d两侧面设有引导部14g。引导部14g为与装配部14d成一角度的小平面，并与装配部14d有一圆弧过渡。

具体装配固定时，固定架142上的突起14f与定子50下固定的环形卡环701上的1片装配部72的卡合孔70b相嵌合，固定架142上另一个不设任何机构的装配部与环形卡环701上的1片装配部72对应贴合，利用其弹性把定子50可靠地固定在壳体20上。

图10是本实用新型再一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；本固定架143同样的为不锈钢板材通过利用冲床等进行加工而成，具有一平台部14a，平台部14a的中心开设有一圆孔14b，为能顺利安装在所述阀座11外圆周上，在固定架14平台部14a还开设有一开口部14c，但在平台部14a的外周上只设有二个对称的与平台部垂直的装配部14d，在二个装配部都设有一个向外的突起14f，所述突起14f与定子50下固定的装配部件701上的卡合孔相嵌合。同样地，为方便与定子50上的环形卡环的弹性装配部件卡合，在每一装配部14d两侧面设有引导部14g。引导部14g为与装配部14d成一角度的小平面，并与装配部14d有一圆弧过渡。

具体装配固定时，固定架143上的突起14f与定子50下固定的环形卡环701上的对称的2片装配部72的卡合孔70b相嵌合，并互相利用其弹性把定子50可靠地固定在壳体20上。

图11是本实用新型又再一实施例中阀体装置的固定架的结构示意图；本固定架144同样的为不锈钢板材通过利用冲床等进行加工而成，具有一平台部14a，平台部14a的中心开设有一圆孔14b，为能顺利安装在所述阀座11外圆周上，在固定架14平台部14a还开设有一开口部14c，但在平台部14a的外周上只设有二个对称的与平台部垂直的装配部14d，在二个装配部都设有一个卡合孔14e，所述卡合孔14e与定子50下固定的环形卡环702上的突起70a相嵌合。同样地，为方便与定子50上的环形卡环的弹性装配部件卡合，在每一装配部14d两侧面设有引导部14g。引导部14g为与装配部14d成一角度的小平面，并与装配部14d有一圆弧过渡。

如图12所示，环形卡环702由有弹性的金属板制成，具有安装在定子50的环状下端面52上的环状主体，在该环状主体上以与凸台51对应的间隔形成有多个孔，每个孔都与凸台51相嵌合；这些孔与凸台51嵌合后，用焊接等方法对凸台51进行加工，从而将环形卡环702固定在定子50上。

环形卡环702具有金属板弯曲而成的6片装配部71，6片装配部71都设有与固定架144上设有的卡合孔14e相卡合的突起70a，具体装配固定时，固定架144上的卡合孔14e与定子50下固定的环形卡环702上的对称的2片装配部71上的突起70a相嵌合，并互相利用其弹性把定子50可靠地固定在壳体20上。

以上结构电动阀，在阀体上设独立的固定架，与定子装配固定，不必在壳体上加工突起，不会对壳体筒体造成损坏，因此，不存在壳体上的突起被磨破或磨薄，引起泄漏的风险。

以上对本实用新型所提供的一种电动阀进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这此改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (13)

1.一种电动阀，具有其通过与阀室内的阀座接触离开的阀针来调整流体的通过流量的阀体；固定在阀体的阀座上的壳体；安装在壳体内，将定子产生磁场形成的转动转化成阀针对阀座接触、离开的转子；其外装在壳体上，驱动所述转子转动的定子，以及使所述定子相对于所述壳体固定的装配装置；其中，所述装配装置具有固定于定子上的环形卡环，与所述阀体上的阀座连接的固定架，其特征在于：所述的固定架设有一平台部(14a)，所述平台部(14a)的中心开设有一圆孔(14b)，所述圆孔(14b)与阀座(11)配合后焊接固定，为能顺利安装在所述阀座(11)外周，所述的固定架还开设有一开口部(14c)；所述平台部(14a)的外周至少设有一个与平台部(14a)垂直的装配部(14d)，并与固定在所述定子(50)上的环形卡环的多个弹性的装配部相嵌合定位。

2.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于所述的与平台部(14a)垂直的装配部(14d)为对称的三个，每个装配部设有一个卡合孔(14e)，所述卡合孔(14e)与定子(50)上的环形卡环(70)的弹性装配部上设有的突起(70a)相嵌合。

3.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于所述的与平台部(14a)垂直的装配部(14d)为对称的三个，其中一个装配部设有一个向外的突起(14f)，所述突起(14f)与定子(50)上的环形卡环(701)的弹性装配部上的卡合孔(70b)相嵌合。

4.如权利要求1所述的电动阀，所述的与平台部(14a)垂直的装配部(14d)为对称的两个，其中一个装配部具有一个向外的突起(14f)，所述突起(14f)与定子(50)上的环形卡环(701)的弹性装配部上的卡合孔(70b)相嵌合。

5.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于所述的与平台部(14a)垂直的装配部(14d)为对称的两个，每个装配部具有一个向外的突起(14f)，所述突起(14f)与定子(50)上的环形卡环(701)的弹性装配部上的卡合孔(70b)相嵌合。

6.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于所述的与平台部(14a)垂直的装配部(14d)为对称的两个，每个装配部设有一个卡合孔(14e)，所述卡合孔(14e)与定子(50)上的环形卡环(702)的弹性装配部上设有的突起(70a)相嵌合。

7.如权利要求1所述的电动阀，其特征在于所述固定架(14)上设有的开口部(14c)大于阀体(10)上连接的配管(12)的直径。

8.如权利要求1至7任一项所述的电动阀，其特征在于所述的固定架(14)上的圆孔(14b)与阀座(11)配合后的之间通过激光焊或氩弧焊实现固定连接。

9.如权利要求8所述的电动阀，其特征在于所述的固定架(14)上的圆孔(14b)与阀座(11)配合后的之间焊接点位于所述固定架(14)的底壁。

10.如权利要求2至6任一项所述的电动阀，其特征在于所述的与平台部(14a)垂直的每一装配部(14d)两侧面设有圆弧过渡的引导部(14g)。

11.一种电动阀，其特征在于，包括权利要求1至10任一项所述的电动阀。

12.如权利要求11所述的电动阀，其特征在于所述电动阀的定子(50)包括环形卡环，所述环形卡环具有多片有弹性的装配部；通过将定子(50)上所设有的凸台(51)嵌入形成于环状主体的装配孔中并焊接，从而将环形卡环固定到定子上。

13.如权利要求12所述的电动阀，其特征在于，所述环形卡环具有多片有弹性的装配部上进一步设有突起(70a)或卡合孔(70b)。

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