CN202544846U - 一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿 - Google Patents

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一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，所述旋挖齿自上而下依次为硬质合金头、肩部和柄部，所述肩部和柄部为一体成型件，所述的硬质合金头镶嵌并位于肩部的顶端，所述的柄部以卡合的方式安装在一齿座内，其特征是，所述的硬质合金头的顶部是有多个平面组成的棱状异形体，形成一种多边形多角度的切削刃。本实用新型在截齿顶部装有多边形多角度切削刃的合金头，使其使用寿命更长。该截齿柄部带有2个或2个以上的凸台，使截齿在齿座中定位具有足够的抗弯抗剪能力，从而保证柄部受剪的力量很小，使齿柄不会被剪断，杜绝了在钻机施工过程中截齿掉头的现象，提高了企业生产的效率，降低了生产的成本。

Description

一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿
技术领域
本实用新型涉及旋挖钻机中使用的一种截齿，具体说是一种应用于旋挖钻机的一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿
背景技术
目前，广泛应用于旋挖钻机钻头截齿的肩部是圆锥形的，截齿的柄部为圆柱形，并且装有套筒卡簧，截齿通过将柄部压入齿座中使套筒卡簧卡紧的方式与齿座连接。
这种钻具在结构上存在几方面的弊端：一是在旋挖钻机驱动钻杆向下旋转运动的过程中，地层中大量的泥土岩砂会挤入截齿和齿座的空隙中，使截齿卡死于齿座中，钻头上安装的截齿，大部分因截齿的卡死现象而过早的失效；另一种弊端是因为截齿在生产过程中要经过热处理环节以提高性能，因为卡簧处的柄部直径由粗突然变细，产品在经过热处理后很容易在此处形成应力集中，因此在钻头钻进过程中，一部分截齿会因柄部折断而报废；还有一种情形是，截齿顶部露出来的硬质合金头的形状是圆锥形的，在使用过程中合金的顶尖处容易受硬质岩石猛烈冲击而被碰掉，一旦尖处掉了，截齿硬质合金头的切削能力便会急速下降，会很快被硬岩挤碎。以上三种情形都会导致截齿失去切削能力，不得不停机更换新的截齿，降低了企业生产的效率，提高了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，解决截齿容易被卡死现象，提高截齿柄部的强度和抗弯抗剪能力，有效减少了被剪断的现象，并通过改变截齿顶部的硬质合金头的形状达到延长使用寿命的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，所述旋挖齿自上而下依次为硬质合金头、肩部和柄部，所述肩部和柄部为一体成型件，所述的硬质合金头镶嵌并位于肩部的顶端，所述的柄部以卡合的方式安装在一齿座内，其特征是，所述的硬质合金头的顶部是有多个平面组成的棱状异形体，形成一种多边形多角度的切削刃。
所述的肩部的上段为多棱柱体，下段为圆柱体。
所述肩部下段圆柱体外径等于或大于与之相配合处的齿座的断面直径。
所述的柄部以卡合的方式安装在一齿座内是指，所述的柄部为阶梯轴状，在柄部的外轴面周向均布有若干凸台，所述凸台的数量至少为2个，同时在所述的齿座上设有与柄部上的凸台相配合的卡槽；在所述柄部下段通过套筒状的弹性卡簧与齿座进行卡合配合。
所述肩部、柄部和凸台是一整体锻造工件。
本实用新型具有以下突出的有益效果：在截齿顶部装有多边形多角度切削刃的合金头，即使合金刀尖被冲击挤掉，多边形多角度切削刃会自动形成新的刀尖，继续保持合金的切削性能，这种自锐性使其使用寿命更长。该截齿柄部带有2个或2个以上的凸台，使截齿在齿座中定位，不需要旋转，凸台与齿座的卡槽形成键与键槽的结合功效，具有足够的抗弯抗剪能力，从而保证柄部受剪的力量很小，使齿柄不会被剪断，杜绝了在钻机施工过程中截齿掉头的现象，提高了企业生产的效率，降低了生产的成本。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图
附图2是本实用新型的俯视结构示意图
附图标记说明：1硬质合金头，2肩部，3卡槽，4凸台，5柄部、6弹性卡簧，7齿座，8环槽。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，包括肩部2、柄部5和硬质合金头1。肩部和柄部为一体成型件的锻件，硬质合金头镶嵌并位于肩部的顶端，并对硬质合金头的切屑刃做了重新设计，该硬质合金头的顶部是有多个平面组成的棱状异形，形成一种多边形多角度的切削刃，在切削过程中，即使合金刀尖被冲击挤掉，多边形多角度切削刃会自动形成新的刀尖，从而继续保持合金的切削性能。
肩部的上段为多棱柱体，下段为圆柱体，其顶端安装硬质合金头，其下段圆柱体外径等于或大于与之相配合处的齿座的断面直径。
柄部5位于肩部2的下部，柄部为阶梯轴状，柄部以卡合的方式安装在一齿座内，包括上部的凸台和下部的弹性卡簧。该卡合方式包括上下两部分，上部的凸台4限制柄部的周向转动，下部的弹性卡簧6限制柄部的轴向运动。具体为，在与肩部相接触的柄部的外轴面周向均布有若干凸台，凸台的数量至少为2个，凸台与柄部5和肩部2锻造为一体。同时在所述的齿座上设有与柄部和凸台相配合的卡槽，凸台卡在卡槽内，形成配合。在柄部下段通过套筒状的弹性卡簧与齿座进行卡合配合。柄部5下部设有与其下方的齿座7相配合的套筒弹性卡簧6，弹性卡簧上有一个外突起，可以卡在齿座的内环槽中。所述的齿座7上设有与凸台4和弹性卡簧6相配合的卡槽3和环槽8，与柄部配合分别限制周向和轴向运动，凸台4使截齿在齿座7中定位并固定，具有充足的抗弯抗剪能力，从而保证柄部5受剪的力量很小，使齿柄不会被剪断，杜绝了在钻机施工过程中截齿掉头的现象。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，所述旋挖齿自上而下依次为硬质合金头、肩部和柄部，所述肩部和柄部为一体成型件，所述的硬质合金头镶嵌并位于肩部的顶端，所述的柄部以卡合的方式安装在一齿座内，其特征是，所述的硬质合金头的顶部是有多个平面组成的棱状异形体。
2.根据权利要求1所述的一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，其特征是，所述的肩部的上段为多棱柱体，所述的肩部下段为圆柱体。
3.根据权利要求2所述的一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，其特征是，所述肩部下段圆柱体外径等于或大于与之相配合处的齿座的断面直径。
4.根据权利要求1或2所述的一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，其特征是，所述的柄部以卡合的方式安装在一齿座内是指，所述的柄部为阶梯轴状，在柄部的外轴面周向均布有若干凸台，所述凸台的数量至少为2个，同时在所述的齿座上设有与柄部上的凸台相配合的卡槽；在所述柄部下段通过套筒状的弹性卡簧与齿座进行卡合配合。
5.根据权利要求4所述的一种肩部多边形柄部带凸台的旋挖齿，其特征是，所述肩部、柄部和凸台是一整体锻造工件。
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