CN202543054U - 平板玻璃生产线纵掰装置 - Google Patents

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万志波
印文忠
王艳芹
于久生
林颖
闫雨静
王纪强
杨利新
张德发
王文超
王瑞燕
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Abstract

本实用新型公开了一种平板玻璃生产线纵掰装置，涉及平板玻璃生产制造装置领域，包括托架、限位装置、长曲柄、拉杆、气缸、短曲柄、升降调平装置、升降调平导轨和纵掰轮装置，所述限位装置与托架连接，所述长曲柄、短曲柄分别与托架活动连接，所述拉杆一端与长曲柄连接，另一端与短曲柄连接，所述气缸一端与长曲柄连接，另一端与托架连接，所述升降调平装置与托架通过升降调平导轨连接，所述纵掰轮装置设置于托架上。本实用新型能在纵掰过程的同时，分开一小段距离，为下一步纵分提前做好准备；多组顶轮，受力均匀；定位准确牢靠。

Description

平板玻璃生产线纵掰装置
技术领域
本实用新型涉及平板玻璃生产线装置领域，尤其是一种平板玻璃生产线上的纵掰装置。 
背景技术
目前，在浮法玻璃生产线中，以往的纵掰装置上，采用单个纵掰轮，气缸通过铰链与顶起用的纵掰轮的轮架相连接，顶起时，轮与有纵切刀痕的玻璃板相接触，当纵掰轮顶起位置超过辊道辊子上母线时，依靠玻璃板自身的重力，即可达到掰断目的。由限位装置来控制纵掰轮顶起的距离。现有的的纵掰装置设计方案只有单个纵掰轮，采用气缸通过铰链与纵掰轮的轮架相连接，在生产大片、超厚玻璃时，纵掰轮顶起速度快，且受力点集中，应力释放点集中，易发生起刺、爆边、劈边、碎片等现象；纵掰轮位置调整有限，无法实现偏分、多分。 
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种能在纵掰过程的同时，分开一小段距离，为下一步纵分提前做好准备的平板玻璃生产线的纵掰装置。 
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。 
本实用新型所述平板玻璃生产线纵掰装置包括托架、限位装置、长曲柄、拉杆、气缸、短曲柄、升降调平装置、升降调平导轨和纵掰轮装置，所述限位装置与托架连接，所述长曲柄、短曲柄分别与托架活动连接，所述拉杆一端与长曲柄连接，另一端与短曲柄连接，所述气缸一端与长曲柄连接，另一端与托架连接，所述升降调平装置与托架通过升降调平导轨连接，所述纵掰轮装置设置于托架上。 
其中，所述纵掰轮装置包括侧顶轮、中间顶轮和支架，所述侧顶轮设置与支架两侧，中间顶轮设置于支架中心处。所述托架两端分别设置有平导轨和圆导轨。 
本实用新型的有益效果：多组顶轮，受力均匀；纵掰装置一用一备，增加可靠性，也可掰3分玻璃板；每组的3个顶轮采用尼龙材质，减少铁质轮与玻璃板的划痕；纵掰顶轮呈八字结构，利用重力的分力产生向两侧分开的趋势，在纵掰的同时，横向分开一小段距离；纵掰装置左右运动时候用齿形带传动，运动平稳；一侧平轨道，一侧圆轨道，定位准确牢靠。 
附图说明
图1是本实用新型所述平板玻璃生产线纵掰装置的结构示意图； 
图2是本实用新型所述平板玻璃生产线纵掰装置的安装结构主视图； 
图3是本实用新型所述平板玻璃生产线纵掰装置的安装结构俯视图； 
图4是图1中纵掰轮装置的局部放大图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 
如图1-2所示，本实用新型包括托架1、限位装置2、长曲柄3、拉杆4、气缸5、短曲柄6、升降调平装置7、升降调平导轨8和纵掰轮装置9，所述限位装置2与托架1连接，所述长曲柄3、短曲柄6分别与托架1活动连接，所述拉杆4一端与长曲柄3连接，另一端与短曲柄6连接，所述气缸5一端与长曲柄3连接，另一端与托架1连接，所述升降调平装置7与托架1通过升降调平导轨8连接，所述纵掰轮装置9设置于托架1上。 
其中，所述纵掰轮装置9包括侧顶轮10、中间顶轮11和支架12，所述侧顶轮设置与支架两侧，中间顶轮设置于支架中心处。所述托架1两端分别设置有平导轨20和圆导轨21。 
纵掰装置待用时，纵掰轮是位于辊道15上母线以下。当玻璃板运行到纵掰轮9上方的时候，根据玻璃板的长度，通过中控室控制气缸电磁阀，驱动气缸5运动，顶起纵掰轮9，以达到掰断的目的。气缸5在电磁阀的驱动下开始运动，活塞杆顶出，与长曲柄3底部连接孔铰接，长曲柄3以顶轮托架1上的带座轴承为圆心做旋转运动。同时，长曲柄3中间孔与拉杆4相连接，拉动短曲柄6与长曲柄3做与其相同轨迹的运动。此时，顶轮托架1前后两端同时升起，完成顶轮顶起动作，纵掰结束。 
在纵掰的过程中：必须保证气缸5所驱动的运动为平行四边形结构，方可保证整个机构的运动平稳，如遇到若干个顶轮不在一个平面的，或者有特殊要求必须不在一个平面的时候，可以微调升降调平装置7，达到此效果。控制顶轮升起的高度可用限位装置2调整，亦可配合调节气缸5的行程。整个纵掰装置 在工作过程中，可在辊道方向左右调整位置，其位置调整依靠圆轨道9和平轨道10完成。两个轨道一个为圆轨道另一个为平轨道，可以达到在前后方向上很好的定位。 
该装置也可用在多支撑辊道15上，用在多支撑辊道上的时候，转动伸缩杆13和伸缩杆14上的手轮18、19可以分别控制图1中的限位装置2和图1中升降调平装置7。图2中的手轮18和手轮19分别控制两组纵掰装置在辊道15左右方向上的位置，通过齿形带传动，传动更加平稳。辊道下有支腿16、17。 
如图3，每组纵掰轮分别由两个侧顶轮10和一个中间顶轮11组成，从俯视图可以看出，两个侧顶轮10呈八字分开状态，其目的防止玻璃板在掰断后，达到纵分装置的时候，前角已经分开，而后脚没有分开而产生的磕碰现象，提高成品率。每组的3个顶轮采用尼龙材质，与玻璃板接触时可减少划痕。 
以上参照实施例对本实用新型进行了说明。但本领域技术人员可以明白，还可以在上述实施例的基础上对其进行多种的变换或替换。因此，由权利要求定义的本实用新型的保护范围，其不仅包括上述实施例所述的方式，还涵盖了各种修改、变换及等同方式。 

Claims (3)

1.一种平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于，包括托架(1)、限位装置(2)、长曲柄(3)、拉杆(4)、气缸(5)、短曲柄(6)、升降调平装置(7)、升降调平导轨(8)和纵掰轮装置(9)，所述限位装置(2)与托架(1)连接，所述长曲柄(3)、短曲柄(6)分别与托架(1)活动连接，所述拉杆(4)一端与长曲柄(3)连接，另一端与短曲柄(6)连接，所述气缸(5)一端与长曲柄(3)连接，另一端与托架(1)连接，所述升降调平装置(7)与托架(1)通过升降调平导轨(8)连接，所述纵掰轮装置(9)设置于托架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于，所述纵掰轮装置(9)包括侧顶轮(10)、中间顶轮(11)和支架(12)，所述侧顶轮(10)设置与支架(12)两侧，中间顶轮(11)设置于支架(12)中心处。
3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于，所述托架(1)两端分别设置有平导轨(20)和圆导轨(21)。
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