CN202539913U

CN202539913U - 锁块筛选压装机

Info

Publication number: CN202539913U
Application number: CN2011203781211U
Authority: CN
Inventors: 周正军
Original assignee: Guangzhou Jingyuan Mechano-Electric Equipment Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Jingyuan Mechano-Electric Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-10-09
Filing date: 2011-10-09
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2021-10-09

Abstract

本实用新型锁块筛选压装机属于机床领域，锁块筛选压装机包括机架、顶升旋转压装装置、喂料吹气装置、操作面板、压检机构、顶升机构、锁块筛选机构、电气控制箱组成，锁块筛选机构通过锁块导管连接到锁块装配机喂料吹气装置，在机架下部安装顶升旋转压装装置，在机架上部安装喂料吹气装置，操作面板安装在机架上，在机架上安装压检机构，在机架上安装顶升机构，在机架上安装电气控制箱，本实用新型提高了效率，节省了人力，整个设备更为精简，先进的检测手段通过在位检测提高了生产效率和保证了产品质量。

Description

锁块筛选压装机

技术领域

本实用新型锁块筛选压装机属于机床领域,特别是涉及汽车发动机气门锁片自动装配的一种吹气软导管式送料与四变位压装以及带恒压流量检测的三道环锁块全自动锁块筛选压装机。

背景技术

汽车发动机汽缸盖上需要安装16个气门弹簧座组件（包括一个气门弹簧座、两个对半开半锥台锁片、一根圆柱气门杆），分两排每排8件，两排与Z座标面不等夹角，且每排两种间距，两排对应气门孔不对齐，今以四压头垂直四次压装，则有X轴四原点。以往的锁块压装机主要采用16压头垂直压装和斜面压装两种方式，前一种方式的优点是设备本身精度易于保证，因而压装可靠性与压装质量也易于保证，缺点是效率略低。第二种方式的优点是一次压装效率高，缺点是斜面压头的安装精度难以保证，因此压装可靠性与压装质量也难以保证。这两种安装方式还有个共同点，就是先将两锁片用一台专门的设备放入气门弹簧座圈内，再将其放入8单元辅具内，再由人工上辅具至装配机入料处，这样的缺点是人工上料，装配机多了一道额外取料工序和一套额外的取料机构，降低了效率，也复杂了设备。另外锁片筛选机复杂，占地宽。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，而提供一种压装效率高，压装可靠与压装质量好的锁块筛选压装机。

本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，锁块筛选压装机包括机架1、顶升旋转压装装置2、喂料吹气装置3、操作面板4、压检机构5、顶升机构6、锁块筛选机构7、电气控制箱8组成，锁块筛选机构7通过锁块导管32连接到锁块装配机喂料吹气装置3，在机架1下部安装顶升旋转压装装置2，在机架1上部安装喂料吹气装置3，操作面板4安装在机架1上，在机架1上安装压检机构5，在机架1上安装顶升机构6，在机架1上安装电气控制箱8，

喂料吹气装置包括压头组件12、直线滑轨13、安装底板14、滑移底板15、滑移气缸16、浮动接头17、支撑杆18、浮动弹簧19、限位挡板20、吹气安装板21、可调式液压缓冲器22、分位挡块23、锁片收纳存储器24、导向块25、导向安装座26、气缸安装板27、收纳存储管固定架28、固定夹持块29、分位气缸30、导料管连接块31、锁块导管32、安装连接板一33、安装连接板二34、送料气缸35、浮动接头36、送料气缸安装板37、安装连接座38、送料板39、压板40、吹气压紧气缸安装板41、吹气管42、限流器43、压杆44、吹气压紧气缸45、过渡连接块46组成，压头组件12安装在直线滑轨13上，直线滑轨13安装在安装底板14、滑移底板15上安装滑移气缸16、浮动接头17安装在滑移气缸16上，支撑杆18安装在滑移底板15上，浮动弹簧19安装在支撑杆18上，限位挡板20安装在滑移底板15上，吹气安装板21安装在滑移底板15上，分位挡块23上安装可调式液压缓冲器22，锁片收纳存储器24安装在收纳存储管固定架28上，固定夹持块29设置在收纳存储管固定架28上，导向块25安装在导向安装座26上，分位气缸30安装在气缸安装板27上，收纳存储管固定架28固定在安装连接板一33和安装连接板二34上，锁块导管32安装在导料管连接块31上，送料气缸安装板37安装送料气缸35，送料气缸35连接浮动接头36，安装连接座38连接送料板39，吹气压紧气缸安装板41连接压板40，吹气管42连接吹气压紧气缸45、过渡连接块46安装在吹气压紧气缸安装板41上，压杆44连接吹气压紧气缸45，限流器43连接吹气管42。

顶升旋转压装装置包括气门支承块47、锥形定位销48、旋转底板49、轴承50、转动轴51、轴承固定板52、接头连接板53、气缸接头54、举升气缸55、弹性圆柱销56、举升底板57、举升滑动轴58、导向套一59、无油衬套60、安装架61、压装提升气缸62、限位块63、Y形双肘节接头64、双耳环座65、支承板A66、连接轴A67、连接耳68、伸缩气缸A69、气缸连接板70、伸缩气缸B71、连接轴B72、支承板B73、导向杆74、连接板75、吹气压紧气缸76、限位螺栓77、气缸安装架78组成，气门支承块47安装在旋转底板49上，在旋转底板49上设置锥形定位销48，轴承固定板52上安装轴承50，转动轴51安装在轴承50上，旋转底板49上设置弹性圆柱销56，轴承固定板52固定在举升底板57上，在举升底板57上设置接头连接板53，与气缸接头54与接头连接板53配合，气缸接头54连接在举升气缸55上，举升滑动轴58安装在导向套一59上，无油衬套60安装在导向套一59上，举升滑动轴58安装在安装架61上，压装提升气缸62安装在机架上，限位块63连接Y形双肘节接头64、Y形双肘节接头64安装在双耳环座65上，导向杆74安装在连接板75上，吹气压紧气缸76安装在气缸安装架78上，支承板A66通过连接轴A67连接连接耳68，伸缩气缸A69和伸缩气缸B71安装在气缸连接板70上，支承板B73通过连接轴B72连接伸缩气缸B71，在支承板B73上设置限位螺栓77，

锁块筛选机构包括锁块振动盘79、锁块滑轨80、振动盘安装板81、调节螺杆82、导料安装架83、导料座84、送料吹气装置85、分位送料装置86、机架87组成，振动盘安装板81通过调节螺杆82安装在机架87上, 锁块振动盘79安装在振动盘安装板81上, 导料座84安装在导料安装架83上, 锁块滑轨80连接导料座84和锁块振动盘79, 送料吹气装置85安装在分位送料装置86上, 分位送料装置86安装在机架87上,

压检机构包括压头安装板88、连接板89、垫片90、法兰91、浮动接头92、导套93、缓冲块94、压检气缸95、导杆96、锁位螺母97、16°斜面安装板98、17°斜面安装板99、压头100、压头座101、挡块102、转接头104、弹簧105、弹簧柱塞106组成,压头安装板88通过连接板89安装导杆96, 锁位螺母97安装在导杆96上, 导套93安装在导杆96上, 缓冲块94安装在导套93上, 浮动接头92安装在压检气缸95上,浮动接头92连接法兰91,垫片90设置在法兰91上, 16°斜面安装板98和17°斜面安装板99安装在机架上, 压头100安装在压头座101上,在压头座101上设置有挡块102, 压头100上安装转接头104, 压头100安装弹簧柱塞106,弹簧105安装在弹簧柱塞106上,

顶升机构包括导杆107、限位螺母108、举升气缸109、无油衬套110、导套111、连接球头112、连接法兰113、垫片114、圆柱定位销115、凌形定位销116、举升定位板117、气缸法兰118组成,导杆107上设置限位螺母108, 无油衬套110和导套111安装在导杆107上, 举升定位板117安装在导杆107上, 在举升定位板117上设置圆柱定位销115,在举升定位板117上设置凌形定位销116, 举升气缸109安装在气缸法兰118上, 连接球头112设置在举升气缸109上, 连接球头112前端设置连接法兰113,垫片114在连接法兰113上.

本发明提高了效率，节省了人力，整个设备更为精简，先进的检测手段通过在位检测提高了生产效率和保证了产品质量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左剖视图。

附图2a是附图1的部分左视图。

附图3是附图1的俯视图。

附图3a是附图1的部分俯视图。

附图4是附图1的部分右视图。

附图5是本实用新型喂料吹气装置结构示意图。

附图6是附图5的左视图。

附图7是附图5的俯视图。

附图8是本实用新型顶升旋转压装装置结构示意图。

附图9是附图8的左视图。

附图10是本实用新型锁块筛选机构结构示意图。

附图11是附图10的左视图。

附图12是本实用新型锁块筛选机构结构示意图。

附图13是本实用新型压检机构结构示意图。

附图13a是本实用新型压检机构结构示意图。

附图14是本实用新型顶升机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明。

图中: 机架1、顶升旋转压装装置2、喂料吹气装置3、操作面板4、压检机构5、顶升机构6、锁块筛选机构7、电气控制箱8, 压头组件12、直线滑轨13、安装底板14、滑移底板15、滑移气缸16、浮动接头17、支撑杆18、浮动弹簧19、限位挡板20、吹气安装板21、可调式液压缓冲器22、分位挡块23、锁片收纳存储器24、导向块25、导向安装座26、气缸安装板27、收纳存储管固定架28、固定夹持块29、分位气缸30、导料管连接块31、锁块导管32、安装连接板一33、安装连接板二34、送料气缸35、浮动接头36、送料气缸安装板37、安装连接座38、送料板39、压板40、吹气压紧气缸安装板41、吹气管42、限流器43、压杆44、吹气压紧气缸45、过渡连接块46, 气门支承块47、锥形定位销48、旋转底板49、轴承50、转动轴51、轴承固定板52、接头连接板53、气缸接头54、举升气缸55、弹性圆柱销56、举升底板57、举升滑动轴58、导向套一59、无油衬套60、安装架61、压装提升气缸62、限位块63、Y形双肘节接头64、双耳环座65、支承板A66、连接轴A67、连接耳68、伸缩气缸A69、气缸连接板70、伸缩气缸B71、连接轴B72、支承板B73、导向杆74、连接板75、吹气压紧气缸76、限位螺栓77、气缸安装架78, 锁块振动盘79、锁块滑轨80、振动盘安装板81、调节螺杆82、导料安装架83、导料座84、送料吹气装置85、分位送料装置86、机架87, 压头安装板88、连接板89、垫片90、法兰91、浮动接头92、导套93、缓冲块94、压检气缸95、导杆96、锁位螺母97、16°斜面安装板98、17°斜面安装板99、压头100、压头座101、挡块102、密封垫103、转接头104、弹簧105、弹簧柱塞106, 导杆107、限位螺母108、举升气缸109、无油衬套110、导套111、连接球头112、连接法兰113、垫片114、圆柱定位销115、凌形定位销116、举升定位板117、气缸法兰118.

如附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实用新型锁块筛选压装机包括机架1、顶升旋转压装装置2、喂料吹气装置3、操作面板4、压检机构5、顶升机构6、锁块筛选机构7、电气控制箱8组成，锁块筛选机构7通过锁块导管32连接到锁块装配机喂料吹气装置3，在机架1下部安装顶升旋转压装装置2，在机架1上部安装喂料吹气装置3，操作面板4安装在机架1上，在机架1上安装压检机构5，在机架1上安装顶升机构6，在机架1上安装电气控制箱8。

如附图5、附图6、附图7所示，本实用新型喂料吹气装置包括由压头组件12、直线滑轨13、安装底板14、滑移底板15、滑移气缸16、浮动接头17、支撑杆18、浮动弹簧19、限位挡板20、吹气安装板21、可调式液压缓冲器22、分位挡块23、锁片收纳存储器24、导向块25、导向安装座26、气缸安装板27、收纳存储管固定架28、固定夹持块29、分位气缸30、导料管连接块31、锁块导管32、安装连接板一33、安装连接板二34、送料气缸35、浮动接头36、送料气缸安装板37、安装连接座38、送料板39、压板40、吹气压紧气缸安装板41、吹气管42、限流器43、压杆44、吹气压紧气缸45、过渡连接块46组成。压头组件12安装在直线滑轨13上，直线滑轨13安装在安装底板14、滑移底板15上安装滑移气缸16、浮动接头17安装在滑移气缸16上，支撑杆18安装在滑移底板15上，浮动弹簧19安装在支撑杆18上，限位挡板20安装在滑移底板15上，吹气安装板21安装在滑移底板15上，分位挡块23上安装可调式液压缓冲器22，锁片收纳存储器24安装在收纳存储管固定架28上，固定夹持块29设置在收纳存储管固定架28上，导向块25安装在导向安装座26上，分位气缸30安装在气缸安装板27上，收纳存储管固定架28固定在安装连接板一33和安装连接板二34上，锁块导管32安装在导料管连接块31上，送料气缸安装板37安装送料气缸35，送料气缸35连接浮动接头36，安装连接座38连接送料板39，吹气压紧气缸安装板41连接压板40，吹气管42连接吹气压紧气缸45、过渡连接块46安装在吹气压紧气缸安装板41上，压杆44连接吹气压紧气缸45，限流器43连接吹气管42。锁块导管32负责将锁块筛选机构筛选好的锁片首先导入到锁片收纳存储器24，再由送料气缸35、吹气管42、吹气压紧气缸45等辅助件利用气压流将锁片喟入压头组件12；直线滑轨13、滑移气缸16等负责每排两组气门弹簧座圈组件的换位压装，第三次和第四次压装第二排两组气门弹簧座圈组件时左右两个分位气缸30、分位挡块23等分别下移，实现第二排原位偏移。

如附图8、附图9所示，本实用新型顶升旋转压装装置由气门支承块47、锥形定位销48、旋转底板49、轴承50、转动轴51、轴承固定板52、接头连接板53、气缸接头54、举升气缸55、弹性圆柱销56、举升底板57、举升滑动轴58、导向套一59、无油衬套60、安装架61、压装提升气缸62、限位块63、Y形双肘节接头64、双耳环座65、支承板A66、连接轴A67、连接耳68、伸缩气缸A69、气缸连接板70、伸缩气缸B71、连接轴B72、支承板B73、导向杆74、连接板75、吹气压紧气缸76、限位螺栓77、气缸安装架78组成,气门支承块47安装在旋转底板49上，在旋转底板49上设置锥形定位销48，轴承固定板52上安装轴承50，转动轴51安装在轴承50上，旋转底板49上设置弹性圆柱销56，轴承固定板52固定在举升底板57上，在举升底板57上设置接头连接板53，与气缸接头54与接头连接板53配合，气缸接头54连接在举升气缸55上，举升滑动轴58安装在导向套一59上，无油衬套60安装在导向套一59上，举升滑动轴58安装在安装架61上，压装提升气缸62安装在机架上，限位块63连接Y形双肘节接头64、Y形双肘节接头64安装在双耳环座65上，导向杆74安装在连接板75上，吹气压紧气缸76安装在气缸安装架78上，支承板A66通过连接轴A67连接连接耳68，伸缩气缸A69和伸缩气缸B71安装在气缸连接板70上，支承板B73通过连接轴B72连接伸缩气缸B71，在支承板B73上设置限位螺栓77，锥形定位销48用于工件定位，采用一面两销式样(圆柱销和菱形销)，采用对角两销，直接定位工件，定位销前端设有锥形导向，举升气缸55采用双导向杆74导向，将工件托起定位；定位台通过气缸带动定位台翻转到进排气侧竖直方向，伸缩气缸A69（上气缸）伸出、伸缩气缸B71（下气缸）收缩为定位台水平位置，自动压装时伸缩气缸B71伸出定位台翻转一定角度进气侧气门杆成竖直方向，进气侧压装完成后，伸缩气缸B71收缩、伸缩气缸A69收缩带动定位台翻转一定角度排气侧气门杆成竖直方向，排气侧压装，压装完成后定位台回到水平位置，进、排气侧翻转均设有机械可调限位装置，便于保证压装角度的准确性，定位台旋转中心为两排孔中心平面交线，这样两次压装旋转时旋转的目标位置处于同一位置，这样进、排气侧就可采用同一组压头进行压装，定位治具上设有与气门顶杆相匹配的支撑，保证气门顶杆在压装锁块时不窜动；左右两个压装提升气缸62等，负责将将整个夹具进行提升进行安装，而上部喂料吹气装置保持不动，当气门杆顶住喂料压头组件12的心轴时，夹具不再提升，喂料吹气装置送料气缸35送料，吹气管42将锁片往下吹移，使锁片与气门杆不完全咬合，当提升气缸62下降退回时，气门杆将锁片带住，同时气门弹簧座圈弹簧作用下往上复位，锁片自然滑入弹簧座圈锥孔内，压装完成。

如附图10、附图11、附图12所示，本实用新型锁块筛选机构由锁块振动盘79、锁块滑轨80、振动盘安装板81、调节螺杆82、导料安装架83、导料座84、送料吹气装置85、分位送料装置86、机架87组成。振动盘安装板81通过调节螺杆82安装在机架87上, 锁块振动盘79安装在振动盘安装板81上, 导料座84安装在导料安装架83上, 锁块滑轨80连接导料座84和锁块振动盘79, 送料吹气装置85安装在分位送料装置86上, 分位送料装置86安装在机架87上,两个锁块振动盘79负责锁片筛选，分位送料装置86将锁块滑轨80送入的锁片，按序循环四组8根锁块导管32，通过送料吹气装置85各锁块导管内锁片吹入到锁片收纳存储器24。

如附图13所示，本实用新型压检机构由压头安装板88、连接板89、垫片90、法兰91、浮动接头92、导套93、缓冲块94、压检气缸95、导杆96、锁位螺母97、16°斜面安装板98、17°斜面安装板99、压头100、压头座101、挡块102、密封垫103、转接头104、弹簧105、弹簧柱塞106组成。压头安装板88通过连接板89安装导杆96, 锁位螺母97安装在导杆96上, 导套93安装在导杆96上, 缓冲块94安装在导套93上, 浮动接头92安装在压检气缸95上,浮动接头92连接法兰91,垫片90设置在法兰91上, 16°斜面安装板98和17°斜面安装板99安装在机架上, 压头100安装在压头座101上,在压头座101上设置有挡块102, 压头100上安装转接头104, 压头100安装弹簧柱塞106,弹簧105安装在弹簧柱塞106上,压检机构采用采用两排16个斜置压头，每个压头对准一个气门，检测原理是通过压头与弹簧座密闭空间内流量来判断锁块是否压装合格；压装合格时弹簧座、锁块与气门杆间的密封性好，压头充气后流量值就小，压装不合格时三者间密闭性不好，压头充气后流量值就大；在显示器处设置合格与不合格流量的临界值，当不合格时自动报警。检测装置采用流量传感器进行检测，进排气侧分别检测，每个气门位对应一个检测传感器和流量显示器；压装检测机构由压检气缸95驱动，导杆96导向；压头采用可压缩形式，下部为内空式可向内充气，压头端部装有密封圈，保证压头端部与弹簧座间空间封闭。压装工位压装完成之后，压装工位止挡放行，放在托盘上的工件通过输送线输送到检测工位，对射开关和接近开关检测工件到位后，顶升机构自动将工件精确定位举升到位，进排气门压头自动下降压入到位；对进、排气侧8个压头充气，进排气侧传感器对其内的流量分别检测，检测完成后检测工位放行，有不合格检测工位自动报警显示不合格的位置，且下止挡不放行，人工取下工件在补压装置上补压，补压完后放回工件，在检测工位输入补压合格信息，下止挡放行，工件进入下一工位。

如附图14所示，本实用新型顶升机构由导杆107、限位螺母108、举升气缸109、无油衬套110、导套111、连接球头112、连接法兰113、垫片114、圆柱定位销115、凌形定位销116、举升定位板117、气缸法兰118组成。顶升机构包括导杆107、限位螺母108、举升气缸109、无油衬套110、导套111、连接球头112、连接法兰113、垫片114、圆柱定位销115、凌形定位销116、举升定位板117、气缸法兰118组成,导杆107上设置限位螺母108, 无油衬套110和导套111安装在导杆107上, 举升定位板117安装在导杆107上, 在举升定位板117上设置圆柱定位销115,在举升定位板117上设置凌形定位销116, 举升气缸109安装在气缸法兰118上, 连接球头112设置在举升气缸109上, 连接球头112前端设置连接法兰113,垫片114在连接法兰113上.凌形定位销116用于工件定位，采用一面两销式样(圆柱销和菱形销)，采用对角两销，直接定位工件，定位销前端设有锥形导向，举升气缸109采用双导向杆107导向，将工件托起定位配合压机构精确检测。

Claims

1.一种锁块筛选压装机包括机架、顶升旋转压装装置、喂料吹气装置、操作面板、压检机构、顶升机构、锁块筛选机构、电气控制箱组成，锁块筛选机构通过锁块导管连接到锁块装配机喂料吹气装置，在机架下部安装顶升旋转压装装置，在机架上部安装喂料吹气装置，操作面板安装在机架上，在机架上安装压检机构，在机架上安装顶升机构，在机架上安装电气控制箱，其特征是:

喂料吹气装置包括压头组件、直线滑轨、安装底板、滑移底板、滑移气缸、浮动接头、支撑杆、浮动弹簧、限位挡板、吹气安装板、可调式液压缓冲器、分位挡块、锁片收纳存储器、导向块、导向安装座、气缸安装板、收纳存储管固定架、固定夹持块、分位气缸、导料管连接块、锁块导管、安装连接板一、安装连接板二、送料气缸、浮动接头、送料气缸安装板、安装连接座、送料板、压板、吹气压紧气缸安装板、吹气管、限流器、压杆、吹气压紧气缸、过渡连接块组成，压头组件安装在直线滑轨上，直线滑轨安装在安装底板、滑移底板上安装滑移气缸、浮动接头安装在滑移气缸上，支撑杆安装在滑移底板上，浮动弹簧安装在支撑杆上，限位挡板安装在滑移底板上，吹气安装板安装在滑移底板上，分位挡块上安装可调式液压缓冲器，锁片收纳存储器安装在收纳存储管固定架上，固定夹持块设置在收纳存储管固定架上，导向块安装在导向安装座上，分位气缸安装在气缸安装板上，收纳存储管固定架固定在安装连接板一和安装连接板二上，锁块导管安装在导料管连接块上，送料气缸安装板安装送料气缸，送料气缸连接浮动接头，安装连接座连接送料板，吹气压紧气缸安装板连接压板，吹气管连接吹气压紧气缸,过渡连接块安装在吹气压紧气缸安装板上，压杆连接吹气压紧气缸，限流器连接吹气管,

顶升旋转压装装置包括气门支承块、锥形定位销、旋转底板、轴承、转动轴、轴承固定板、接头连接板、气缸接头、举升气缸、弹性圆柱销、举升底板、举升滑动轴、导向套一、无油衬套、安装架、压装提升气缸、限位块、Y形双肘节接头、双耳环座、支承板A、连接轴A、连接耳、伸缩气缸A、气缸连接板、伸缩气缸B、连接轴B、支承板B、导向杆、连接板、吹气压紧气缸、限位螺栓、气缸安装架组成，气门支承块安装在旋转底板上，在旋转底板上设置锥形定位销，轴承固定板上安装轴承，转动轴安装在轴承上，旋转底板上设置弹性圆柱销，轴承固定板固定在举升底板上，在举升底板上设置接头连接板，与气缸接头与接头连接板配合，气缸接头连接在举升气缸上，举升滑动轴安装在导向套一上，举升滑动轴安装在安装架上，压装提升气缸安装在机架上，限位块连接Y形双肘节接头、Y形双肘节接头安装在双耳环座上，导向杆安装在连接板上，吹气压紧气缸安装在气缸安装架上，支承板A通过连接轴A连接连接耳，伸缩气缸A和伸缩气缸B安装在气缸连接板上，支承板B通过连接轴B连接伸缩气缸B，在支承板B上设置限位螺栓，

锁块筛选机构包括锁块振动盘、锁块滑轨、振动盘安装板、调节螺杆、导料安装架、导料座、送料吹气装置、分位送料装置、机架组成，振动盘安装板通过调节螺杆安装在机架上, 锁块振动盘安装在振动盘安装板上, 导料座安装在导料安装架上, 锁块滑轨连接导料座和锁块振动盘, 送料吹气装置安装在分位送料装置上, 分位送料装置安装在机架上,

压检机构包括压头安装板、连接板、垫片、法兰、浮动接头、导套、缓冲块、压检气缸、导杆、锁位螺母、16°斜面安装板、17°斜面安装板、压头、压头座、挡块、转接头、弹簧、弹簧柱塞组成,压头安装板通过连接板安装导杆, 锁位螺母安装在导杆上, 导套安装在导杆上, 缓冲块安装在导套上, 浮动接头安装在压检气缸上,浮动接头连接法兰, 16°斜面安装板和17°斜面安装板安装在机架上, 压头安装在压头座上,在压头座上设置有挡块, 压头上安装转接头, 压头安装弹簧柱塞,弹簧安装在弹簧柱塞上,

顶升机构包括导杆、限位螺母、举升气缸、导套、连接球头、连接法兰、圆柱定位销、凌形定位销、举升定位板、气缸法兰组成,导杆上设置限位螺母,导套安装在导杆上, 举升定位板安装在导杆上, 在举升定位板上设置圆柱定位销,在举升定位板上设置凌形定位销, 举升气缸安装在气缸法兰上, 连接球头设置在举升气缸上, 连接球头前端设置连接法兰。