CN202538925U - 快速磁翻转高场强磁滚筒 - Google Patents

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CN202538925U CN2012200842364U CN201220084236U CN202538925U CN 202538925 U CN202538925 U CN 202538925U CN 2012200842364 U CN2012200842364 U CN 2012200842364U CN 201220084236 U CN201220084236 U CN 201220084236U CN 202538925 U CN202538925 U CN 202538925U
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Abstract

本实用新型的快速磁翻转高场强磁滚筒,包含主动轮、输送皮带、外筒体、内筒体、磁铁,其中主动轮通过输送皮带带动外筒体转动,内筒体安装在外筒体中由其他动力带动,采用特殊的磁系设计,通过高强度磁场、磁翻转、磁搅动作用,提高分选后磁性物料的品位或纯度,实现高效分选,大幅度降低后续工序的处理成本,特别适用于黑色金属矿山、钢渣处理等行业。

Description

快速磁翻转高场强磁滚筒
技术领域
本实用新型专利涉及一种干式磁选装置,具体讲是快速磁翻转高场强磁滚筒,用于抛除磁性物料中的非磁性物料,提高磁性物料的品位或纯度,实现高效分选,大幅度降低后续工序的处理成本。
背景技术
在黑色金属矿山、钢渣处理等行业,普遍使用常规磁滚筒或常规干选机抛除磁性物料中的非磁性矿物料,但效果不好,因为物料破碎后,通常物料粒度粗细不匀,粒级分布广,有粉状物料和细颗粒物料,也有粗颗粒物料,而且磁性物料颗粒和非磁性物料颗粒互相混杂在一起,分选难度大,用常规磁滚筒和常规干选机分选时,由于磁场强度比较低、没有磁翻转、磁搅动,分选以后,磁性物料中含有较多的非磁性物料,非磁性物料中含有较多的磁性物料,不能实现高效分选。
专利ZL02258881.7所述的电动永磁滚筒,内筒体和外筒体连接在一起,是一个整体,内筒体和外筒体的转动方向和转动速度相同,没有磁翻转,不能实现高效分选。
实用新型内容
针对上述情况,本实用新型提供一种磁场强度高、磁翻转、磁搅动作用强,提高分选后磁性物料的品位或纯度,实现高效分选,大幅度降低后续工序的处理成本,特别适用于黑色金属矿山、钢渣处理等行业的快速磁翻转高场强磁滚筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:快速磁翻转高场强磁滚筒,主动轮通过输送皮带带动外筒体转动,内筒体由另外的传动***带动,内筒体的转动方向和外筒体的转动方向相反,内筒体的外表面安装磁铁,磁铁随着内筒体一起转动。
进一步地,采用特殊的磁系设计,磁包角为360度,磁极数量为8~72,磁极间隙为零,磁铁的形状在圆周方向为等腰梯形。磁铁的极性在轴向相同。磁铁的极性在圆周方向为主磁极N、主磁极N、斥磁极、主磁极S、主磁极S依次交替排列。
进一步地,所述磁铁主磁极的磁化方向垂直于底边,斥磁极的磁化方向平行于底边。磁力线发生强烈排斥、挤压和聚集,有的区域磁场强度特别高,有的区域磁场强度稍微低一些。
进一步地,所述磁铁表面的磁场强度高达7000Gs以上,而且作用深度大。
进一步地,所述外筒体的转速为20~200rpm,内筒体采用高转速、内筒体转速为外筒体转速的2~3倍。
当外筒体和内筒体转动时,输送皮带外表面的磁性物料在短时间内快速多次交替通过高场强区域和低场强区域,磁性物料会发生快速的磁翻转和磁搅动,夹杂在磁性物料之间的非磁性物料受到磁搅动,在离心力和重力的作用下会向外层移动,而夹杂在非磁性物料之间的磁性物料由于受到很大的磁力吸附,会向内层移动,从而在磁力、重力和离心力的共同作用下实现磁性物料与非磁性物料的高效分选。用于抛除磁性物料中的非磁性物料,提高磁性物料的品位或纯度,大幅度降低后续工序的处理成本。同时该实用新型可替代常规磁滚筒,对安装场地的变动很小,可以利用原来的输送皮带,技术改造的成本较低,简单快捷,亦可做成单独的干选机,应用范围广、方式多。
附图说明
图1为分选原理图
图2为磁铁排列图
具体实施方式
本实施例中,参照图1,该快速磁翻转高场强磁滚筒包含主动轮1、输送皮带2、外筒体3、内筒体4、磁铁5、主磁极5-1、斥磁极5-2、磁性物料6、非磁性物料7。输送皮带2安装在主动轮1和外筒体3外表面,主动轮1通过输送皮带2带动外筒体3转动,磁铁5安装在内筒体4外表面,磁铁5随着内筒体4一起转动,内筒体4安装在外筒体3的里面。内筒体4由另外的传动***带动,转动方向和外筒体3的转动方向相反。
如图2所示,内筒体4外表面布满磁铁5,磁铁5的形状在圆周方向为等腰梯形。磁铁5的极性在轴向相同,磁铁5的极性在圆周方向为主磁极5-1N极、主磁极5-1N极、斥磁极5-2、主磁极5-1S极、主磁极5-1S极依次交替排列。主磁极5-1的磁化方向垂直于底边,斥磁极5-2的磁化方向平行于底边。采用特殊的磁系设计,磁包角为360度,磁极数量为8~72,磁极间隙为零。
将物料破碎后,通常物料粒度粗细不匀,粒级分布广,有粉状物料和细颗粒物料,也有粗颗粒物料,而且磁性物料颗粒6和非磁性物料颗粒7互相混杂在一起,经输送皮带2输送,输送皮带2外表面的磁性物料在短时间内快速多次交替通过高场强区域和低场强区域,磁性物料6会发生快速的磁翻转和磁搅动,而夹杂在磁性物料6之间的非磁性物料7受到磁搅动,在离心力和重力的作用下会向外层移动,而夹杂在非磁性物料7之间的磁性物料6由于受到很大的磁力吸附,会向内层移动,从而在磁力、重力和离心力的共同作用下实现磁性物料6与非磁性物料7的高效分选。
该实用新型快速磁翻转高场强磁滚筒用于抛除磁性物料中的非磁性物料,提高磁性物料的品位或纯度,大幅度降低后续工序的处理成本。同时该实用型新可替代常规磁滚筒,对安装场地的变动很小,可以利用原来的输送皮带,技术改造的成本较低,简单快捷,亦可做成单独的干选机,应用范围广、方式多。
以上已将本实用新型做了详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (9)

1.一种快速磁翻转高场强磁滚筒,包含主动轮、输送皮带、外筒体、内筒体、磁铁,其中主动轮通过输送皮带带动外筒体转动,内筒体安装在外筒体里面由其他动力带动,其特征在于:外表面安装磁铁的内筒体与外筒体转动方向相反。
2.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:所述磁铁的极性在圆周方向为主磁极N、主磁极N、斥磁极、主磁极S、主磁极S依次交替排列。
3.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:所述磁铁的极性在轴向相同,磁铁的形状在圆周方向为等腰梯形。
4.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:所述磁铁主磁极的磁化方向垂直于底边,斥磁极的磁化方向平行于底边。
5.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:所述内筒体的磁包角为360度。
6.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:所述内筒体的磁极间隙为零。
7.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:所述内筒体的磁极数量为8~72。
8.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:外筒体的转速为20~200rpm,内筒体采用高转速,为外筒体转速的2~3倍。
9.根据权利要求书1所述的快速磁翻转高场强磁滚筒,其特征在于:磁铁表面的磁场强度高达7000Gs以上。
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