CN202527839U - 大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装，主要包括中心板，四块滑板及销轴;所述的滑板上加工有长圆孔，所述的中心板上加工有长圆孔与所述的滑板上的长圆孔配合，所述的销轴外径与滑板上的长圆孔配合，通过螺栓、螺母进行固定。马鞍型接管自动焊机对大直径接管进行焊接在大型压力容器制造业已经广泛应用，实践中大型接管法兰中径往往大于马鞍型自动焊接管焊机的底座，严重制约了其使用。本工装能随不同法兰的中心孔直径的大小不同而改变自身的尺寸；销轴3的内径有多种规格以配合不同法兰的螺栓孔直径，可以满足产品多样性的要求；本工装可操作性强，便于安装及拆卸并且强度、刚度满足设计要求。

Description

大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装

技术领域

   本实用新型适用于大型压力容器马鞍型接管的焊接。

背景技术

使用马鞍型接管自动焊机对直径≥350mm的大直径接管进行焊接，目前在大型压力容器制造业已经得到广泛的应用，但是由于马鞍型接管自动焊机的底座直径约为350mm左右，而大型接管法兰中径往往都大于350mm，严重制约了马鞍型自动焊接管焊机的使用。因此在大直径接管的埋弧自动焊接过程中每种规格的法兰根据其法兰盘的大小及法兰螺栓孔的大小都必须制备一件传统的焊接工装（见图4），对材料的浪费非常严重。使用时要先选好合适的板料，然后用数控下料把支撑板割下，其上的螺栓孔还要用钻床或是镗床加工，每一个埋弧自动焊的接管都要进行上述步骤的操作，如果延误时间便会影响下一步的焊接，并且由于这些工装都堆放在一起，即使别的产品有规格相同的法兰翻找起来也非常困难。

发明内容

本实用新型的目的是发明一种通用工装，解决现有技术存在的上述问题，以满足节约材料、方便生产、提高工作效率等多方面的要求。

  本实用新型提供了一种大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装，主要包括中心板2，四块滑板1及销轴3; 所述的滑板1上加工有长圆孔，所述的中心板2上加工有长圆孔与所述的滑板1上的长圆孔配合，所述的销轴3外径与滑板1上的长圆孔配合，通过螺栓、螺母进行固定，销轴3的内径有多种规格以配合不同法兰的螺栓孔直径；所述的中心板2、滑板1及销轴3，材料均为Q235A；所述的滑板1加工精度为0.3-0.5 mm，长度为650mm,厚度为40mm；所述的中心板2上刻有刻度线用以确定本工装与法兰的相对位置及中心加工圆孔，用以安装马鞍型自动焊机。

上述技术方案有以下优点：

1.本工装能随不同法兰的中心孔直径的大小不同而改变自身的尺寸；

2.不同法兰的螺栓孔直径不同，本实用新型的销轴3内径有多种规格，可以满足产品多样性的要求；

3.本工装可操作性强，便于安装及拆卸并且强度、刚度满足设计要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图的侧视图；

图中  1—滑板   2—中心板   3—销轴   4—螺栓 　5—螺母。

图3是本实用新型销轴的示意图。

图4是传统的焊接工装；

图中  6—螺栓孔  7—中心孔   8—支撑板。

具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型做如下描述：

  参见附图中的图1、图4，本实用新型提供了一种大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装，主要包括中心板2，四块滑板1及销轴3; 所述的滑板1上加工有长圆孔，所述的中心板2上加工有长圆孔与所述的滑板1上的长圆孔配合，所述的销轴3外径与滑板1上的长圆孔配合，通过螺栓、螺母进行固定，销轴3的内径有多种规格以配合不同法兰的螺栓孔直径；所述的中心板2、滑板1及销轴3，材料均为Q235A；所述的滑板1加工精度为0.3-0.5 mm，长度为650mm,厚度为40mm；所述的中心板2上刻有刻度线用以确定本工装与法兰的相对位置及中心加工圆孔，用以安装马鞍型自动焊机。

具体实施方式之一：附图中的图1中心板2的直径为φ1200mm，在接管法兰的外径大于300mm小于等于1200mm时，将四块滑板1去掉， 将中心板2放置于接管法兰上，根据法兰螺栓孔的大小选取4个合适的销轴3，将销轴3放于中心板2的长圆孔及法兰的螺栓孔内，用螺栓螺母将三者固定把紧后，中心板2的长圆孔和销轴的外表面采用公差配合以防止由于间隙过大而摆动。将马鞍型接管自动焊机置于中心板2的中心孔附近用其自带的卡爪装置将马鞍型自动焊机固定于中心板2上，调整方位便可以进行焊接。

   具体实施方式之二：在接管法兰的外径大于1200mm时，则需测量一下法兰盘的直径，在地面上将4块滑板1与中心板2先用螺栓固定后用吊车吊于法兰盘上，同时保证4块滑板1的外边缘与中心板的外边缘距离相等，利用中心板2上的刻度线调整中心板2与法兰盘的位置，使中心板2中心与法兰盘中心重合，微调中心板2与４个滑板1间的距离，使滑板1的长圆孔的中心与接管法兰螺栓孔的中心重合。参见附图中的图1和图4，此时将销轴3置于滑板2的长圆孔与接管法兰的螺栓孔中，用螺栓将销轴3固定。将马鞍型自动焊机固定于中心板2上，调整方位便可以进行焊接。

Claims (1)

1.一种大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装，其特征是：包括中心板(2)，四块滑板(1)及销轴(3); 所述的滑板(1)上加工有长圆孔，所述的中心板(2)上加工有长圆孔与所述的滑板(1)上的长圆孔配合；所述的销轴(3)外径与滑板(1)上的长圆孔配合，通过螺栓（4）、螺母（5）进行固定，销轴(3)内径有多种规格以配合不同法兰的螺栓孔直径。

2、根据权利要求1中所述的大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装，其特征是：所述的中心板(2)、滑板(1)及销轴(3)，材料均为Q235A。

3、根据权利要求1中所述的大型压力容器马鞍型接管自动焊接的通用工装，其特征是：所述的中心板(2)上刻有刻度线用以确定本工装与法兰的相对位置及中心加工圆孔，用以安装马鞍型自动焊机。

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