CN105619119A - 钻孔夹具 - Google Patents

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CN105619119A CN201410595904.3A CN201410595904A CN105619119A CN 105619119 A CN105619119 A CN 105619119A CN 201410595904 A CN201410595904 A CN 201410595904A CN 105619119 A CN105619119 A CN 105619119A
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王梦实
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SHAANXI TIANCAI PROJECT COST CONSULTANT Co Ltd
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SHAANXI TIANCAI PROJECT COST CONSULTANT Co Ltd
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Abstract

本发明钻孔夹具涉及机械加工领域,具体涉及钻孔夹具,包括设置在工作台上的底座,所述底座为带凸台的圆柱,底座中心处开有一阶梯通孔,所述阶梯通孔的阶梯处设置有一轴承,底座上端连接有一基座,所述基座上设置有一圆柱状凸起,该凸起与底座上的阶梯通孔中轴承相配合,所述基座上连接有三爪卡盘,所述三爪卡盘的外侧还设置有一垫板,垫板高度可调,三爪卡盘的上端还设置有一开槽压板部件。本发明结构简单,能提高加工效率,保证加工精度,可根据不同工件的分圆直径和装夹高度,更换相应的垫板;更换不同类型工件时,只需将首件工件进行对刀,并将钻床主轴和夹具固定即可,不必对所有工件进行对刀,降低工人劳动强度,适用范围广。

Description

钻孔夹具
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及钻孔夹具。
背景技术
法兰、端盖等盘状类零件是机加工行业中常见零件,法兰、端盖类零件形状和规格多种多样,材质多为钢件或铸件类。此类零件多为外露件,要求外形美观,同时要求使用时具有互换性,即要求各零件的螺栓孔位置要精确。这些孔需用普通立式摇臂钻床加工,由于各零件形状大小各异,并且批量不大,所以无统一的钻孔夹具能胜任大部分零件的定位、夹紧工作。
传统的孔加工方法为:车削毛坯成型一平台找正一划线一冲眼一钻床装夹一对刀一钻孔,这种方法适合单孔加工,生产效率低,且钻孔前必须经过划线工序。由于盘状类零件均有中心孔,不好找中心点,因此划线工作相当复杂,若零件数量不多且需更换零件,则需频繁划线、更换夹具等,极大降低了生产效率。在孔的加工过程中,光靠操作者眼力对刀,误差较大,容易造成分度不精确,无法互换。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种机构简单,能提高加工效率,保证加工精度,适用范围广的钻孔夹具。
本发明钻孔夹具,包括设置在工作台上的底座,所述底座为带凸台的圆柱,底座中心处开有一阶梯通孔,所述阶梯通孔的阶梯处设置有一轴承,底座上端连接有一基座,所述基座上设置有一圆柱状凸起,该凸起与底座上的阶梯通孔中轴承相配合,所述基座上连接有三爪卡盘,所述三爪卡盘的外侧还设置有一垫板,垫板高度可调,三爪卡盘的上端还设置有一开槽压板部件。
优选地,工作台上还设置有若干夹紧装置,所述夹紧装置为手柄式自锁夹紧装置。
优选地,工作台上设置有三个夹紧装置,所述夹紧装置位于同一圆周上,且该圆的圆心与底座上边面圆心重合。
优选地,底座上部外圆周面钉有一小刻度盘,并配有指针,用于指示基座上的圆周度数,刻度盘上均布的二十等分刻度线。
优选地,三爪卡盘与基座采用止口定位,且公差H7/g6。
本发明结构简单,能提高加工效率,保证加工精度,可根据不同工件的分圆直径和装夹高度,更换相应的垫板;更换不同类型工件时,只需将首件工件进行对刀,并将钻床主轴和夹具固定即可,不必对所有工件进行对刀,降低工人劳动强度,适用范围广。
附图说明
图1为钻孔夹具结构示意图。
附图标记:1-底座,2-轴承,3-基座,4-三爪卡盘,5-开槽压板部件,6-工件,7-垫板,8-夹紧装置,9-工作台。
具体实施方式
本发明钻孔夹具,包括设置在工作台9上的底座,所述底座1为带凸台的圆柱,底座1中心处开有一阶梯通孔,所述阶梯通孔的阶梯处设置有一轴承2,底座1上端连接有一基座3,所述基座3上设置有一圆柱状凸起,该凸起与底座1上的阶梯通孔中的轴承2相配合,所述基座3上连接有三爪卡盘4,所述三爪卡盘4的外侧还设置有一垫板7,垫板7高度可调,三爪卡盘4的上端还设置有一开槽压板部件5。工作台9上还设置有若干夹紧装置8,所述夹紧装置8为手柄式自锁夹紧装置。工作台9上设置有三个夹紧装置8,所述夹紧装置8位于同一圆周上,且该圆的圆心与底座1上边面圆心重合。底座1上部外圆周面钉有一小刻度盘,并配有指针,用于指示基座3上的圆周度数,刻度盘上均布的二十等分刻度线。三爪卡盘4与基座3采用止口定位,且公差H7/g6。
使用时,工件6首先按图纸要求,划一个孔的位置线,操作者把夹具底座1用螺栓固定在钻床工作台上,然后扳动手柄,利用夹紧装置8将基座3和底座1紧密固定。接着将工件6以中心孔或止口定位方式用三爪卡盘1夹紧,选择合适的垫板4,并将垫板4用紧定螺钉可靠地联接在基座3上,安装开槽压板部件5,拧紧压板螺母,工件6定位夹紧结束。记录底座1指针所指示的基座3圆周度数。然后根据第一个孔的位置,适当调节钻床主轴和夹具的相对位置,使钻头对准第一个孔位中心,并锁紧钻床主轴和夹具,最后启动钻床开始钻孔。加工完一个孔后,松开手柄转动工件到合适角度,再扳动手柄锁紧基座3,顺利完成其它孔的加工。

Claims (5)

1.一种钻孔夹具,包括设置在工作台(9)上的底座(1),其特征在于,所述底座(1)为带凸台的圆柱,底座(1)中心处开有一阶梯通孔,所述阶梯通孔的阶梯处设置有一轴承(2),底座(1)上端连接有一基座(3),所述基座(3)上设置有一圆柱状凸起,该凸起与底座(1)上的阶梯通孔中的轴承(2)相配合,所述基座(3)上连接有三爪卡盘(4),所述三爪卡盘(4)的外侧还设置有一垫板(7),垫板(7)高度可调,三爪卡盘(4)的上端还设置有一开槽压板部件(5)。
2.如权利要求1所述钻孔夹具,其特征在于,所述工作台(9)上还设置有若干夹紧装置(8),所述夹紧装置(8)为手柄式自锁夹紧装置。
3.如权利要求3所述钻孔夹具,其特征在于,所述工作台(9)上设置有三个夹紧装置(8),所述夹紧装置(8)位于同一圆周上,且该圆的圆心与底座(1)上边面圆心重合。
4.如权利要求3所述钻孔夹具,其特征在于,所述底座(1)上部外圆周面钉有一小刻度盘,并配有指针,用于指示基座(3)上的圆周度数,刻度盘上均布的二十等分刻度线。
5.如权利要求4所述钻孔夹具,其特征在于,所述三爪卡盘(4)与基座(3)采用止口定位,且公差H7/g6。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263129A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 苏州工业职业技术学院 一种加工断路器基座径向均布孔的盖板式钻床夹具
CN113458866A (zh) * 2021-07-28 2021-10-01 宜春市诚顺机械制造有限公司 一种用于金加工的分度盘工装
CN113732421A (zh) * 2021-09-27 2021-12-03 中国航发哈尔滨轴承有限公司 加工滚道越程槽内阶梯状油孔的工装及电火花加工方法

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