CN202517262U - 一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置，由油缸、活塞、拉伸套和自动复位装置组成。所述自动复位装置由压盖和一个复位弹簧组成。复位弹簧套在拉伸套上部外圆上，其下端支撑在活塞上端面上，上端由压盖下端面将其压住固定，压盖固定于油缸上部内孔中；所述油缸下部侧面设有长槽而不用支撑圈。本实用新型结构简单，活塞自动复位可靠，操作稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置，属于螺栓液压预紧装置制造领域。
背景技术
目前，国内螺栓液压预紧装置主要有两种，一种是不可自动复位的普通螺栓液压预紧装置，当把螺栓预紧后需整体转动螺栓液压预紧装置，把其从预紧螺栓上卸下，如专利号为ZL201020216973.6“强密封螺栓液压拉伸器”和ZL201020216954.3“液压上紧装置”等就属这一类，这类螺栓液压预紧装置的缺点是：在预紧过程中装拆麻烦，不方便；另一种是自动复位螺栓液压预紧装置，当把螺栓预紧后，卸压后活塞在自动复位装置作用下能自动复位，这时只需转动拉伸套就可方便地将整个螺栓液压预紧装置从预紧螺栓上卸下，装拆极为方便，如专利号为ZL201120034627.0“一种自动复位螺栓液压预紧装置”就属这一类，然而这种自动复位螺栓液压预紧装置也存在以下二方面的不足：一是结构复杂，其自动复位装置需由多根分设于缸盖四周台阶形通孔内的复位销和装于复位销上的弹性体组成；二是对弹性体的弹力要求一致，如果不一致，则活塞在自动复位过程中，活塞内孔与拉伸套外圆之间易造成不同心而发生阻卡，使活塞不能自动复位而使拉伸套不能顺利从预紧螺栓上卸下；三是需要配置相应的支撑圈，操作稳定性差。
实用新型内容
为克服现有自动复位螺栓液压预紧装置存在的缺陷，本实用新型提供一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置，其由油缸、活塞、拉伸套和自动复位装置组成，其特征在于：所述自动复位装置由压盖和一个复位弹簧组成，复位弹簧套在拉伸套上部外圆上，复位弹簧的下端支撑在活塞上端面上，上端由压盖下端面将其压住固定，压盖固定于油缸上部内孔中；所述拉伸套下部设有与预紧螺栓相配的螺纹孔，上部设有方孔；所述油缸下部侧面设有长槽。
本实用新型的优点在于结构简单：自动复位装置只用一个复位弹簧，且在自动复位过程中活塞内孔与拉伸套外圆之间不会发生阻卡，自动复位可靠；油缸下部侧面设有长槽，不用支撑圈，操作稳定性好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型纵剖面结构图。
图2为图1的俯视图。
图中1.油缸，12.长槽，2.活塞，3.拉伸套，31.螺纹孔，32.方孔，4.自动复位装置，41.复位弹簧，42.压盖，5.预紧螺栓，6.预紧螺母，7.预紧工件一，8.预紧工件二。
具体实施方式
图1所示为一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置。其由油缸1、活塞2、拉伸套3和自动复位装置4组成。其特征在于：所述自动复位装置4由压盖42和一个复位弹簧41组成。复位弹簧41套在拉伸套3上部外圆上，复位弹簧41的下端支撑在活塞2的上端面上，上端由压盖42的下端面将其压住固定，压盖42固定于油缸1上部内孔中；所述拉伸套3下部设有与预紧螺栓5相配的螺纹孔31，上部设有可供四方扳手***将其拧动的方孔32；所述油缸下部侧面设有长槽12，可供拨棒***拨动预紧螺母6，因而整个螺栓液压预紧装置不用支撑圈，操作稳定性好。
Claims (3)
1.一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置，由油缸、活塞、拉伸套和自动复位装置组成，其特征在于：所述自动复位装置由压盖和一个复位弹簧组成，复位弹簧套在拉伸套上部外圆上，复位弹簧的下端支撑在活塞上端面上，上端由压盖下端面将其压住固定，压盖固定于油缸上部内孔中。
2.根据权利要求1所述的一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置，其特征在于：所述拉伸套下部设有与预紧螺栓相配的螺纹孔，上部设有方孔。
3.根据权利要求1所述的一种只用一个复位弹簧的自动复位螺栓液压预紧装置，其特征在于：所述油缸下部侧面设有长槽。
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Publications (1)
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2012
- 2012-01-27 CN CN2012200288316U patent/CN202517262U/zh not_active Expired - Lifetime
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