CN202511114U - 自动检测***光源及触摸屏丝印线路自动检测***光源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动检测***光源及触摸屏丝印线路自动检测***光源，包括直射子光源，在所述直射子光源的两侧还设有补光子光源，补光子光源同直射子光源的夹角0°＜θ＜90°。所述直射子光源的两侧设有水平滑动的轨道，所述补光子光源通过底座设置在滑动的轨道上。所述补光子光源和底座转动连接。在使用时，直射子光源照射到被测物体表面，两侧补光子光源从侧边也照射到物体表面，通过调节3组光源的相对位置、照射角度以及亮度，这样在物体表面就形成了亮度高、角度大、均匀的照度场，从而可以有效过滤掉划痕以及不同材质带来的成像影响，使得成像***对于任何丝印产品均可产生清晰而均匀的高质量图像，以利于AOI***后续的处理和分析。

Description

自动检测***光源及触摸屏丝印线路自动检测***光源

技术领域

本实用新型涉及一种光源组件，更准确地说，涉及一种自动检测***的光源，本实用新型还涉及由这种光源组合而成的一种触摸屏丝印线路自动检测***用光源。 

背景技术

随着电子信息技术的发展，触摸屏作为极为理想的交互媒介，成为众多电子产品不可或缺的一个部件。触摸屏在生产过程中要经过非常多的工序，但承担线路形成的前工序最为关键。 

触摸屏内部的线路是在生产前工序由机器通过丝印的方式将线路印刷到基材(聚乙烯或其他)上面，形成能够导电的线路。因人员、设备、环境和物料等因素导致在生产过程中，丝印线路缺陷几乎不可避免，因此所有生产厂家均配备大量的检测人员从事线路缺陷的检查工作，虽然人工目视检测的确能够发现部分缺陷，但由于线路越来越细，即使在检测人员全神贯注的情况下，细小缺陷也未必能有效检出；长时间检查带来的身体疲劳和精神松懈就更难以保证检查效果，因漏检的缺陷造成的批量报废，甚至带来用户投诉和索赔时有发生，为生产厂家和用户都造成了极大的损失和困扰。AOI（Automated Optical Inspection：自动光学检测）技术基于其高效率、低成本、高可靠性和自动化程度高的先天优势，成为替代人工目视检测的理想选择。 

顾名思义，自动光学检测就是通过分析被检测物体的图像信息来判断是否存在缺陷的一种自动检测技术。在这样的AOI***中，作为检测信息的输入端，成像***占有举足轻重的地位，而成像***的核心技术为光源。常规的卤素灯、日光灯等光源，受安装空间、成本等因素的限制，几乎不能在这样的AOI***中采用。 

LED光源作为一种寿命长、光谱分布广、可控性好的一种光源，在其他行业AOI***中得到很多应用，但由于触摸屏线路基材透明度、内部结构存在差异，以及基材受其他因素影响导致表面出现轻微划痕等，在普通LED光源的照射下，上述因素会导致线路成像质量的下降，进而影响处理精度和检测性能，从而降低AOI***的适应范围和应用空间，增加了用户的生产成本，不能最大限度的发挥AOI***的效能。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种自动检测***光源。该光源采用高亮LED颗粒组成，通过对光路的设计，使得该光源既保持了LED光源的固有优势，提高了照明度，提高了自动检测***中成像的清晰度。 

本实用新型的技术方案是：一种自动检测***光源，包括直射子光源，在所述直射子光源的两侧还设有补光子光源，补光子光源同直射子光源的夹角0°＜θ＜90°。 

优选的是，所述直射子光源和补光子光源为LED灯，选择功率至少为3W以上使用。 

优选的是，所述LED灯的前端均安装有用来汇聚LED光线的凸透镜，以提高光源的照射亮度。 

优选的是，所述LED灯汇聚在照射物体表面上光线的宽度为5mm。 

优选的是，所述直射子光源的两侧设有水平滑动的轨道，所述补光子光源通过底座设置在滑动的轨道上。 

优选的是，所述补光子光源和底座转动连接。 

本实用新型还提供了一种触摸屏丝印线路自动检测***光源，包括LED安装板，所述LED安装板上呈直线等间距设置上述的自动检测***的光源。 

优选的是，在光源的外部还设有透明的有机玻璃外壳，所述有机玻璃外壳上覆盖一层硫酸纸或毛玻璃。 

本实用新型的自动检测***光源，由3组高亮LED子光源组成。左右两侧补光子光源同直射子光源之间的夹角大于0度，小于90度，三路子光源尺寸相同，LED颗粒数目也相同。在使用时，直射子光源照射到被测物体表面，两侧补光子光源从侧边也照射到物体表面，通过调节3组光源的相对位置、照射角度以及亮度，这样在物体表面就形成了亮度高、角度大、均匀的照度场，从而可以有效过滤掉划痕以及不同材质带来的成像影响，使得成像***对于任何丝印产品均可产生清晰而均匀的高质量图像，以利于AOI***后续的处理和分析。左右侧补光子光源可前后调整其位置，并且还可调整其俯仰角度，以方便左右补光子光源调节到最佳的照射角度。 

附图说明

图1示出了本实用新型单组光源的结构示意图。 

图2示出了本实用新型触摸屏丝印线路自动检测***光源的正视图。 

附图中标号列示如下： 

1-直射子光源；2-右侧补光子光源；3-左侧补光子光源；4-凸透镜；5-光线；6-水平调节轨道；7-旋钮；8-透明有机玻璃外壳；10-光源；11-LED安装板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。 

如图1所示，一种自动检测***光源，包括直射子光源1，还包括位于其两侧的左补光子光源3和右补光子光源2。其与直射子光源1的夹角大于0度，但小于90度。3组子光源的外形尺寸完全一致，均采用高亮度LED颗粒作为发光体。为了提高光线的亮度可以在每个LED灯的前端均安装有用来汇聚LED光线5的凸透镜4。LED灯发射出的光线5通过凸透镜4最终汇聚在照射物体表面上，优选使照射到物体表面上光线的宽度 为5mm。 

左右补光子光源的连接方式可以是多样的，比如说固定连接等。本实用新型优选使其可以左右移动来调节和直射子光源1之间的距离，还可以选择使其可以旋转从而去调节其和直射子光源1之间的角度。比如在所述直射子光源1的两侧分别设有一个水平调节轨道6，所述补光子光源可以通过一个底座设置在该轨道上，这样左右补光子光源就可以左右移动了。优选使所述补光子光源和底座之间转动连接，例如通过一个旋钮7来偏转左右补光子光源。使用的时候，直射子光源1照射被测物体表面，同时左右两侧补光子光源从侧边对物体同一区域进行照射。将左右两侧补光子光源的入射角度调节到合适的位置，以取得最好的补光效果。 

透明有机玻璃外壳8既可以保护位于其下方的光源，同时为光源提供通道，为了进一步增加光源的散射效果，可在透明有机玻璃外壳8上覆盖一层漫射特性的材料，如硫酸纸或毛玻璃，也可以在制作工艺上对有机玻璃外壳采用表面喷砂处理。这样既能进一步降低LED灯之间的不均匀性，同时又可提供范围更大的照射角度，使得成像更为均匀，但应注意过厚的散射材料可能导致图像整体亮度下降。 

如图2所示，本实用新型还提供了一种触摸屏丝印线路自动检测***光源，包括LED安装板11，所述LED安装板上呈直线等间距设置有上述的自动检测***的光源10。间距根据LED灯的发散角和期望相邻LED之间的重叠范围而确定。3组子光源的光线通过位于其前方的凸透镜进行光线汇聚，以提高被测物体的表面照度。这种多角度、高亮度的照射方式可有效过滤被测物体表面的细小划痕，同时还对多种不同材质的被测对象均可形成高亮度、背景均匀、高清晰度的图像，为AOI***后续的处理和分析打下坚实的基础，使得成像***对于任何丝印产品均可产生清晰而均匀的高质量图像。 

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。 

Claims (8)

1.自动检测***光源，包括直射子光源，其特征是：在所述直射子光源的两侧还设有补光子光源，补光子光源同直射子光源的夹角0°＜θ＜90°。

2.根据权利要求1所述的自动检测***光源，其特征是：所述直射子光源和补光子光源为LED灯。

3.根据权利要求2所述的自动检测***光源，其特征是：所述LED灯的前端均安装有用来汇聚LED光线的凸透镜。

4.根据权利要求3所述的自动检测***光源，其特征是：所述LED灯汇聚在照射物体表面上光线的宽度为5mm。

5.根据权利要求1所述的自动检测***光源，其特征是：所述直射子光源的两侧设有水平滑动的轨道，所述补光子光源通过底座设置在滑动的轨道上。

6.根据权利要求5所述的自动检测***光源，其特征是：所述补光子光源和底座转动连接。

7.触摸屏丝印线路自动检测***光源，包括LED安装板，所述LED安装板上呈直线等间距设置有如权利要求1-6任一项所述的自动检测***的光源。

8.如权利要求7所述的触摸屏丝印线路自动检测***光源，其特征是：在光源的外部还设有透明的有机玻璃外壳，所述有机玻璃外壳上覆盖一层硫酸纸或毛玻璃。 

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