CN202498756U - 一种压曲机 - Google Patents

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袁建华
李忠祥
袁代黎
袁代乾
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SICHUAN YIBIN MINJIANG MECHINERY MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型是一种压曲机,适用于酿造业中制作曲块,特别是酿酒业中制酒曲药的生产。在机座上设置有压紧油缸,压紧油缸带动压模安装板和压膜上下移动;在压紧油缸的下设置有顶料油缸,顶料油缸带动顶杆上下移动;设置有送料油缸,带动送料体运动,用于将粉料送至模盒中和将曲坯推出;各油缸通过各自的管道和控制阀和油路集成***由同一油泵提供动力,同时配有给液压油降温的冷却***和为保证曲块表面湿度的喷水装置。本实用新型的有益效果在于:具有结构紧凑,动作准确可靠、工作效率高、能耗小、操作维修方便,产品质量稳定可靠等特点。

Description

一种压曲机
技术领域
    本实用新型涉及一种压曲机,属于酿造机械技术领域,具体地讲是一种酿造行业中制作曲药块坯的机械。
背景技术
在现在酿造行业中,曲药块是重要的原料,目前各酿造企业中,除大量的采用人工踩曲外,也有如链条式多次压曲成型机、螺旋挤压成型机等。但多因自身结构复杂、运行不稳定、压出的曲块达不到要求、使用维修成本高等因素而不能满足用户生产要求。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种压曲机以弥补现有技术之不足。
该机的主要动作由油缸驱动执行,从而实现结构紧凑、动作准确可靠、工作效率高、能耗小、操作维修方便等特点。
本实用新型一种压曲机构的目的是这样实现的:机座上垂直安装有压紧油缸以及顶料油缸,水平向安装送料油缸,配有提供液压油的液压站,所有油缸靠电机带动的油泵经液压站提供动力,同时配有给液压油降温的换热装置和为保证曲块表面湿度的喷水装置。安装压膜的导板与压紧油缸连接并通过导向柱上下运动,实现对曲坯的压紧;垂直安装于下面的顶料油缸带动顶板实现对曲坯的顶出;水平安装的送料油缸带动送料体往返运动,将粉料送到模腔中,同时将曲坯推出。电机、储油箱、油泵、液压站及换热器置于机座内;喷水装置安装于送料体的前端。
本实用新型的有益效果在于:具有结构紧凑,动作准确可靠、工作效率高、能耗小、操作维修方便,产品质量稳定可靠等特点。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例结构示意图。
具体实施方式
图中,安装于顶座7上的压紧油缸8,带动压模安装板6及压膜5沿导向杆4上下运动,在压模下方有模腔3,通过上下运动压模5实现对曲坯的压紧;垂直安装于模腔下面的顶料油缸1带动顶杆2上下运动,以实现将曲坯顶出模腔3;水平安装的送料油缸12带动送料体11往复运动,将料斗10中的粉料送至模腔3内,并由后端的托板接住料斗10中的粉料,同时将顶料油缸1顶出的曲坯送到接曲板17上,送料体前行中,通过前端的喷水装置9对压膜5下表面进行喷水;由电机带动油泵13并经液压站14对各个油缸提供动力;通过冷却装置15对液压油进行冷却。
   本实施例的工作流程是这样的,开机后根据程序设置,各液压缸均处于缩回状态,料斗10中的粉料落入送料体11的定量模腔18中,进入自动运行模式后,顶料油缸1伸出——送料油缸12伸出带动送料体11将粉料送到模腔3处——顶料油缸1缩回——料落入模腔3内——送料油缸12缩回原始位置——压紧油缸8伸出带动压膜-5向下运动对曲坯成型——压紧油缸8缩回——顶料油缸1伸出将曲坯顶出——送料油缸12伸出进行送料同时将曲坯推出——进入下一循环。
在本实施例中,顶料油缸1、电机、油泵13、液压站14、储油箱19及冷却装置15均置于机座16内,各油缸通过各自的管道和控制阀和油路集成***由同一油泵提供动力。

Claims (2)

1.一种压曲机,其特征在于:在机座上设置有压紧油缸,压紧油缸带动压模安装板和压膜上下移动;在压紧油缸的下设置有顶料油缸,顶料油缸带动顶杆上下移动;设置有送料油缸,带动送料体运动,用于将粉料送至模盒中和将曲坯推出;各油缸通过各自的管道和控制阀和油路集成***由同一油泵提供动力。
2.如权利要求1所述的一种压曲机,其特征还在于:送料体设置有喷水装置和定量模腔。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106119008A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 安徽安特食品股份有限公司 一种酿酒踩曲装置
CN108587833A (zh) * 2018-06-15 2018-09-28 四川泸州五斗粮酒业有限公司 一种酒曲坯块制作装置
CN109230357A (zh) * 2018-08-03 2019-01-18 泸州品创科技有限公司 一种白酒大曲鲜曲坯自动化码盘方法

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CX01 Expiry of patent term
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