CN203290169U - 多层纵流式谷物干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械设备领域，具体为一种热风供给均匀，干燥效率高，单位热耗低，机体利用率高，不易堵塞，干燥后谷物水分均匀的多层纵流式谷物干燥机。本实用新型包括干燥塔体（1），以及依次连接在干燥塔体（1）进风口上的干燥风机（2）和热风炉（3），其中，所述的干燥塔体（1）的顶端设置有进料口（4），中段内部设置有密闭的热风室（5），底端设置有集料室（6）；所述的热风室（5）外部与塔壁形成谷物通道（7），侧壁上设置有若干下方设有通孔的热风管（8）；所述的谷物通道（7）分别与进料口（4）和集料室（6）连通；所述的塔壁上设置有若干对应设置在热风管（8）上方的排风管（9），排风管（9）下方设置有排风孔。

Description

多层纵流式谷物干燥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设备领域，具体为多层纵流式谷物干燥机。 

背景技术

谷物干燥机是一种烘干机的总成，也是粮食烘干机各种设备的统称，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，都可以称之为谷物烘干机。对谷物进行干燥，主要是因为在谷物收获时，若谷物含水量较高，就不适宜进行贮存，为了防止种子发霉和变质事故发生，必须对收获后的谷物进行干燥，以降低湿度，使其新陈代谢作用降低，利于贮存。 

通常，按谷物与气流相对运动方向，干燥机可分为顺流、混流、横流等型式；对于混流烘干机来说，其多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构，这类干燥机虽然一定程度上克服了横流式干燥机的缺点，但其往往存在结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢的问题；对于顺流烘干机来说，其多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个(级)热风管供给不同或部分相同的热风，但其却存在结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高的缺点；对于横流烘干机来说，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，其优点是制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高，但却存在谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等缺点。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热风供给均匀，干燥效率高，单位热耗低，机体利用率高，不易堵塞，干燥后谷物水分均匀的多层纵流式谷物干燥机。 

本实用新型多层纵流式谷物干燥机，包括干燥塔体1，以及依次连接在干燥塔体1进风口上的干燥风机2和热风炉3，其特征在于：所述的干燥塔体1的顶端设置有进料口4，中段内部设置有密闭的热风室5，底端设置有集料室6；所述的热风室5外部与干燥塔体1的塔壁形成谷物通道7，侧壁上设置有若干下方设有通孔的热风管8；所述的谷物通道7分别与进料口4和集料室6连通；所述的干燥塔体1的塔壁上设置有若干对应设置在热风管8上方的排风管9，排风管9下方设置有排风孔。 

其中，所述的热风室5下方设置有冷风室10，冷风室10侧壁设有开孔，对应的谷物通道7部分的塔壁外设置有隔热层11，隔热层11上部外侧设置有废气排出口12。 

其中，所述的冷风室10的外部连接设置有冷却风机13。 

其中，所述的热风炉3的排烟口上依次设置有除尘器14和烟囱15。 

其中，所述的进料口4设置有螺旋提升机16。 

其中，所述的集料室6内并列设置有两个螺旋输料器17。 

本实用新型多层纵流式谷物干燥机，通过在热风室5的侧壁上设置若干个下方设有通孔的热风管8和在干燥塔体1的塔壁上设置有若干对应设置在热风管8上方的排风管9，配合完成多层纵向通风干燥作业；当谷物进入谷物通道7后，通过热风炉3产生的热风进入热风室5，之后热风通过热风管8下方的通孔进入谷物通道7对谷物进行均匀干燥后经过排风管9的排风孔排出干燥塔体1 外；干燥后的谷物进入集料室6通过螺旋输料器17排出；由于若干个热风管8和排风管9上下交错设置，则会在干燥塔体1内部形成多层纵流热风，最终实现谷物的多层纵向通风干燥的目的；其有益效果在于，结构简单，设计合理，干燥效果好，故障率低，使用寿命长，经济效益高。 

附图说明

图1为本实用新型实例中所示的结构示意图。 

图2为本实用新型干燥塔体的A-A剖面图。 

图中：干燥塔体1，干燥风机2，热风炉3，进料口4，热风室5，集料室6，谷物通道7，，热风管8排风管9，冷风室10，隔热层11，废气排出口12，冷却风机13，除尘器14，烟囱15，螺旋提升机16，螺旋输料器17。 

具体实施方式

实例1 

本实用新型多层纵流式谷物干燥机，如图1，图2所示，其包括干燥塔体1，干燥风机2和热风炉3，其中所述的干燥风机2和热风炉3依次连接在干燥塔体1上，其特征在于：所述的干燥塔体1包括进料口4、热风室5、集料室6、谷物通道7，热风管8和排风管9，所述的进料口4设置在干燥塔体1的顶端；所述的热风室5设置在干燥塔体1的中段内部；所述的集料室6设置在干燥塔体1的底端；所述的谷物通道7由热风室5外部与干燥塔体1的塔壁之间的空间形成；所述的热风管8设置在热风室5的侧壁上，热风管8的下方设有通孔；所述的下方设置有排风孔的排风管9设置在干燥塔体1的塔壁上且对应在热风管8的上方。 

在使用本实用新型进行谷物干燥作业时，首先将谷物从进料口4送入干燥 塔体1内，此时谷物会顺着谷物通道7均匀的向下流动，在谷物下降的过程中，通过干燥风机2和热风炉3开始向热风室5送入热风，热风进过热风管8下方的通孔穿过谷物层对谷物进行均匀干燥后，再经过排风管9下方的排风孔排出干燥塔体1外；由此谷物会经过多层热风管的纵向热风进行多次干燥，收集在集料室6内，最终完成谷物的均为干燥作业。 

实例2 

本实用新型多层纵流式谷物干燥机，如图1，图2所示，其中，所述的热风室5下方设置有冷风室10，冷风室10侧壁设有开孔，可以在有效的对干燥后的谷物进行快速降温，以保证谷物贮存时所需要的水分和温度条件，提高谷物的质量；对应的谷物通道7部分的塔壁外设置有隔热层11，隔热层11上部外侧设置有废气排出口12，可以有效的进行隔热，同时废气排出口12能将冷风室10内的废气及时排除，提高了整个谷物的贮存质量。 

其中，所述的冷风室10的外部连接设置有冷却风机13，能及时有效的提供谷物缓苏降温的冷风，进一步提高了谷物的干燥效果和贮存品质。 

其中，所述的热风炉3的排烟口上依次设置有除尘器14和烟囱15，能对整个干燥过程中产生的废气进行净化处理，减少环境污染，提高环保效益。 

其中，所述的进料口4设置有螺旋提升机16，劳动强度小，操作简单，能方便快捷的实现谷物的输送，进一步提高整体干燥效率。 

其中，所述的集料室6内并列设置有两个螺旋输料器17，有助于收集在集料室6内的谷物及时排出，从而保证整个干燥***运行稳定，提高了谷物干燥效率，保证谷物干燥质量。 

其余结构和使用方式均如同实例1中所述。 

Claims (6)

1.多层纵流式谷物干燥机，包括干燥塔体（1），以及依次连接在干燥塔体（1）进风口上的干燥风机（2）和热风炉（3），其特征在于：所述的干燥塔体（1）的顶端设置有进料口（4），中段内部设置有密闭的热风室（5），底端设置有集料室（6）；所述的热风室（5）外部与塔壁形成谷物通道（7），侧壁上设置有若干下方设有通孔的热风管（8）；所述的谷物通道（7）分别与进料口（4）和集料室（6）连通；所述的塔壁上设置有若干对应设置在热风管（8）上方的排风管（9），排风管（9）下方设置有排风孔。 

2.根据权利要求1所述的多层纵流式谷物干燥机，其特征在于：所述的热风室（5）下方设置有冷风室（10），冷风室（10）侧壁设有开孔，对应的谷物通道（7）部分的塔壁外设置有隔热层（11），隔热层（11）上部外侧设置有废气排出口（12）。 

3.根据权利要求2所述的多层纵流式谷物干燥机，其特征在于：所述的冷风室（10）的外部连接设置有冷却风机（13）。 

4.根据权利要求1或2或3所述的多层纵流式谷物干燥机，其特征在于：所述的热风炉（3）的排烟口上依次设置有除尘器（14）和烟囱（15）。 

5.根据权利要求1或2或3所述的多层纵流式谷物干燥机，其特征在于：所述的进料口（4）设置有螺旋提升机（16）。 

6.根据权利要求1或2或3所述的多层纵流式谷物干燥机，其特征在于：所述的集料室（6）内并列设置有两个螺旋输料器（17）。 

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