CN202474755U - 一种特高压直流线路720/50导线跳线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特高压直流线路720/50导线跳线结构，所述跳线结构采用双V串铝管式硬跳线，该双V串铝管式硬跳线是指三档绕跳中段分别设置两根铝管，铝管通过双V型跳线绝缘子串连接至铁塔上。所述支撑架上设置有重锤片。本实用新型加工简单、施工方便。导线与铝管间用一段短的绞线进行电气连接，可适用于各种耐张串的长度及线路转角的变化。整套跳线形状完全固定，成形效果好，美化了环境。由于铝管跳线配重后，加重了跳线的重量，加重了跳线***的垂直分量，整体结构稳定性好。防风偏闪络性能好，电气可靠性高，应用时，大大缩短了铁塔宽度和塔头高度，降低了工程造价。

Description

一种特高压直流线路720/50导线跳线结构

技术领域

本实用新型涉及特高压输电线路耐张塔跳线领域，尤其是涉及一种±800kV特高压直流线路720/50导线跳线结构。

背景技术

由于我国可开发的水电资源和煤炭资源大部分在中西部地区，但是我国2/3的用电负荷却分布在东部沿海和京广铁路沿线以东的经济发达地区。这样，就需要把能源基地发电的电量输送至电力需求大的中东部地区。为了减少输电损耗，提高输电质量，我国目前开始研制特高压输电技术。特高压直流输电工程，是指±800kV及以上电压等级的直流输电工程，具有远距离、大容量、低损耗和经济性等特点。

输电线路中耐张塔的线间距离主要由导线在档距中央的接近距离和跳线对铁塔构件的间隙决定。对于特高压输电线路，由于跳线间距离增大，引起跳线弧垂增大，跳线风偏后对铁塔构件的间隙往往决定着杆塔的线间距离，并最终决定着杆塔的经济指标。因此，确定技术经济、安全可靠、施工方便的耐张塔跳线结构，可有效减小耐张塔的尺寸，降低工程造价，保证线路的安全运行。

减少跳线弧垂及其风偏偏移值是缩小耐张塔尺寸的有效方法。而跳线弧垂及偏移主要决定于采用的跳线或固定跳线的方式，国内外曾作过大量研究试验工作，采取了多种耐张塔引流方式，从水平跳线到弓形跳线、从软跳线到刚性跳线、从一般耐张塔跳线到三柱耐张塔跳线等，而使用最多的为软跳线及刚性跳线。

由于特高压线路耐张绝缘子串较长，采用软跳线引流距离过长，跳线弧垂较大，因此需要加长铁塔横担来满足跳线风偏后对铁塔构件的间隙。刚性跳线与软跳线相比，在软跳线基础上增加一个支撑管，支撑管通过拉杆或跳线绝缘子串连接至耐张绝缘子串或铁塔上，具有跳线弧垂小，耐张塔横担短等优点。

根据耐张塔结构及使用方式的不同，硬跳线有两种硬跳线结构：带斜拉杆硬跳线、带跳线串硬跳线。

带斜拉杆硬跳线适用于转角塔内角侧，整个跳线装置未加跳线绝缘子串，考虑到钢管下沉引起跳线引线变形，在钢管两端头处加装一可调式斜拉杆，设计时将它作成爬梯状，它的作用一是拉提整个刚性跳线***，使刚性跳线***不下沉；二是可以为检修人员从耐张串下到鼠笼式硬跳线检修时做梯子用，斜拉杆是防电晕设计，为起节能作用，斜拉杆上部配有单片绝缘子。安装完成后观察鼠笼式硬跳线装置的成型效果、最小放电间隙。

带跳线串硬跳线整个跳线装置加两串跳线绝缘子串，两跳线串间距离8～10m，跳线串与钢管的联结金具深入到跳线之中，不需要再考虑电晕问题。以往750kV及1000kV交流线路大多采用双I串悬挂方式。

实用新型内容

为了缩短特高压线路耐张塔横担、减少跳线弧垂及其风偏偏移值、降低特高压线路杆塔的经济指标，本实用新型提供一种特高压直流线路720/50导线跳线结构，所述跳线结构采用双V串铝管式硬跳线，该双V串铝管式硬跳线是指三档绕跳中段分别设置两根铝管，铝管通过双V型跳线绝缘子串连接至铁塔上。

所述支撑架上设置有重锤片。

所述双V串铝管式硬跳线种的V型串夹角取70～90°。

所述双V串铝管式硬跳线中铝管长度范围为12m～16m。

所述双V串铝管式硬跳线中铝管选用热挤压成型铝合金管，铝管两端与软跳线的连接部分的引流板部件选用的铝纯度不低于99.5％的热挤压板或铝纯度不低于99.5％的热挤压板。

本实用新型的双V串铝管式硬跳线，采用该型式跳线，可以限制刚性跳线的摆动，缩小塔头尺寸，降低杆塔的经济指标，同时，采用双V串悬挂方式，可以更好的固定刚性跳线，单从电气安全可靠性来说，也是各种跳线方式中最安全、可靠的一种跳线方式。铝管式硬跳线结构简洁，安装运输方便，施工工艺容易掌握和控制，成品美观。适用于导线采用六***ACSR-720/50型钢芯铝绞线的±800kV特高压直流线路轻中冰区耐张塔跳线。

所述双V串铝管式硬跳线，是将跳线下侧(三档绕跳中段)一段普通软跳线用两根铝管替代，铝管通过双V型跳线绝缘子串连接至铁塔上，铝管既导流又起支撑作用，增加了跳线刚性、减小了跳线弧垂。支撑架上按需要可加重锤片。

双V串铝管式硬跳线设计包括以下五个方面：

1.跳线V串夹角的选取

采用双V串，可以更好的固定刚性跳线，对于工程的电气可靠性来说无疑是最安全的，根据结构布置和间隙分析，V型串夹角取70～90°。

2.硬跳线铝管长度范围选取及配重

按照工程中所应用的耐张塔尺寸及耐张绝缘子串长度，计算出不同地形条件下的耐张串倾斜角，进而计算连接铝管和耐张串的软跳线在风偏情况下对绝缘子刚帽、铁塔横担下沿及塔身的最小距离。调整铝管长度，使跳线对绝缘子刚帽、铁塔横担下沿及塔身的最小距离满足工程所要求的电气间隙值。即而确定出工程中所需要的硬跳线铝管长度范围。

经过计算，各耐张塔塔型所对应的跳线铝管长度范围为12m～16m。

按照风偏角要求值，考虑跳线风压系数1.2，硬跳线总重量(不含导线、绝缘子)需要达到1000～1500kg，方可满足风偏角的要求。

3.电气及机械技术要求

双V串铝管式硬跳线应具有良好的电气性能，满足导流要求，其电气连接部件不会降低跳线的导电能力。通过金具的连续额定载流量，在允许的温度下不小于回路的额定电流值。

跳线应能经受安装、维修和运行时产生的各种机械荷载，并能经受工作电流(包括短路电流)运行温度以及周围环境条件等各种情况的考验。

跳线的水平段有足够的悬挂点，并装配有跳线绝缘子串。

4.结构型式

双V串铝管式硬跳线采用跳线绝缘子串悬挂，不安装爬梯，杆塔两侧耐张串的连接采用软导线与铝管相连接的型式，在跳线的中间段使用铝管作为导流体。

刚性跳线的软导线间隔棒、铝管间隔棒均为刚性，应保证在线路运行状态下(包括短路情况)维持导体间规定的电气间隙不发生变化。

5.材料及工艺

铝管式刚性跳线用铝管按GB/T 4437-2000的规定，选用热挤压成型铝合金管。

铝管间的间隔棒按GB/T 1173的规定，选用铸造铝合金以重力铸造工艺制造。铝管式跳线软线部分间隔棒采用不等径间隔棒进行过渡。

铝管两端与软跳线的连接部分的引流板部件按GB/T 3190-1996选用的铝纯度不低于99.5％的热挤压板或按GB/T 3193-1997铝纯度不低于99.5％的热挤压板。

为了满足特高压直流输电线路的要求，与现有技术相比，本实用新型加工简单、施工方便。铝管部分可以在工厂加工并预组装，现场安装时只需安装铝管和间隔棒后与端头跳线连接即可。加快了跳线的安装速度，减轻了工人高空作业劳动强度。导线与铝管间用一段短的绞线进行电气连接，可适用于各种耐张串的长度及线路转角的变化。整套跳线形状完全固定，成形效果好，美化了环境。由于铝管跳线配重后，加重了跳线的重量，加重了跳线***的垂直分量，整体结构稳定性好。防风偏闪络性能好，电气可靠性高，应用时，大大缩短了铁塔宽度和塔头高度，降低了工程造价。

附图说明

图1是本实用新型双V串铝管式硬跳线组装图。

图2是本实用新型中跳线绝缘子串结构示意图。

图3是本实用新型中重锤位置结构示意图。

其中：1为引流线夹；2为三变一线夹；3为均压屏蔽环；4为支撑间隔棒；5为悬吊间隔棒；6为重锤；7为管母；8为绝缘子；9为挂点金具；10为U型挂环；11为调整板；12为延长环；13为延长拉杆；14为联板；15为挂板；16为管母内接头；17为接头型间隔棒；18为六***跳线间隔棒；19为调整板；20为调整板；21为调距线夹；22为跳线绝缘子串；23为耐张绝缘子串；24为软跳线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型双V串铝管式硬跳线主要由软导线部分、铝管、160kN合成绝缘子V型跳线串三大部分组成。软导线一侧与耐张线夹相连，另一侧通过引流线夹(金具零件1)和三变一线夹(金具零件2)与铝管相连，铝管两端安装均压屏蔽环(金具零件3)，铝管通过跳线绝缘子串连接至铁塔上，铝管与跳线绝缘子串之间通过悬吊间隔棒(金具零件5)连接，两根铝管之间安装支撑间隔棒(金具零件4)，铝管上的间隔棒均可安装重锤，但必须按图示中的指定位置安装，安装时根据具体情况进行配置。每组跳线两V型跳线串之间间距8米，V型跳线串单肢长12米，夹角取90度。每侧软跳线均安装4个六***跳线间隔棒(金具零件18)，其中导线侧及铝管端部的两个跳线间隔棒安装位置见图2中标注，中间两个跳线间隔棒随软跳线长度等距安装.当软跳线与屏蔽环FJP-800T(金具零件3)的距离小于120mm的时候，在屏蔽环与软跳线间安装调距线夹TXJ-720-100(金具零件21)。铝管两端连接金具均用铝板焊接而成，并备有多个调整孔的连接板。螺栓紧固导线连接方式应保证长期运行可靠连接要求，采取措施满足电晕要求。软跳线与铝管连接的引流金具备有双板式(开口)的接合面。铝管终端部一变三线夹采用焊接型式。六根导线等距分布，***间距450mm。

应用过程中，本实用新型双V串铝管式硬跳线计算主要包括铝管长度的确定和软跳线部分导线线长的确定。

首先根据每基耐张塔的前后侧导线张力、耐张塔与相邻铁塔的悬挂点高差及档距计算出前后耐张绝缘子串的倾斜角；

其次，根据线路转角度数、铁塔尺寸及耐张绝缘子串的长度和倾斜角确定出塔头坐标***；

最后，根据跳线***参数及塔头坐标***结合相应计算公式计算连接铝管和耐张串的软跳线在风偏情况下对绝缘子刚帽、铁塔横担下沿及塔身的最小距离。调整铝管长度，使跳线对绝缘子刚帽、铁塔横担下沿及塔身的最小距离满足工程所要求的电气间隙值，即而确定出工程中所需要的硬跳线铝管长度和软跳线部分导线线长。

以上对本实用新型所提供的一种±800kV特高压直流线路720/50导线跳线结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种特高压直流线路720/50导线跳线结构，其特征在于：所述跳线结构采用双V串铝管式硬跳线，该双V串铝管式硬跳线是指三档绕跳中段分别设置两根铝管，铝管通过双V型跳线绝缘子串连接至铁塔上。

2.如权利要求1所述特高压直流线路720/50导线跳线结构，其特征在于：支撑架上设置有重锤片。

3.如权利要求1所述特高压直流线路720/50导线跳线结构，其特征在于：所述双V串铝管式硬跳线种的V型串夹角取70～90°。

4.如权利要求1所述特高压直流线路720/50导线跳线结构，其特征在于：所述双V串铝管式硬跳线中铝管长度范围为12m～16m。

5.如权利要求1所述特高压直流线路720/50导线跳线结构，其特征在于：所述双V串铝管式硬跳线中铝管选用热挤压成型铝合金管，铝管两端与软跳线的连接部分的引流板部件选用的铝纯度不低于99.5％的热挤压板或铝纯度不低于99.5％的热挤压板。 

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