CN202471611U - 光学检测*** - Google Patents
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Abstract
一种光学检测***，包含一输送装置、一正向检测模块、一斜向检测模块及一控制界面。输送装置沿一输送方向输送一玻璃基板；正向检测模块包含一正向光源与一正面取像元件，正向光源对基板背面投射一正向光束，正面取像元件用以接收正向光束，并据以产生一正面影像信号；斜向检测模块包含一斜向光源与一斜面取像元件，斜向光源对基板正面投射一斜向光束，而斜面取像元件用以接收斜向光束，并据以产生一斜面影像信号；控制界面电性连结于正向检测模块与斜向检测模块，以依据正面影像信号与斜面影像信号产生一正面缺陷影像与一斜面缺陷影像。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学检测***，特别涉及一种用以检测玻璃基板上的缺陷的光学检测***。
背景技术
近年来，由于智能型手机的问世，带动了整个触控面板产业的蓬勃发展，而具有触控面板的电子产品显然已成为一种主流趋势。为了因应触控面板的庞大商机，各家厂商均极力提升产量与品质。其中，触控面板主要是由玻璃基板所构成，然而以往的触控面板需求量不大，因此玻璃基板的品管在现有的工艺中，均是以目视的方式逐一检测玻璃基板的缺陷，但此种检测方式的效率低，且容易随着检验人员的主观意识而造成判断上的误差。
随着触控面板的需求量增加，以目视的检测方式已无法应付玻璃基板的产量与品质。而在玻璃基板的品质方面，尚可以光学仪器来对玻璃基板进行检测，以取代现有的目视检测，但光学仪器仍需要检测人员操作，并无法增加检测效率而有效的提高产能。
缘此，本实用新型开发出一种新的光学检测***，使其可有效的减少以目视的方式进行检测所造成判断上的误差，以及以自动化的***来增加检测的效率，藉以增加玻璃基板的生产效率并降低人力成本。
实用新型内容
本实用新型所欲解决的技术问题与目的：
综观以上所述，在现有技术中，普遍存在着玻璃基板需要以目视的方式检视缺陷的数量与位置，也因此容易受到检测人员的主观意识影响，使玻璃基板的品质误差范围大。此外，由于触控面板的需求大增，因此以人力进行检测的方式已无法应付大量生产的玻璃基板。
缘此，本实用新型的主要目的在于提供一种光学检测***，其是利用正向检测模块与斜向检测模块来检测出位于玻璃基板的基板正面上的缺陷数量与分布情形。
本实用新型解决问题的技术手段：
本实用新型为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种光学检测***，用以对一玻璃基板进行缺陷检测该玻璃基板具有一基板正面与一基板背面，该光学检测***包含：
一输送装置，沿一输送方向输送该玻璃基板；
一正向检测模块，设置于该输送装置，并且包含：
一正向光源，对该基板背面投射一正向光束；以及
一正面取像元件，用以接收穿透该玻璃基板的该正向光束，并据以产生一正面影像信号；
一斜向检测模块，设置于该输送装置，并且包含：
一斜向光源，对该基板正面投射一斜向光束；以及
一斜面取像元件，用以接收经该基板正面反射的该斜向光束，并据以产生一斜面影像信号；以及
一控制界面，电性连结于该正向检测模块与该斜向检测模块，用以接收该正面影像信号与该斜面影像信号，并分别产生一正面缺陷影像与一斜面缺陷影像。
上述的光学检测***，其中，该正向光源的设置方向为，满足该正向光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于0～5度。
上述的光学检测***，其中，该正向检测模块还包含一辅助光源，用以对该基板正面投射出一辅助光束，该辅助光源的设置方向为，满足该辅助光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于15～30度。
上述的光学检测***，其中，该斜向光源的设置方向为，满足该斜向光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于10～45度。
上述的光学检测***，其中，该检测***还包含一背向检测模块，其设置于该输送装置，且该背向检测模块包含一背向光源与一背面取像元件，该背向光源用以对该基板正面投射一背向光束，该背面取像元件用以接收穿透该玻璃基板的该背向光束，以产生一背面影像信号，而该控制界面还电性连结于该背向检测模块，以接收该背面影像信号，并据以产生一背面缺陷影像。
上述的光学检测***，其中，该背向光源的设置方向为，满足该背向光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于5～10度。
上述的光学检测***，其中，该背向检测模块还包含一辅助光源，用以对该基板背面投射出一辅助光束，该辅助光源的设置方向为，满足该辅助光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于15～30度。
本实用新型对照现有技术的功效：
从以上叙述可知，相较于现有技术是利用目视的方式来检测玻璃基板上的缺陷分布情形，由于本实用新型所提供的光学检测***是利用正向检测模块与斜向检测模块，以自动化的方式来对玻璃基板进行光学检测；因此，可以有效的增加检测效率以提高玻璃基板的产能，并且利用自动化来降低人力成本。此外，由于本实用新型的光学检测***是以光学的方式进行检测，因此不会因检测人员主观的判断而产生误差，可有效的提高玻璃基板的品质。
通过以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1显示本实用新型的光学检测***的立体示意图；
图2显示本实用新型的光学检测***的平面示意图；
图3显示以正向检测模块对玻璃基板进行检测的平面示意图；
图4显示以斜向检测模块对玻璃基板进行检测的平面示意图；
图5显示以背向检测模块对玻璃基板进行检测的平面示意图；以及
图6显示本实用新型另一较佳实施例的光学检测***立体示意图。
其中，附图标记
100、100’ 光学检测***
200 玻璃基板
201 基板正面
202 基板背面
300 取放装置
1、1’ 输送装置
11 基座
12、12’ 测试平台
121、122 穿槽
123 支撑件
2 正向检测模块
21 正向光源
22 辅助光源
23 正面取像元件
3 斜向检测模块
31 斜向光源
32 斜面取像元件
4 背向检测模块
41 背向光源
42 辅助光源
43 背面取像元件
5’ 控制界面
D1、D2、D3 基准线
TD 输送方向
L21 正向光束
L22 辅助光束
L31 斜向光束
L41 背向光束
L42 辅助光束
θ21、θ22、θ3、θ41、θ42 倾角
具体实施方式
由于本实用新型所提供的光学检测***，可广泛运用于检测各种玻璃基板的表面缺陷情形，其依据不同的玻璃基板而有多种实施方式，故在此不再一一赘述，仅列举其中较佳的实施例来加以具体说明。
请参阅图1至图5，图1显示本实用新型的光学检测***的立体示意图；图2显示本实用新型的光学检测***的平面示意图；图3显示以正向检测模块对玻璃基板进行检测的平面示意图；图4显示以斜向检测模块对玻璃基板进行检测的平面示意图；图5显示以背向检测模块对玻璃基板进行检测的平面示意图。如图所示，一种光学检测***100包含一输送装置1、一正向检测模块2、一斜向检测模块3、一背向检测模块4以及一控制界面(图未示)。其中，光学检测***100是用以对一玻璃基板200进行缺陷检测，而玻璃基板200具有一基板正面201与一基板背面202。
输送装置1包含一基座11与一测试平台12，测试平台12是沿一输送方向TD可往复移动地设置于基座11，且测试平台12包含二穿槽121、122以及多个支撑件123，而这些支撑件123系分布于穿槽121、122的周围，藉以供玻璃基板200经由支撑件123的支撑而放置于穿槽121(穿槽122也可放置玻璃基板200，在此仅以玻璃基板200放置于穿槽121来说明)；其中，由于玻璃基板200是放置于测试平台12的穿槽121，且测试平台12是沿输送方向TD可往复移动地设置于基座11，因此使测试平台12沿输送方向TD输送玻璃基板200。此外，在本实施例中，玻璃基板200的基板正面201是面向上方，而基板背面202是面向下方。
正向检测模块2包含一正向光源21、二辅助光源22(图中仅标示一个)以及一正面取像元件23。正向光源21是设置于输送装置1的测试平台12下方，并在玻璃基板200沿输送方向TD移动到正向检测模块2时，对基板背面202投射一正向光束L21；辅助光源22是设置于输送装置1的测试平台12上方，与正向光源21相对应，以在玻璃基板200沿输送方向TD移动到正向检测模块2时，对基板正面201投射一辅助光束L22；正面取像元件23是设置于输送装置1的测试平台12上方，并用以接收穿透玻璃基板200的正向光束L21以及自基板正面201反射的辅助光束L22，并据以产生一正面影像信号，而此正面影像信号具有基板正面201的影像。其中，辅助光源22也可只设置一个。
斜向检测模块3包含一斜向光源31以及与一斜面取像元件32。斜向光源31是设置于输送装置1的测试平台12上方，并在玻璃基板200沿输送方向TD移动到斜向检测模块3时，对基板正面201投射一斜向光束L31；而斜面取像元件32是设置于输送装置1的测试平台12上方，且与斜向光源31相对应，用以接收经基板正面201反射的斜向光束L31，并据以产生一斜面影像信号，而此斜面影像信号具有基板正面201的影像。
背向检测模块4包含一背向光源41、二辅助光源42(图中仅标示一个)以及一背面取像元件43。背向光源41是设置于输送装置1的测试平台12上方，并在玻璃基板200沿输送方向TD移动到背向检测模块4时，对基板正面201投射一背向光束L41；辅助光源42是设置于输送装置1的测试平台12下方，并在玻璃基板200沿输送方向TD移动到背向检测模块4时，对基板背面202投射一辅助光束L42；背面取像元件43是设置于输送装置1的测试平台12下方，并用以接收穿透玻璃基板200的背向光束L41以及自基板背面202反射的辅助光束L42，并据以产生一背面影像信号，而此背面影像信号具有基板背面202的影像。其中，辅助光源42也可只设置一个。
控制界面(图未示)是电性连结于正向检测模块2、斜向检测模块3以及背向检测模块4，以接收正面影像信号、斜面影像信号以及背面影像信号，并分别产生相对应的正面缺陷影像、斜面缺陷影像以及背面缺陷影像；其中，正面缺陷影像包含油墨区透光、针孔、印刷图文、脏污、锯齿边缘、崩边、崩角、刮痕、黑白点与凹凸点其中至少一者，斜面缺陷影像包含油墨区透光、针孔、印刷图文、脏污、锯齿边缘、崩边、崩角、刮痕、黑白点与凹凸点其中至少一者，背面缺陷影像包含油墨区透光、针孔、脏污、刮痕与镜面区透光其中至少一者。
相信所属技术领域中具有通常知识者应能理解，控制界面可以为设置于远端的主机，且本实施例的控制界面的设置位置不会影响到正向检测模块2、斜向检测模块3以及背向检测模块4的运作，因此未显示于图中。
请参阅图3，如图所示，当玻璃基板200经由测试平台12沿输送方向TD输送而经过正向检测模块2时，正向光源21是对玻璃基板200的基板背面202投射正向光束L21，而正向光束L21与一垂直于输送方向TD的基准线D1之间具有一倾角θ21，而倾角θ21的角度介于0～5度；辅助光源22对玻璃基板200的基板正面201所投射的辅助光束L22与基准线D1之间具有一倾角θ22，而倾角θ22的角度介于15～30度；其中，通过正向光束L21自基板背面202穿透玻璃基板200而由基板正面201透射出，可以使正面取像元件23接收到基板正面201的影像，而辅助光源22对基板正面201所投射的辅助光束L22，可以强化位于基板正面201的缺陷的对比度，藉以使缺陷于正面缺陷影像中更为明显。
请参阅图4，如图所示，当玻璃基板200经由测试平台12沿输送方向TD输送而经过斜向检测模块3时，斜向光源31是对玻璃基板200的基板正面201投射斜向光束L31，而斜向光束L31与一垂直于输送方向TD的基准线D2之间具有一倾角θ3，而倾角θ3的角度介于10～45度。
请参阅图5，如图所示，当玻璃基板200经由测试平台12沿输送方向TD输送而经过背向检测模块4时，背向光源41是对玻璃基板200的基板正面201投射背向光束L41，而背向光束L41与一垂直于输送方向TD的基准线D3之间具有一倾角θ41，而倾角θ41的角度介于5～10度；辅助光源42对玻璃基板200的基板背面202所投射的辅助光束L42与基准线D3之间具有一倾角θ42，而倾角θ42的角度介于15～30度；其中，通过背向光束L41自基板正面201穿透玻璃基板200而由基板背面202透射出，可以使背面取像元件43接收到基板背面202的影像，而辅助光源42对基板背面202所投射的辅助光束L42，可以强化位于基板背面202的缺陷的对比度，藉以使缺陷于背面缺陷影像中更为明显。
请参阅图6，图6显示本实用新型另一较佳实施例的光学检测***立体示意图。如图所示，一光学检测***100’还设有一取放装置300，其是用以将玻璃基板200移动至一测试平台12’上，且光学检测***100’所包含的一控制界面5’是设置于一输送装置1’的侧面。
相信凡是在所属技术领域中具有通常知识者在阅读以上所揭露的技术后，应更可轻易理解，通过本实用新型所提供的光学检测***，可以***化的方式自动对玻璃基板进行光学检测，而光学检测可以有效的检测出玻璃基板上的缺陷情形，不会因人为的判断而产生误差；并且，利用自动化的检测***可以提高玻璃基板的检测效率，藉以降低人力的成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种光学检测***，用以对一玻璃基板进行缺陷检测该玻璃基板具有一基板正面与一基板背面，其特征在于，该光学检测***包含：
一输送装置，沿一输送方向输送该玻璃基板；
一正向检测模块，设置于该输送装置，并且包含：
一正向光源，对该基板背面投射一正向光束；以及
一正面取像元件，用以接收穿透该玻璃基板的该正向光束，并据以产生一正面影像信号；
一斜向检测模块，设置于该输送装置，并且包含：
一斜向光源，对该基板正面投射一斜向光束；以及
一斜面取像元件，用以接收经该基板正面反射的该斜向光束，并据以产生一斜面影像信号；以及
一控制界面，电性连结于该正向检测模块与该斜向检测模块，用以接收该正面影像信号与该斜面影像信号，并分别产生一正面缺陷影像与一斜面缺陷影像。
2.根据权利要求1所述的光学检测***，其特征在于，该正向光源的设置方向为，满足该正向光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于0～5度。
3.根据权利要求1所述的光学检测***，其特征在于，该正向检测模块还包含一辅助光源，用以对该基板正面投射出一辅助光束，该辅助光源的设置方向为，满足该辅助光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于15～30度。
4.根据权利要求1所述的光学检测***，其特征在于，该斜向光源的设置方向为，满足该斜向光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于10～45度。
5.根据权利要求1所述的光学检测***，其特征在于，该检测***还包含一背向检测模块，其设置于该输送装置，且该背向检测模块包含一背向光源与一背面取像元件，该背向光源用以对该基板正面投射一背向光束，该背面取像元件用以接收穿透该玻璃基板的该背向光束，以产生一背面影像信号，而该控制界面还电性连结于该背向检测模块，以接收该背面影像信号，并据以产生一背面缺陷影像。
6.根据权利要求5所述的光学检测***，其特征在于，该背向光源的设置方向为，满足该背向光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于5～10度。
7.根据权利要求5所述的光学检测***，其特征在于，该背向检测模块还包含一辅助光源，用以对该基板背面投射出一辅助光束，该辅助光源的设置方向为，满足该辅助光束与一垂直于该输送方向的基准线之间的角度介于15～30度。
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2012
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Owner name: HIROSE PHOTOELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HONGLAI SCIENCE + TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140214 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140214 Address after: China, Taiwan, China, Taiwan, Taoyuan County, China Patentee after: Acer photoelectric Co., Ltd. Address before: The central road Tucheng China Taiwan New Taipei 4 No. 51 3 floor Patentee before: Honglai Science & Technology Co., Ltd. |
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Owner name: SUZHOU JINGLAI PHOTOELECTRIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HIROSE PHOTOELECTRIC CO., LTD. Effective date: 20140730 |
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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: TAIWAN, CHINA TO: 215000 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE |
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Effective date of registration: 20140730 Address after: 215000, 3, Suzhou Road, 50 North Guandu Road, Wuzhong District, Jiangsu Patentee after: Suzhou Jinglai Photoelectric Co., Ltd. Address before: China, Taiwan, China, Taiwan, Taoyuan County, China Patentee before: Acer photoelectric Co., Ltd. |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121003 |