CN202466032U

CN202466032U - 一种纺丝牵伸卷绕装置

Info

Publication number: CN202466032U
Application number: CN 201220055772
Authority: CN
Inventors: 华金祥; 李惊涛; 徐凯; 吴寿军; 刘福安
Original assignee: Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Current assignee: Beijing Chonglee Machinery Engineering Co Ltd
Priority date: 2012-02-20
Filing date: 2012-02-20
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2022-02-20

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝牵伸卷绕装置，包含FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置、主网络器和全自动卷绕头；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置包含于同一纺丝生产位；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置二者按照丝束行进方向同时与主网络器、全自动卷绕头依次设置；所述卷绕装置的丝束横向轴心线在POY长丝生产装置的正上方。本实用新型提供的纺丝牵伸卷绕装置采用一步法纺制混纤复合纤维，既实现了多异混纤复合纤维纺丝机多头纺、高产量、纺丝高性能、高质量的需要，又满足了长丝生产设备向投资少、减消耗、市场竞争力强方向发展的要求。

Description

一种纺丝牵伸卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及化纤机械制造技术领域，特别涉及一种纺丝牵伸卷绕装置。

背景技术

多异混纤复合纤维是由两种不同纤度、不同孔数、不同伸长、不同沸水收缩、不同截面形状、不同取向度的纤维复合而成，所纺制成的面料经后道整理后，由于两种丝的多异特性，使面料具有仿毛、仿真丝及超强悬垂等特性，用其制成的服装有明显的艳丽感和轻柔感，并且易洗、免烫、快干等特点，是衣用化纤中较理想的新型合纤材料。目前此类产品在国内市场上已有生产先例，但大多数都是通过低速UDY(FDY)与POY平牵复合后加网络二步来完成。即预先在不同设备上生产出UDY(FDY)、POY后，通过平牵机使单束UDY(FDY)丝与单束POY并丝，经冷盘平行复合缠绕数圈，网络后卷绕成1个异收缩复合丝饼，卷绕速度为800m/min。此种设备生产多异混纤复合纤维存在生产效率低，成本高，控制点多质量不稳定，再加上现有技术在设计丝路时，丝路的前后以FDY丝路为基准，POY丝路由导丝钩强拉到导丝盘上方，结果是POY丝的张力变化大且不稳定，导致产品档次低和生产品种局限性大的缺陷，缺乏市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纺丝牵伸卷绕装置，解决现有技术生产多异混纤复合纤维存在的生产效率低、控制点多和质量不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺丝牵伸卷绕装置，包含FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置、主网络器和全自动卷绕头；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置包含于同一纺丝生产位；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置二者依照丝束行进方向同时与主网络器、全自动卷绕头依次设置；所述卷绕装置的丝束横向轴心线在POY长丝生产装置的正上方。

进一步地，所述FDY长丝生产装置按照丝束行进方向依次包含导丝部件、预网络器、第一热辊组、第二热辊组；所述第二热辊组依照丝束行进方向设置在主网络器的前面。

进一步地，所述导丝部件包含导丝管；所述导丝管按照丝束行进方向设置于预网络器之前。

进一步地，所述第一热辊组、第二热辊组二者的热辊的长度都为450mm。

进一步地，所述POY长丝生产装置按照丝束行进方向依次包含导丝部件、第一导丝盘、第二导丝盘；所述第二导丝盘按照丝束行进方向设置于主网络器的前面。

进一步地，所述导丝部件包含导丝钩、导丝棒；所述导丝钩、导丝棒按照丝束行进方向依次设置在第一导丝盘的前面。

进一步地，所述第一导丝盘、第二导丝盘的宽度都为200mm。

进一步地，所述主网络器的网络气管的内径为5寸。

本实用新型提供的纺丝牵伸卷绕装置，在设计丝路时以POY丝路为基准，减少了POY丝的张力变化，优化了POY长丝的指标，相应地提高了使用本实用新型提供的纺丝牵伸卷绕装置生产的多异混纤复合长丝的品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的纺丝牵伸卷绕装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的纺丝牵伸卷绕装置的左侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的原理进行详细说明。

参见图1和图2，本实用新型提供一种纺丝牵伸卷绕装置，包含FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置、主网络器12和全自动卷绕头13；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置包含于同一纺丝生产位；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置二者按照丝束行进方向同时与主网络器12、全自动卷绕头13依次设置；所述卷绕装置的丝束横向轴心线在POY长丝生产装置的正上方。所述主网络器的网络气管的内径为5寸。

FDY长丝生产装置包含按照丝束3的行进方向依次设置的导丝部件、预网络器2、第一热辊组4和第二热辊组5。所述导丝部件包含两个导丝管1，按照丝束3的行进方向依次设置于预网络器之前。第一热辊组4、第二热辊组5分别由两个热辊或由一个热辊和一个分丝辊组成，而且热辊的长度都为450mm。其中，第一热辊组的热辊为低温热辊，加热温度范围为50～150℃；第二热辊组5的热辊为高温热辊，加热温度范围为60～200℃。

POY长丝生产装置包含按照丝束7的行进方向依次设置的导丝部件、第一导丝盘9和第二导丝盘10。所述导丝部件包含导丝钩6、导丝棒8以及导丝杆11；所述导丝钩6、导丝棒8依照丝束7的行进方向依次设置于第一导丝盘9之前。所述第一导丝盘9和第二导丝盘10为上下布置、转向相反的两个冷辊，并且其宽度都为200mm。

本实施例中，每个热辊、分丝辊、导丝盘通过转速控制装置单独驱动，同时每个热辊的温度通过温度控制装置单独控制。

所述预网络器2安装于机架面板的左上方，第一热辊组4安装于面板左下方，第二热辊组5设于面板中上方；第一导丝盘9和第二导丝盘10安装于同一纺丝位面板右下侧；主网络器12设于面板中下方，全自动卷绕头13之前；热辊保温罩壳分别安装于第一热辊组4、第二热辊组5的辊座上；导丝管、导丝棒、导丝钩设置在相应的丝路上；全自动卷绕头13设置在机架的下方。

本实用新型工作时，从同一纺丝生产位上分别生产出两组20～24束长丝，两组丝束分别通过各自的侧吹风及甬道装置冷却后，其中的一组20～24束丝进入预网络器2，完成匀油后先通过第一热辊组4绕数圈，将丝束加热到玻璃化温度，再通过温度与速度不同的第二热辊组5对丝束进行牵伸和热定型后获得全牵伸FDY长丝。另一组20～24束丝束在导丝钩6和导丝棒8的引导下先绕第一导丝盘9，再通过速度不同和转向相反的第二导丝盘10对丝束进行预取向加工后获得POY预取向长丝。两股20～24束丝进入主网络器12喷气变形获得所需的网络点，最后复合丝进入全自动卷绕头13，绕成20～24饼多异混纤复合丝筒，形成成品多异混纤复合纤维。

与现有技术相比，本实用新型的技术创新点包含以下：

以往丝路设计时丝的前后以FDY丝路为基准，POY丝路由导丝钩强拉到导丝盘上方，结果是POY丝的张力大且不稳定，本实用新型以POY丝路为基准，减少了POY丝的张力变化，优化了POY丝的指标；FDY丝路上用导丝管取代导丝钩、POY丝路上用导丝棒取代导丝钩，减少了毛丝、断丝现象；为了保证多头纺，加宽了导丝盘宽度、加长热辊的长度；为了增加抱合丝的网络点在气路设计上增大了网络气管的直径。

本实用新型采用一步法POY加FDY工艺实现多异混纤复合纤维生产，可达20～24头纺/位，结构优化，工艺调整灵活，成品丝适用范围广泛。用本实用新型能一步纺制成定重、定长的由两种不同纤度、不同孔数、不同伸长、不同沸水收缩、不同截面形状、不同取向度的20～24束混纤复合纤维，既实现了多异混纤复合纤维纺丝机多头纺，高效高产量，纺丝高性能，高质量的需要，又满足了长丝生产设备向投资少、减消耗、市埸竞争力强方向发展的要求，达到国际领先水平。本实用新型采用高速纺丝新工艺及设备使化纤厂低投入高产出成为可能，十分符合目前的市场形势及我国现阶段的国情，具有良好的社会效益和经济效益。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种纺丝牵伸卷绕装置，其特征在于，包含FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置、主网络器和全自动卷绕头；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置包含于同一纺丝生产位；所述FDY长丝生产装置、POY长丝生产装置二者依照丝束行进方向同时与主网络器、全自动卷绕头依次设置；所述卷绕装置的丝束横向轴心线在POY长丝生产装置的正上方。

2.如权利要求1所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述FDY长丝生产装置按照丝束行进方向依次包含导丝部件、预网络器、第一热辊组、第二热辊组；所述第二热辊组依照丝束行进方向设置在主网络器的前面。

3.如权利要求2所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述导丝部件包含导丝管；所述导丝管按照丝束行进方向设置于预网络器之前。

4.如权利要求2所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述第一热辊组、第二热辊组二者的热辊的长度都为450mm。

5.如权利要求1所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述POY长丝生产装置按照丝束行进方向依次包含导丝部件、第一导丝盘、第二导丝盘；所述第二导丝盘按照丝束行进方向设置于主网络器的前面。

6.如权利要求5所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述导丝部件包含导丝钩、导丝棒；所述导丝钩、导丝棒按照丝束行进方向依次设置在第一导丝盘的前面。

7.如权利要求5所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述第一导丝盘、第二导丝盘的宽度都为200mm。

8.如权利要求1 至7任一项所述的纺丝牵伸卷绕装置，其特征是，所述主网络器的网络气管的内径为5寸。