CN202462211U - 预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,通过在陶瓷插芯上套置有一个尾柄,并独立加压机构对尾柄进行卡压式加压,实现对光纤快速连接器的研磨固定,本实用新型解决了裸插芯侧面固定所存在的定位困难和研磨效果不好的问题,而且利用尾柄对裸露在外的光纤进行保护,有效防止光纤折断及达到防尘的效果,另外陶瓷插芯上连接尾柄,可解决光纤连接器在回波损耗测试时,需要手工将光纤与测试仪接口对应,所存在的测试效率低的问题。
Description
技术领域:
本实用新型属于光纤连接器研磨夹具,具体涉及的是一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,主要用于解决裸光纤插芯无法研磨的问题。
背景技术:
近年来随着通信产业的快速发展和国家政策的推行,我国FTTH从开始的试点工程到现在的规模部署,得到了飞速发展。光纤接续作为FTTH建设中的重要环节,其工程量成倍增长,同时FTTH建设接续点向室内的延伸,也带来了工作难度的大幅增加。这里有两个增加:一个是量的增加,一个是难度的增加。这使得传统热熔接续方式已经无法适应当下FTTH的终端接续工作,势必要选择更加快捷更加方便的新方式来代替热熔。预埋插芯光纤快速连接器恰恰具备这样的优点,目前快速连接器的使用正在给当前光纤接续工作带来革命性的变化。
预埋插芯光纤快速连接器需要对陶瓷插芯内预埋的光纤顶端进行研磨,以使回波损耗有保障,而目前行业中还没有专用的夹具对预埋插芯光纤快速连接器进行研磨,通常对裸插芯光纤研磨采用侧面固定的方式,这种方式存在裸插芯定位困难、裸露在外的光纤容易折断,以及研磨效果不好,回波损耗测试效率不高等问题。
实用新型内容:
为此,本实用新型的目的在于提供一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,以解决目前裸插芯光纤研磨所存在的裸插芯定位困难、裸露在外的光纤容易折断,以及研磨效果不好,回波损耗测试效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型主要采用以下技术方案:
一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,包括芯板(2),所述芯板(2)上均匀设置有多个独立加压机构(3),该独立加压机构(3)由加压套管(301)、螺钉(302)、弹簧(303)、压板块(305)和压板(306)构成,所述螺钉(302)下端固定安装在芯板(2)中,上端位于加压套管(301)内,且螺钉(302)上套有弹簧(303),所述加压套管(301)内设置有一活动腔(304),压板块(305)位于该活动腔(304)中,且与弹簧(303)固定连接,在弹簧(303)带动下可在活动腔(304)中上下运动,压板块(305)上连接有外置于加压套管(301)的压板(306),该压板(306)可以压板块(305)为轴心在活动腔(304)中转动,且压板(306)上还设置有一卡口(307);所述芯板(2)上设置有与独立加压机构(3)数量相同,且位置可对应位于卡口(307)正下方的插芯定位孔(5),所述插芯定位孔(5)中固定有陶瓷插芯(9),所述陶瓷插芯(9)上套置有一尾柄(8),该尾柄(8)为圆环形柱状管体,由尾柄上端(801)和尾柄下端(802)构成,所述尾柄下端(802)直径比尾柄上端(801)大,所述卡口(307)可对应卡在尾柄上端(801)和尾柄下端(802)之间的凸台面上。
其中所述陶瓷插芯(9)中固定有光纤(10),所述光纤(10)对应位于尾柄(8)中,且不外突出尾柄(8)的尾柄上端(801)。
其中所述陶瓷插芯(9)待研磨光纤的一端对应固定在插芯定位孔(5)中,另一裸露光纤端对应固定在尾柄下端(802)中。
其中还包括一正方形基板(1),所述正方形基板(1)中心处设置有圆形开口,该圆形开口中对应固定有芯板(2),所述芯板(2)为圆环形。
其中所述芯板(2)为正方形,其中心处设置有圆形开口,该圆形开口外侧设置有多个独立加压机构(3),且所述独立加压机构(3)呈圆形分布。
本实用新型通过在陶瓷插芯上套置有一个尾柄,且该尾柄的尾柄下端直径比尾柄上端大,将陶瓷插芯需要研磨的一端***到芯板上的插芯定位孔中,另一端则***到尾柄的尾柄下端中,之后向上抬起独立加压机构上中压板,并转动压板使卡口对应卡在尾柄上端和下端之间的凸台面上,利用弹簧的伸缩特性,使压板对应压在凸台面上,并产生向下的压力,将整个陶瓷插芯固定在芯板上,之后启动研磨机对陶瓷插芯光纤端面进行研磨。
与现有技术相比,本实用新型在陶瓷插芯上套置有一个尾柄,通过独立加压机构对尾柄进行卡压式加压,实现对光纤快速连接器的研磨固定,本实用新型解决了裸插芯侧面固定所存在的定位困难和研磨效果不好的问题,而且利用尾柄对裸露在外的光纤进行保护,有效防止光纤折断及达到防尘的效果,另外陶瓷插芯上连接尾柄,可解决光纤连接器在回波损耗测试时,需要手工将光纤与测试仪接口对应,所存在的测试效率低的问题。
附图说明:
图1为本实用新型预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具的主视图。
图2为本实用新型预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具的侧剖视图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中标识说明:基板1、基板定位孔101、芯板2、芯板定位螺孔201、独立加压机构3、加压套管301、螺钉302、弹簧303、活动腔304、压板块305、压板306、卡口307、固定螺钉4、插芯定位孔5、定位块6、定位螺孔7、尾柄8、尾柄上端801、尾柄下端802、陶瓷插芯9、光纤10。
具体实施方式:
为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型提供的是一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,该研磨夹具通过设置在芯板上的独立加压机构对套有尾柄的裸光纤陶瓷插芯进行垂直加压固定,有效保证了光纤不被折断,同时实现了研磨定位和防尘的目的,并解决了光纤快速连接器测试不方便、效率低的问题。
请参见图1、图2、图3所示,图1为本实用新型预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具的主视图;图2为本实用新型预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具的侧剖视图;图3为图2中A处放大结构示意图。本实用新型所述的预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具包括有基板1和芯板2,基板1为正方形,其中心处为一个圆形开口,在基板1的四个边角处设置有基板定位孔101,通过基板定位孔101可将基板1固定在研磨机上;芯板2为圆环形,固定安装在基板1中心处的圆形开口中,其中在基板1上靠近每个基板定位孔101的位置对应设置有一个定位块6,该定位块6后端通过定位螺钉7固定在基板1上,前端通过固定螺钉4固定在芯板2上,从而将芯板2与基板1固定连接在一起(见图2)。
另外,本实用新型中的芯板2和基板1也可以制作成一个整体,即只有一个芯板2,该芯板2为正方形,其中心处设置有圆形开口,而在正方形芯板2的四个边角处也对应设置有安装在研磨机上的定位孔。
芯板2上均匀设置有多个插芯定位孔5和与插芯定位孔5数量相同位置对应的独立加压机构3,所述的插芯定位孔5及独立加压机构3均呈圆形分布,且插芯定位孔5在独立加压机构3的内侧。
见图3所示,独立加压机构3由加压套管301、螺钉302、弹簧303、压板块305和压板306构成,所述螺钉302下端固定安装在芯板2中的芯板定位螺孔201中,上端位于加压套管301内,且螺钉302上套有弹簧303,所述加压套管301内部靠下位置处设置有一个活动腔304,该活动腔304中设置有一个压板块305,该压板块305可与弹簧303固定连接,而压板块305上还连接有压板306,压板306的前端还设置有一个卡口307,且所述压板306可在加压套管301外侧以压板块305为轴心转动。
芯板2上设置有与独立加压机构3数量相同的插芯定位孔5,所述插芯定位孔5中固定有陶瓷插芯9,陶瓷插芯9中固定有光纤10,在陶瓷插芯9上还套置有一个尾柄8,该尾柄8为圆环形柱状管体,由尾柄上端801和尾柄下端802构成,所述尾柄下端802直径比尾柄上端801大,因此在尾柄上端801和尾柄下端802的连接处形成有一个凸台面,而所述卡口307可对应卡在该凸台面上,并对凸台面形成向下的压力。
本实用新型光纤快速连接器研磨夹具的具体研磨方法如下:首先通过基板定位孔101将整个研磨夹具固定安装在研磨机上,并转动压板306,使芯板2上的所有插芯定位孔5露出,然后将套置有尾柄8的陶瓷插芯9***到上述插芯定位孔5中,并使需要研磨的端面向下,之后向上抬起压板306,此时弹簧303处于压缩状态,并使压板306转动到陶瓷插芯9的正上方,且使压板306上的卡口307对应卡在尾柄8的尾柄下端802与尾柄上端801之间的凸台面上,此时放松压板306,弹簧303由压缩状态向复位状态变化,产生向下的压力,从而将整个陶瓷插芯9压紧,以便于后续的研磨。
其中这里需要说明的是,本实用新型加压套管301中的弹簧303上端固定在螺钉302上部,下端固定在压板块305上,而弹簧303处于加压套管301中始终是处于压缩状态,因为在这种状态下才能形成有效的压力。
本实用新型在陶瓷插芯上套置的尾柄8,可实现对裸露在外的光纤的保护,能够防止光纤折断及达到防尘的效果,由于陶瓷插芯上连接尾柄,可实现光纤连接器在回波损耗测试时的快速准确对位,能够提高检测效率。
以上是对本实用新型所提供的一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,其特征在于包括芯板(2),所述芯板(2)上均匀设置有多个独立加压机构(3),该独立加压机构(3)由加压套管(301)、螺钉(302)、弹簧(303)、压板块(305)和压板(306)构成,所述螺钉(302)下端固定安装在芯板(2)中,上端位于加压套管(301)内,且螺钉(302)上套有弹簧(303),所述加压套管(301)内设置有一活动腔(304),压板块(305)位于该活动腔(304)中,且与弹簧(303)固定连接,在弹簧(303)带动下可在活动腔(304)中上下运动,压板块(305)上连接有外置于加压套管(301)的压板(306),该压板(306)可以压板块(305)为轴心在活动腔(304)中转动,且压板(306)上还设置有一卡口(307);所述芯板(2)上设置有与独立加压机构(3)数量相同,且位置可对应位于卡口(307)正下方的插芯定位孔(5),所述插芯定位孔(5)中固定有陶瓷插芯(9),所述陶瓷插芯(9)上套置有一尾柄(8),该尾柄(8)为圆环形柱状管体,由尾柄上端(801)和尾柄下端(802)构成,所述尾柄下端(802)直径比尾柄上端(801)大,所述卡口(307)可对应卡在尾柄上端(801)和尾柄下端(802)之间的凸台面上。
2.根据权利要求1所述的预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,其特征在于所述陶瓷插芯(9)中固定有光纤(10),所述光纤(10)对应位于尾柄(8)中,且不外突出尾柄(8)的尾柄上端(801)。
3.根据权利要求1所述的预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,其特征在于所述陶瓷插芯(9)待研磨光纤的一端对应固定在插芯定位孔(5)中,另一裸露光纤端对应固定在尾柄下端(802)中。
4.根据权利要求1所述的预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,其特征在于还包括一正方形基板(1),所述正方形基板(1)中心处设置有圆形开口,该圆形开口中对应固定有芯板(2),所述芯板(2)为圆环形。
5.根据权利要求1所述的预埋插芯光纤快速连接器研磨夹具,其特征在于所述芯板(2)为正方形,其中心处设置有圆形开口,该圆形开口外侧设置有多个独立加压机构(3),且所述独立加压机构(3)呈圆形分布。
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