CN202462146U

CN202462146U - 一种磁环倒角机

Info

Publication number: CN202462146U
Application number: CN2011205030058U
Authority: CN
Inventors: 廖诗策; 张元武; 汪南东
Original assignee: JPMF GUANGDONG CO Ltd
Current assignee: Guangdong led Limited by Share Ltd
Priority date: 2011-12-06
Filing date: 2011-12-06
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2021-12-06

Abstract

一种磁环倒角机，包括一个机架，在机架上设有进料装置及出料装置，所述机架上设有一个基座，基座上设有加工基板、夹料装置和出料装置；所述进料装置的输送端对准加工基板，在基座的上下方各设有倒角打磨装置；所述机架上设一个控制箱，其与进料装置、夹料气缸、出料气缸、上下两面的倒角打磨装置、上下两面倒角打磨装置的传动装置线连接。本实用新型结构简单，易于实现且成本较低，实现了磁环倒角的自动打磨，极大减少了人力成本，而且工作效率、产品的一致性和作业的安全性都得到了很大提高。

Description

一种磁环倒角机

技术领域

本实用新型涉及一种磁环加工机械，具体涉及一种磁环倒角机。

背景技术

通常圆环形的T类磁芯产品在成型机压制好以后，两个端面的内外圆都会有毛边，内圆的毛边一直都是用手工倒角的方法去除，这种手工倒角的方法是在工作台上安装一个电机，然后在电机上安装一个圆锥形的砂轮，工人手持磁芯内孔套到旋转的圆锥形砂轮上完成内孔倒角的，加工完一个端面把磁芯调过来加工另一个端面，这种人工倒内角的方式不但速度慢，劳动强度大，安全性差，最主要的缺点是产品的品质和一致性难以保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种磁环倒角机，解决了圆环形磁芯产品手工倒角加工效率低，劳动强度大，安全性差，而且难以保证产品一致性的问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种磁环倒角机，包括一个机架，在机架上设有进料装置及出料装置，所述机架上设有一个基座，基座上设有加工基板、夹料装置和出料装置；所述进料装置的输送端对准加工基板，在基座的上下方各设有倒角打磨装置；所述机架上设一个控制箱，其与进料装置、夹料气缸、出料气缸、上下两面的倒角打磨装置、上下两面倒角打磨装置的传动装置线连接。

作为进一步的优选方案，所述夹料装置和出料装置采用夹料气缸和出料气缸，其中夹料气缸的推杆上安装有夹料块。

所述基座上下的倒角打磨装置为在基座上下方各设一竖向底板，底板上设有滑块，滑块上装有防尘盖，防尘盖上装有打磨电机座，打磨电机座上装有打磨电机，打磨电机前端设有砂轮。

在所述上下的竖向底板上各设有一凸轮和同步皮带轮来带动上下倒角打磨装置，在基板的下面的竖向底板上的同步皮带轮主轴与动力电机连接；所述进料装置包括一个进料滑槽，进料滑槽下端设于进料输送带上；所述的加工基板包括两个凸起的直角相邻面。

所述加工基板上设有一个小于磁环外径、大于磁环内孔的圆孔。

所述的夹料气缸设在两个凸起的直角相邻面的角平分线上。

本实用新型结构简单，易于实现且成本较低，通过进料输送带电机带动输送带送料，并安装有夹料气缸和出料气缸来传送物料，采用动力电机驱动上下倒角打磨装置进行磁环倒角打磨，实现了磁环倒角的自动打磨，极大减少了人力成本，而且工作效率、产品的一致性和作业的安全性都得到了很大提高。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型总体结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：

1、进料滑槽；2、进料输送带；3、进料输送带电机；4、加工基板；5、夹料气缸；6、夹料块；7、上底板；8、上滑块；9、上防尘盖；10、下底板；11、下滑块；12、下防尘盖；13、上同步皮带轮；14、上凸轮；15、下同步皮带轮；16、下凸轮；17、上打磨电机；18、下打磨电机；19、下打磨电机座；20、砂轮；21、限位挡柱；22、上打磨电机座；23、动力电机；24、吸尘座；25、出料气缸；26、推杆；27、出料滑槽；28、左吹气管；29、右吹气管；30、基座；31、机架；32、控制箱；33、磁环。

具体实施方式

如图1至2所示，给出了本实用新型的一个具体实施例，图中，整个设备安装在机架31上，所述机架31上设有一个基座30，基座30上设有加工基板4、进料装置和出料装置，进料装置由进料滑槽1、进料输送带2和进料输送带电机3组成，进料装置的输送端对准加工基板4，在基座30的上下方各设有倒角打磨装置，所述机架31上设一个控制箱32，其与进料装置、夹料气缸、出料气缸、上下两面的倒角打磨装置、上下两面倒角打磨装置的传动装置线连接，出料装置由出料滑槽27和出料气缸25组成；进料装置的进料输送带2上装有进料滑槽1和进料输送带电机3。各个预倒角零件，即图中磁环33，从成型机上压制出来后进入进料滑槽1上由自重滑入进料输送带2上，并由进料输送带电机3驱动进料输送带2运转将磁环33送入加工基板4的两直角相邻面中（磁环33的圆心与加工基板上的圆孔的圆心重合），当磁环33的外圆碰到与输送带同一直线方向的直角面时停止，同时进料输送带2停止运转；

上打磨装置的上打磨电机17安装在上打磨电机座22上，上打磨电机座22安装在上防尘盖9上，上防尘盖9安装在上滑块8上，上滑块8安装在上底板7上，并在上打磨电机座22上装有限位挡柱21，通过限位挡柱21来保证倒角深度的一致；上打磨电机17的主轴上装有砂轮20；下打磨装置的下打磨电机18安装在下打磨电机座19上，下打磨电机座19安装在下防尘盖12上，下防尘盖12安装在下滑块11上，下滑块11安装在下底板10上。下打磨电机18的主轴上装有砂轮20；上底板7和下底板10中各装有一个轴承，轴承装有转轴，转轴上装有上凸轮14、下凸轮16、上同步皮带轮13和下同步皮带轮15，其中上凸轮14托住上防尘盖9的下端，下凸轮16托住下防尘盖12的上端，上同步皮带轮13与下同步皮带轮15通过同步皮带连接，下底板10的转轴右端通过联轴器与动力电机23连接，动力电机23旋转带动上下倒角打磨装置上下移动；

夹料气缸5装在基座30上，方向与加工基板4的两个直角相邻面的角平分线同一方向，磁环33通过两个直角相邻面和夹料气缸5这三个面夹紧定位；进料输送带2停止运转后，夹料气缸5弹出，通过夹料块6夹紧磁环33，上打磨电机17和下打磨电机18带动砂轮旋转，砂轮20通过动力电机旋转一圈带动上倒角打磨装置向下直线移动时把磁环33内孔上端毛边去除；同一时间下倒角打磨装置也向上直线移动，砂轮穿过加工基板4的圆孔，把磁环33的内孔下端毛边去除。动力电机23旋转一圈后停止，夹料气缸5的夹料块6松开；

出料气缸25装在基座30上，推杆26连接在出料气缸25上。加工基板4出料方向的面上设有一方形孔，推杆26穿在此方形孔中，推杆26上方装有吸尘座24，当夹料气缸5松开时，出料气缸25上的推杆26弹出，把磁环33推出；

出料滑槽27装在基座30上，磁环33靠出料气缸25和自重从出料滑槽滑落。出料滑槽27的左右两边设有左吹气管28、右吹气管29；

控制箱32装在机架31上，控制箱32与进料装置、上下两面的倒角打磨装置、夹料气缸5、出料气缸25连接。

本实用新型结构简单、成本低廉，而且自动化程度高，加工速度快，加工出来的产品质量好，工作效率高，极大节约了人力成本的同时，提高了作业的安全性，使得产品的一致性更高。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种磁环倒角机，其特征在于，包括一个机架，在机架上设有进料装置及出料装置，所述机架上设有一个基座，基座上设有加工基板、夹料装置和出料装置；所述进料装置的输送端对准加工基板，在基座的上下方各设有倒角打磨装置；所述机架上设一个控制箱，其与进料装置、夹料气缸、出料气缸、上下两面的倒角打磨装置、上下两面倒角打磨装置的传动装置线连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁环倒角机，其特征在于，所述夹料装置和出料装置采用夹料气缸和出料气缸，其中夹料气缸的推杆上安装有夹料块。

3.根据权利要求1所述的一种磁环倒角机，其特征在于，所述基座上下的倒角打磨装置为在基座上下方各设一竖向底板，底板上设有滑块，滑块上装有防尘盖，防尘盖上装有打磨电机座，打磨电机座上装有打磨电机，打磨电机前端设有砂轮；在所述上下的竖向底板上各设有一凸轮和同步皮带轮来带动上下倒角打磨装置，在基板的下面的竖向底板上的同步皮带轮主轴与动力电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁环倒角机，其特征在于，所述进料装置包括一个进料滑槽，进料滑槽下端设于进料输送带上。

5.根据权利要求1所述的一种磁环倒角机，其特征在于，所述的加工基板包括两个凸起的直角相邻面；所述加工基板上设有一个小于磁环外径、大于磁环内孔的圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种磁环倒角机，其特征在于，所述的夹料气缸设在两个凸起的直角相邻面的角平分线上。