CN202461801U - 一种超声波焊接枪头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波焊接枪头,包括枪头本体,所述枪头本体的一端开设有用于与超声波焊接枪连接的盲孔,所述盲孔的内壁设置有螺纹,所述枪头本体的另一端设置有球面结构。该超声波焊接枪头的使用效果好,抗疲劳能力提高,更加耐用,缩短了焊接时间,且其结构简单、使用方便、生产成本低,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接枪头,特别是涉及一种超声波焊接枪头。
背景技术
目前的焊接枪头大都为平头带刻痕形状,且目前市场上所生产的焊枪头均为平面形。采用这种焊枪头的施工过程中,防水板焊点轮廓为直角焊切棱,对受力不利;偏焊时容易造成一侧焊接过深;焊接时间一般为4-6秒,焊接时间偏长,且导致枪头容易因此产生疲劳破坏,也容易因此而造成主机电路板过载烧毁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种超声波焊接枪头。该超声波焊接枪头的使用效果好,抗疲劳能力提高,更加耐用,缩短了焊接时间,且其结构简单、使用方便、生产成本低,便于推广使用。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超声波焊接枪头,包括枪头本体,所述枪头本体的一端开设有用于与超声波焊接枪连接的盲孔,所述盲孔的内壁设置有螺纹,其特征在于:所述枪头本体的另一端设置有球面结构。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述球面结构上设置有针形结构。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述枪头本体包括圆柱体一和直径大于圆柱体一的圆柱体二,所述圆柱体一的一端与圆柱体二的一端渐变连接,所述球面结构设置在圆柱体一上远离圆柱体二的一端,所述针形结构沿枪头本体的长度方向设置在球面结构上。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述圆柱体二沿其长度方向的两侧面均开设有竖直切口。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构一体成型设置在球面结构上。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构的长度为1.3mm~1.6mm。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构的长度为1.5mm。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构的纵截面呈三角形,且所述三角形的顶角为30°。
上述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述枪头本体、球面结构和针形结构均采用7075航空铝制成。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理,易于加工。
2、本实用新型通过在枪头本体的一端设置球面结构,提高了超声波焊接枪的工作效果,通过在球面结构上设置针形结构,针形结构能很好地聚集振动能量,从而使焊接更快,现每焊一点仅需耗时2~3秒,焊接时间比原来缩短2~3秒,提高了工效。
3、本实用新型采用7075航空铝制成,从而使该超声波焊接枪头抗疲劳强度高,能满足高负荷使用的要求。
4、本实用新型通过设置竖直切口,使得安装该超声波焊接枪头时,通过扳手能更好的夹持住圆柱体二,实现快速安装。
5、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,使用效果好,抗疲劳能力提高,更加耐用,缩短了焊接时间,提高了工效,因焊接时间的缩短,主机电路板不会因过载而烧毁,有效延长了主机使用寿命,且操作人员更容易控制,使焊接工艺更简单,焊接效果更好。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
附图标记说明:
1-枪头本体; 1-1-圆柱体一; 1-2-圆柱体二;
1-2-1-竖直切口; 2-球面结构; 3-针形结构;
4-盲孔。
具体实施方式
如图1所示的一种超声波焊接枪头,包括枪头本体1,所述枪头本体1的一端开设有用于与超声波焊接枪连接的盲孔4,所述盲孔4的内壁设置有螺纹,所述枪头本体1的另一端设置有球面结构2,通过设置球面结构2提高了超声波焊接枪的工作效果。
如图1所示,所述球面结构2上设置有针形结构3,通过在球面结构2上设置针形结构3,从而使针形结构3能很好地聚集振动能量,从而使焊接更快。所述针形结构3一体成型设置在球面结构2上。
如图1所示,所述枪头本体1包括圆柱体一1-1和直径大于圆柱体一1-1的圆柱体二1-2,所述圆柱体一1-1的一端与圆柱体二1-2的一端渐变连接,所述球面结构2设置在圆柱体一1-1上远离圆柱体二1-2的一端,所述针形结构3沿枪头本体1的长度方向设置在球面结构2上。所述针形结构3的长度为1.3mm~1.6mm。优选的做法是,所述针形结构3的长度为1.5mm。所述针形结构3的纵截面呈三角形,且所述三角形的顶角为30°。所述枪头本体1、球面结构2和针形结构3均采用7075航空铝制成。
如图2所示,所述圆柱体二1-2沿其长度方向的两侧面均开设有竖直切口1-2-1,通过设置竖直切口1-2-1,使得安装该超声波焊接枪头时,通过扳手能更好的夹持住圆柱体二1-2,实现快速安装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种超声波焊接枪头,包括枪头本体(1),所述枪头本体(1)的一端开设有用于与超声波焊接枪连接的盲孔(4),所述盲孔(4)的内壁设置有螺纹,其特征在于:所述枪头本体(1)的另一端设置有球面结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述球面结构(2)上设置有针形结构(3)。
3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述枪头本体(1)包括圆柱体一(1-1)和直径大于圆柱体一(1-1)的圆柱体二(1-2),所述圆柱体一(1-1)的一端与圆柱体二(1-2)的一端渐变连接,所述球面结构(2)设置在圆柱体一(1-1)上远离圆柱体二(1-2)的一端,所述针形结构(3)沿枪头本体(1)的长度方向设置在球面结构(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述圆柱体二(1-2)沿其长度方向的两侧面均开设有竖直切口(1-2-1)。
5.根据权利要求2或3所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构(3)一体成型设置在球面结构(2)上。
6.根据权利要求2或3所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构(3)的长度为1.3mm~1.6mm。
7.根据权利要求6所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构(3)的长度为1.5mm。
8.根据权利要求3所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述针形结构(3)的纵截面呈三角形,且所述三角形的顶角为30°。
9.根据权利要求2或3所述的一种超声波焊接枪头,其特征在于:所述枪头本体(1)、球面结构(2)和针形结构(3)均采用7075航空铝制成。
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CN2012200834048U CN202461801U (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 一种超声波焊接枪头 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=46909998
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Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109202260A (zh) * | 2017-06-29 | 2019-01-15 | 株式会社厄泰克斯 | 接合用共振器或接合用支承夹具 |
CN112622281A (zh) * | 2019-09-24 | 2021-04-09 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于聚合物和聚合物复合材料的超声焊接的设备 |
EP4005722A4 (en) * | 2019-07-31 | 2023-10-04 | Vehicle Energy Japan Inc. | ULTRASONIC HORN, SECONDARY BATTERY AND METHOD FOR PRODUCING A SECONDARY BATTERY |
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2012
- 2012-03-07 CN CN2012200834048U patent/CN202461801U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN112622281B (zh) * | 2019-09-24 | 2022-11-04 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 用于聚合物和聚合物复合材料的超声焊接的设备 |
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