CN202452491U - 燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，包括蓄热箱本体，所述蓄热箱本体一端设有火焰喷射口，另一端设有气体连接管，所述蓄热箱本体靠近气体连接管一端外表面通过不锈钢锚固钉固定外置钢板，所述蓄热箱本体靠近火焰喷射口一端外表面间隔设有二个以上环状的防串火密封环，这样能够砌底解决了嵌入式蓄热箱从其周围串火和冒火难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴。
背景技术
在冶金、石化、建材、耐火、锅炉、机械等行业工业炉窑是一种非常重要的设备。被国外称为：“HTAC的”蓄热式高温燃烧技术是上个世纪九十年代国外提出的一种全新概念的燃烧技术，它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOx等技术有机地结合起来了，从而实现了极限节能，极限降低NOx排放量的双重目的。尽管蓄热式高温燃烧技术是一项节能、环保的高新技术。但是，在国内，该项技术的关键设备---蓄热式烧嘴普遍存在着蓄热箱寿命低、炉压高，燃料燃烧不完全、喷射出来的火焰形状和火焰长度不能控制、蓄热箱四周串火，炉子冒火严重等问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，能够解决燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴从其周围串火和冒火的难题。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，包括蓄热箱本体，所述蓄热箱本体一端设有火焰喷射口，另一端设有气体连接管，所述蓄热箱本体靠近气体连接管一端外表面通过不锈钢锚固钉固定外置钢板，所述蓄热箱本体靠近火焰喷射口一端外表面间隔设有二个以上环状的防串火密封环，所述蓄热箱本体内腔设置有方孔形挤压蜂窝体及六角孔形浇注蜂窝体，所述方孔形挤压蜂窝体和六角孔形浇注蜂窝体的外径与所述蓄热箱本体内径相适配，所述方孔形挤压蜂窝体和六角孔形浇注蜂窝体轴向导通，所述方孔形挤压蜂窝体与六角孔形浇注蜂窝体之间通过第一级预热介质缓冲段隔开，所述方孔形挤压蜂窝体内具有两个或两个以上轴向方孔，所述方孔形挤压蜂窝体设置于所述蓄热箱本体内的低温段；所述六角孔形浇注蜂窝体内具有两个或两个以上轴向六角孔，所述六角孔形浇注蜂窝体设置于所述蓄热箱本体内的高温段。
作为上述技术方案的优先，所述火焰喷射口设置有蓄热箱喷射挡砖，所述蓄热箱喷射挡砖与六角孔形浇注蜂窝体之间通过第二级预热介质缓冲段隔开，所述蓄热箱喷射挡砖外表面为矩形，内腔具有多个六角孔组成，所述六角孔的中心线和蓄热箱本体的的中心线呈立体角相交。
作为上述技术方案的优先，所述第一级预热介质缓冲段间隔为40-50mm，第二级预热介质缓冲段间隔为50-100mm。
作为上述技术方案的优先，所述方孔形挤压蜂窝体的孔之间的壁的厚度小于1毫米，所述六角孔形浇注蜂窝体的孔之间的壁的厚度大于1毫米。
作为上述技术方案的优先，作所述蓄热箱本体还设置有快速检修门，所述快速检修门内设有检修装置。
作为上述技术方案的优先，其特征在于，所述气体连接管的中心线与蓄热箱本体的中心线呈夹角，所述夹角为20-30度。
本实用新型技术方案带来的有益效果是：
本实用新型提出的具有防串火密封环的蓄热箱体整体结构，能够砌底解决了国内嵌入式蓄热箱从其周围串火和冒火难题；而且，在蓄热箱的高温段采用浇注料蜂窝体，由于蜂窝体孔间壁厚可以溶入铬刚玉质莫来石的骨料，因此，大大增强了蜂窝体的耐急冷急热性能，提高了蓄热体的耐火度，从而，解决了国内蓄热箱的寿命低的问题，该产品是国内同类产品寿命的2.5-3倍；再有，独特的蓄热箱喷射挡砖结构，解决了炉内在宽度方向上的炉温均匀性难题，快速检修炉门，解决了当前蓄热箱不能在线检修问题，大大提高了工业炉窑的作业率；同时，预热介质缓冲段结构，使蓄热箱内的气流介质在蜂窝体孔眼、挡砖孔眼断面变化时，不被阻塞，重新组织气流的作用，大大降低了蓄热箱的阻力损失。
附图说明
图1为本实用新型的燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴结构示意图；
图2为本实用新型的喷射挡砖结构示意图；
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型优选实施例如图1，2所示，一种燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，包括：蓄热箱本体1，所述蓄热箱本体1一端设有火焰喷射口2，另一端设有气体连接管3，所述气体连接管3的中心线与蓄热箱本体1的中心线呈夹角，所述夹角为20-30度，该结构为蓄热箱的在线检修和安装布置炉前空气、煤气管路提供了方便；所述蓄热箱本体1靠近气体连接管3一端外表面通过不锈钢锚固钉4固定外置钢板5，其为露在墙外部分；所述蓄热箱本体1靠近火焰喷射口2一端外表面间隔设有二个以上环状的防串火密封环6，其为嵌入墙内部分；所述蓄热箱本体1内腔设置有方孔形挤压蜂窝体7及六角孔形浇注蜂窝体8，所述方孔形挤压蜂窝体7和六角孔形浇注蜂窝体8的外径与所述蓄热箱本体1内径相适配，所述方孔形挤压蜂窝7体和六角孔形浇注蜂窝体8轴向导通，所述方孔形挤压蜂窝体7与六角孔形浇注蜂窝体8之间通过第一级预热介质缓冲段9隔开，所述方孔形挤压蜂窝体7内具有两个或两个以上轴向方孔，所述方孔形挤压蜂窝体7设置于所述蓄热箱本体1内的低温段；所述六角孔形浇注蜂窝体内具有两个或两个以上轴向六角孔，所述六角孔形浇注蜂窝体8设置于所述蓄热箱本体1内的高温段。
其中，如图1、2所示，所述火焰喷射口2设置有蓄热箱喷射挡砖11，所述蓄热箱喷射挡砖11与六角孔形浇注蜂窝体8之间通过第二级预热介质缓冲段10隔开，所述蓄热箱喷射挡砖11外表面为矩形，内腔具有多个六角孔组成，所述六角孔的中心线和蓄热箱本体的的中心线呈立体角相交，其相交角度和炉子的内宽，蓄热式烧嘴的能力，烧嘴前`的煤气压力，燃料的种类有关，其径向交角为4-28度，而轴向交角为25-30度，用此角和烧嘴的加热能力计算出来的旋流强度应为2-6。
所述第一级预热介质缓冲段9间隔为40-50mm，第二级预热介质缓冲段10间隔为50-100mm。所述方孔形挤压蜂窝体7的孔之间的壁的厚度小于1毫米，其单位体积的换热面积为：500～800m2/m3，该蓄热体安装在蓄热箱内的低温段。所述六角孔形浇注蜂窝体8的孔之间的壁的厚度大于1毫米。
所述蓄热箱本体1还设置有快速检修门，所述快速检修门内设有检修装置12，该装置设在烧嘴端头，检修门和蓄热箱本体中心线平行。检修门最大的特点就是可以作到不停炉在线检修蓄热箱。当需要更换或检修烧嘴和蓄热体时，这种结构，可不必把联接蓄热箱的空气和煤气管道拆卸，可直接打开烧嘴头部的检修门进行在线检修。
当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，包括蓄热箱本体，所述蓄热箱本体一端设有火焰喷射口，另一端设有气体连接管，其特征在于，所述蓄热箱本体靠近气体连接管一端外表面通过不锈钢锚固钉固定外置钢板，所述蓄热箱本体靠近火焰喷射口一端外表面间隔设有二个以上环状的防串火密封环，所述蓄热箱本体内腔设置有方孔形挤压蜂窝体及六角孔形浇注蜂窝体，所述方孔形挤压蜂窝体和六角孔形浇注蜂窝体的外径与所述蓄热箱本体内径相适配，所述方孔形挤压蜂窝体和六角孔形浇注蜂窝体轴向导通，所述方孔形挤压蜂窝体与六角孔形浇注蜂窝体之间通过第一级预热介质缓冲段隔开，所述方孔形挤压蜂窝体内具有两个或两个以上轴向方孔，所述方孔形挤压蜂窝体设置于所述蓄热箱本体内的低温段；所述六角孔形浇注蜂窝体内具有两个或两个以上轴向六角孔，所述六角孔形浇注蜂窝体设置于所述蓄热箱本体内的高温段。
2.根据权利要求1所述的燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，其特征在于，所述火焰喷射口设置有蓄热箱喷射挡砖，所述蓄热箱喷射挡砖与六角孔形浇注蜂窝体之间通过第二级预热介质缓冲段隔开，所述蓄热箱喷射挡砖外表面为矩形，内腔具有多个六角孔组成，所述六角孔的中心线和蓄热箱本体的的中心线呈立体角相交。
3.根据权利要求1或2所述的燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，其特征在于，所述第一级预热介质缓冲段间隔为40-50mm，第二级预热介质缓冲段间隔为50-100mm。
4.根据权利要求1所述的燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，其特征在于，所述方孔形挤压蜂窝体的孔之间的壁的厚度小于1毫米，所述六角孔形浇注蜂窝体的孔之间的壁的厚度大于1毫米。
5.根据权利要求1所述的燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，其特征在于，所述蓄热箱本体还设置有快速检修门，所述快速检修门内设有检修装置。
6.根据权利要求1所述的燃各种热值煤气嵌入式蓄热箱烧嘴，其特征在于，所述气体连接管的中心线与蓄热箱本体的中心线呈夹角，所述夹角为20-30度。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108167830A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-15 | 上海嘉德环境能源科技有限公司 | 一种辊底炉用双蓄热烧嘴 |
| CN110848675A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-28 | 朱冲 | 一种新型密封结构蓄热式燃烧器 |
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