CN202382229U - 宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器 - Google Patents
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Abstract
宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器，应用于加热炉。长方体形的筒体固定在炉口的外侧，火盆砖通过火盆砖连杆固定在炉口的内侧，火盆砖内端上平面有出风口；火盆砖的内端有倾斜的斜墙；在筒体的上平面开有一个长方形的助燃空气进口；筒体的正面盖板中部固定有一个扁平焰长明灯，扁平焰长明灯穿入筒体并且扁平焰长明灯的内端在火盆砖内；在筒体的正面盖板上并排固定有四个燃***，燃***的气喷头穿过火盆砖倾斜的斜墙下部的孔，在每个燃***的气喷头有垂直向上燃气喷孔。效果：有利于双面辐射管式加热炉炉内温度的均匀性，有利于改善炉管表面的热强度分布、改善局部过热和减少管内结焦，提高平均热强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉，特别涉及一种加热炉的燃烧器，是一种宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器。
背景技术
根据市场动态、加热炉传热技术发展方向、产品技术服务及各方信息：目前国内石油炼化行业中，延迟焦化装置使用的燃烧器存在有对燃料压力偏低适压性差，易脱火，火焰偏长且无力，燃烧效果不好的现象；各类延迟焦化装置加热炉运行好坏、炉管受热是否均匀、加热炉效率高低等，涉及到其终端各类油品产品质量好坏，产能高低，效益多少等；而燃烧器是加热炉关键设备，其性能好坏决定着对上述问题的影响。随着国家对环境排放以及对低碳经济和节能降耗的日益重视，同时也是对加热炉炉温分布均匀性的要求提高以及设备使用寿命提高的需要，对节能和减排的要求越来越高。
在世界石油资源供应日趋紧张，原油品质重质化和劣质化趋势明显。延迟焦化作为一种重油热加工工艺，对加工重质和劣质原油具有对原料适应性强、热转化率高及设备投资费用低的特点。燃烧器作为延迟焦化工艺装置的核心设备，它决定了整个装置的操作周期和能耗水平。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器，适应于阶梯斜炉型或相类似炉型中使用，实现侧装侧烧宽火焰扁平附墙燃烧和大幅度降低烟气中氮氧化物污染物排放量，满足加热炉装置对产品产能深度加工所需的热能。解决大负荷宽扁平附墙焰低NOX燃烧器对炉内温度分布问题。
本实用新型采用的技术方案是：宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器，包括燃***、长明灯、筒体、火盆砖连杆、火盆砖、气喷头和调风机构。其特征在于：长方体形的筒体固定在炉口的外侧，火盆砖通过火盆砖连杆固定在炉口的内侧，火盆砖内端上平面有出风口；火盆砖的内端有倾斜的斜墙；在筒体的上平面开有一个长方形的助燃空气进口；筒体燃料气入口的正面盖板的一侧有一个点火孔，筒体的正面盖板的一侧有上有一个观火孔；筒体的正面盖板中部固定有一个扁平焰长明灯，扁平焰长明灯穿入筒体并且扁平焰长明灯的内端在火盆砖内；在筒体的正面盖板上并排固定有四个燃***，燃***的气喷头穿过火盆砖倾斜的斜墙下部的孔，在每个燃***的气喷头有一个垂直向上燃气喷孔。
防止高温的内筒体向外筒体传热，内外筒之间采用保温良好的硅酸铝纤维棉保温。
简述宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器的工作原理。参阅图1。燃烧器的助燃空气温度在400℃±100℃，风压在100Pa左右，可正常燃烧。从此喷孔喷出的气燃料以超过300m/s速度射向火盆砖5的内上平面并产生强力涡流状旋转，与此同时与从风道过来进入火盆砖5的近300度空气强力混合并在长明灯2火焰引燃下燃烧，此燃烧火焰一方面从火盆砖5前斜平面上端与顶平面前端的两排单数小圆孔喷出，它作为火源引燃从燃***1端头喷孔喷出的并沿着火盆砖5斜面向上的燃料气进行二次燃烧，另一方面火焰焰气从火盆砖5顶平面的七个梯形槽孔喷出从而形成一次燃烧。
二段燃料低氮氧化物燃烧，有效地抑制燃烧烟气中氮氧化物生成量，燃烧烟气中氮氧化物浓度可以控制在40ppm以下，所以它是一种低氮氧化物气体燃烧器。
由于一次燃烧的烟气与剩余的空气混合加热此空气，进一步提升了此助燃空气温度)后从顶平面一排梯形扩散朝侧墙面喷出，由于空气中含氧缘故，所以在与火盆砖5斜面来的燃料气混含燃烧过程中有效地将烟气引向与烧红则墙而增强了火焰附强性，排放烟气中的浓度控制在40ppm以下。
本实用新型的有益效果：本实用新型宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器，采用了烟气回流、分段燃烧、降低燃烧火焰中心温度、扼制氮氧化物生成的燃烧技术。有利于双面辐射管式加热炉炉内温度的均匀性，改善炉管表面的热强度分布、改善局部过热和减少管内结焦，提高平均热强度，提高传热效率。适应福斯特惠勒斜炉型或相类似炉型使用并实现长附墙扁平火焰燃烧，降低烟气中氮氧化物污染物排放量，高效燃烧，低氮氧化物烟气排放。
附图说明
图1是本实用新型宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器结构剖面示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1的局部右视图。
图5是图4的A-A剖面图。
图中，1-***，2-长明灯，3-筒体，4-火盆砖连杆，5-火盆砖，6-气喷头，7-点火孔，8-观火孔，9-调风机构。
具体实施方式
实施例1：以一个宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器，包括燃***1、长明灯2、筒体3、火盆砖连杆4、火盆砖5、气喷头6和调风机构9。筒体3的长度为800mm，高度为268mm，宽度为300mm。
长方体形的筒体3固定在炉口的外侧，火盆砖5通过火盆砖连杆4固定在炉口的内侧。火盆砖5的下平面端部距离炉体内墙面的距离为210mm。火盆砖5内端上平面有7个出风口，出风口为锥形孔；火盆砖5的内端有倾斜为80度的斜墙；在筒体3的上平面开有一个长方形的助燃空气进口。参阅图2。筒体3燃料气入口的正面盖板的一侧有一个点火孔7，筒体3的正面盖板的一侧有上有一个观火孔8。参阅图1。筒体3的正面盖板中部固定有一个扁平焰长明灯2，扁平焰长明灯2穿入筒体3并且扁平焰长明灯2的内端在火盆砖5内。参阅图1和图2。在筒体3的正面盖板上并排固定有四个燃***1，燃***1的气喷头6穿过火盆砖5倾斜的斜墙下部的孔，在每个燃***1的气喷头6有一个直径为1.6mm的垂直向上燃气喷孔。
Claims (1)
1.一种宽火焰扁平附墙低氮氧化物节能型气体燃烧器，包括燃***(1)、长明灯(2)、筒体(3)、火盆砖连杆(4)、火盆砖(5)、气喷头(6)和调风机构(9)；其特征在于：长方体形的筒体(3)固定在炉口的外侧，火盆砖(5)通过火盆砖连杆(4)固定在炉口的内侧，火盆砖(5)内端上平面有出风口；火盆砖(5)的内端有倾斜的斜墙；在筒体(3)的上平面开有一个长方形的助燃空气进口；筒体(3)燃料气入口的正面盖板的一侧有一个点火孔(7)，筒体(3)的正面盖板的一侧有上有一个观火孔(8)；筒体(3)的正面盖板中部固定有一个扁平焰长明灯(2)，扁平焰长明灯(2)穿入筒体(3)并且扁平焰长明灯(2)的内端在火盆砖(5)内；在筒体(3)的正面盖板上并排固定有四个燃***(1)，燃***(1)的气喷头(6)穿过火盆砖(5)倾斜的斜墙下部的孔，在每个燃***(1)的气喷头(6)有一个垂直向上燃气喷孔。
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2011
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