CN202451187U - 自控式中空注浆锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自控式中空注浆锚杆，包括注浆管（3），注浆管（3）上设有一组注浆孔，注浆管（3）一端设有锚头（1），注浆管（3）另一端设有空心螺杆（8），在空心螺杆（8）上套装一个托盘（6），在空心螺杆（8）上还设有螺纹连接的螺母（7）将托盘（6）限制在空心螺杆（8）上，其特征在于：在空心螺杆（8）对应的注浆管（3）管内设有单向阀（4）。本实用新型的有益效果是由于注浆锚杆内置单向阀，浆液不会从其它注浆锚杆窜出，而停止注浆后自控阀自动关闭该注浆锚杆进液孔，防止高压浆液窜出，提高了注浆锚杆的安全性和换孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道支护使用的锚杆，尤其是一种自控式中空注浆锚杆。
背景技术
现有的注浆锚杆在注浆时，容易相互连通，高压浆液从注浆锚杆中窜出，造成浆液无法向深处扩散，影响了注浆效果；井下注浆时注浆锚杆上需加控制阀，防止换孔时喷孔，其他相邻注浆锚杆窜孔时还需采取堵孔措施，增加施工难度，降低劳动效率。另外，现有注浆锚杆置入岩体中，为防止注浆压力大时注浆锚杆脱落，需用锚固剂固定，造成材料浪费。此外，现有注浆锚杆因尾端车丝，造成该处管壁变薄使锚杆支护强度大幅降低，不能发挥注浆锚杆的锚固作用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，而提供一种自控式中空注浆锚杆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
自控式中空注浆锚杆，包括注浆管，注浆管上设有一组注浆孔，注浆管一端设有锚头，注浆管另一端设有空心螺杆，在空心螺杆上套装一个托盘，在空心螺杆上还设有螺纹连接的螺母将托盘限制在空心螺杆上，其特征在于：在空心螺杆对应的注浆管管内设有单向阀。
在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：
所述的单向阀包括阀体，阀体内设有阶梯状内孔，在阶梯处孔径较大对应的阀体设有侧向孔，且在孔径较大的内孔内还设有依次设有活塞、弹簧，在内孔的端部设有堵头将活塞和弹簧封装在内孔里。
在注浆管外套装有止浆塞。
本实用新型的有益效果是由于注浆锚杆内置单向阀，浆液不会从其它注浆锚杆窜出，而停止注浆后自控阀自动关闭该注浆锚杆进液孔，防止高压浆液窜出，提高了注浆锚杆的安全性和换孔效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种自控式中空注浆锚杆，包括注浆管3，注浆管3上设有一组注浆孔，注浆管3一端设有锚头1，锚头1通过销钉2固定在注浆管3上，注浆管3另一端设有空心螺杆8，在空心螺杆8上套装一个托盘6，在空心螺杆8上还设有螺纹连接的螺母7将托盘6限制在空心螺杆8上，在空心螺杆8对应的注浆管3管内设有单向阀4，如图2所示，所述的单向阀4包括阀体42，阀体42内设有阶梯状内孔41，在阶梯处孔径较大对应的阀体42设有侧向孔44，且在孔径较大的内孔内还设有依次设有活塞43、弹簧45，在内孔的端部设有堵头46将活塞43和弹簧45封装在内孔里，在注浆管3外还套装有止浆塞5。
注浆管3采用硬质材料，先施工好钻孔，把注浆锚杆直接装入钻孔内，自锚式塑料锚头1锚在孔底，上紧止浆塞5；当带压浆液注入时，推动单向阀4内活塞43，打开注液孔，注浆管3处于打开状态，浆液通过注浆孔均匀地流入注浆管3所置入的围岩裂隙内，起到胶结破碎围岩、提高围岩内应力的效果；由于注浆锚杆内置单向阀4，浆液不会从其它注浆锚杆窜出，而停止注浆后单向阀4自动关闭该注浆锚杆进液孔，防止高压浆液窜出，提高了注浆锚杆的安全性和换孔效率。注浆完成后可进行挂网喷浆，实现锚喷支护，充分发挥注浆锚杆的支护作用。
Claims (3)
1.自控式中空注浆锚杆，包括注浆管（3），注浆管（3）上设有一组注浆孔，注浆管（3）一端设有锚头（1），注浆管（3）另一端设有空心螺杆（8），在空心螺杆（8）上套装一个托盘（6），在空心螺杆（8）上还设有螺纹连接的螺母（7）将托盘（6）限制在空心螺杆（8）上，其特征在于：在空心螺杆（8）对应的注浆管（3）管内设有单向阀（4）。
2.根据权利要求1所述的自控式中空注浆锚杆，其特征在于：所述的单向阀（4）包括阀体（42），阀体（42）内设有阶梯状内孔（41），在阶梯处孔径较大对应的阀体（42）设有侧向孔（44），且在孔径较大的内孔内还设有依次设有活塞（43）、弹簧（45），在内孔的端部设有堵头（46）将活塞（43）和弹簧（45）封装在内孔里。
3.根据权利要求1所述的自控式中空注浆锚杆，其特征在于：在注浆管（3）外套装有止浆塞（5）。
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