CN202451187U - 自控式中空注浆锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自控式中空注浆锚杆,包括注浆管(3),注浆管(3)上设有一组注浆孔,注浆管(3)一端设有锚头(1),注浆管(3)另一端设有空心螺杆(8),在空心螺杆(8)上套装一个托盘(6),在空心螺杆(8)上还设有螺纹连接的螺母(7)将托盘(6)限制在空心螺杆(8)上,其特征在于:在空心螺杆(8)对应的注浆管(3)管内设有单向阀(4)。本实用新型的有益效果是由于注浆锚杆内置单向阀,浆液不会从其它注浆锚杆窜出,而停止注浆后自控阀自动关闭该注浆锚杆进液孔,防止高压浆液窜出,提高了注浆锚杆的安全性和换孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道支护使用的锚杆,尤其是一种自控式中空注浆锚杆。
背景技术
现有的注浆锚杆在注浆时,容易相互连通,高压浆液从注浆锚杆中窜出,造成浆液无法向深处扩散,影响了注浆效果;井下注浆时注浆锚杆上需加控制阀,防止换孔时喷孔,其他相邻注浆锚杆窜孔时还需采取堵孔措施,增加施工难度,降低劳动效率。另外,现有注浆锚杆置入岩体中,为防止注浆压力大时注浆锚杆脱落,需用锚固剂固定,造成材料浪费。此外,现有注浆锚杆因尾端车丝,造成该处管壁变薄使锚杆支护强度大幅降低,不能发挥注浆锚杆的锚固作用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷,而提供一种自控式中空注浆锚杆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
自控式中空注浆锚杆,包括注浆管,注浆管上设有一组注浆孔,注浆管一端设有锚头,注浆管另一端设有空心螺杆,在空心螺杆上套装一个托盘,在空心螺杆上还设有螺纹连接的螺母将托盘限制在空心螺杆上,其特征在于:在空心螺杆对应的注浆管管内设有单向阀。
在上述的主要技术方案的基础上,可以增加以下进一步完善的技术方案:
所述的单向阀包括阀体,阀体内设有阶梯状内孔,在阶梯处孔径较大对应的阀体设有侧向孔,且在孔径较大的内孔内还设有依次设有活塞、弹簧,在内孔的端部设有堵头将活塞和弹簧封装在内孔里。
在注浆管外套装有止浆塞。
本实用新型的有益效果是由于注浆锚杆内置单向阀,浆液不会从其它注浆锚杆窜出,而停止注浆后自控阀自动关闭该注浆锚杆进液孔,防止高压浆液窜出,提高了注浆锚杆的安全性和换孔效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种自控式中空注浆锚杆,包括注浆管3,注浆管3上设有一组注浆孔,注浆管3一端设有锚头1,锚头1通过销钉2固定在注浆管3上,注浆管3另一端设有空心螺杆8,在空心螺杆8上套装一个托盘6,在空心螺杆8上还设有螺纹连接的螺母7将托盘6限制在空心螺杆8上,在空心螺杆8对应的注浆管3管内设有单向阀4,如图2所示,所述的单向阀4包括阀体42,阀体42内设有阶梯状内孔41,在阶梯处孔径较大对应的阀体42设有侧向孔44,且在孔径较大的内孔内还设有依次设有活塞43、弹簧45,在内孔的端部设有堵头46将活塞43和弹簧45封装在内孔里,在注浆管3外还套装有止浆塞5。
注浆管3采用硬质材料,先施工好钻孔,把注浆锚杆直接装入钻孔内,自锚式塑料锚头1锚在孔底,上紧止浆塞5;当带压浆液注入时,推动单向阀4内活塞43,打开注液孔,注浆管3处于打开状态,浆液通过注浆孔均匀地流入注浆管3所置入的围岩裂隙内,起到胶结破碎围岩、提高围岩内应力的效果;由于注浆锚杆内置单向阀4,浆液不会从其它注浆锚杆窜出,而停止注浆后单向阀4自动关闭该注浆锚杆进液孔,防止高压浆液窜出,提高了注浆锚杆的安全性和换孔效率。注浆完成后可进行挂网喷浆,实现锚喷支护,充分发挥注浆锚杆的支护作用。
Claims (3)
1.自控式中空注浆锚杆,包括注浆管(3),注浆管(3)上设有一组注浆孔,注浆管(3)一端设有锚头(1),注浆管(3)另一端设有空心螺杆(8),在空心螺杆(8)上套装一个托盘(6),在空心螺杆(8)上还设有螺纹连接的螺母(7)将托盘(6)限制在空心螺杆(8)上,其特征在于:在空心螺杆(8)对应的注浆管(3)管内设有单向阀(4)。
2.根据权利要求1所述的自控式中空注浆锚杆,其特征在于:所述的单向阀(4)包括阀体(42),阀体(42)内设有阶梯状内孔(41),在阶梯处孔径较大对应的阀体(42)设有侧向孔(44),且在孔径较大的内孔内还设有依次设有活塞(43)、弹簧(45),在内孔的端部设有堵头(46)将活塞(43)和弹簧(45)封装在内孔里。
3.根据权利要求1所述的自控式中空注浆锚杆,其特征在于:在注浆管(3)外套装有止浆塞(5)。
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