CN205422779U - 一种侧向支撑让压式注浆锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧向支撑让压式注浆锚杆,该注浆锚杆由锚杆体、锚杆头、斜形钢块体、支撑杆体、滑块体、让压环、套筒、止浆塞、垫板、螺母、堵浆塞、套筒钢堵组成,锚杆体外部设有螺纹,锚杆体内部中空,锚杆体上端设有注浆孔,锚杆体外部安装有滑块体、让压环和套筒,锚杆体前端通过螺纹连接锚杆头,锚杆体末端用螺母紧固套筒和垫板,锚杆头上端开有注浆孔,斜形钢块体、支撑杆体以及滑块体通过铰接装配,推动套筒,套筒通过让压环传力给滑块体,进而将斜形钢块体支撑于钻孔内壁,增加端部锚固力,而锚杆体上的让压环缓冲了围岩产生的压力,有效避免锚杆被拉断,提高了巷道质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工程支护工具,是一种侧向支撑让压式注浆锚杆,应用于岩土工程技术领域。
背景技术
地下工程支护中,锚杆是应用最广泛、用量最多的支护设备。随着开采深度的不断加深,巷道围岩常常表现出大变形的特点,但是现有的锚杆延伸率低,支护阻力不能随锚杆变形逐步增强,不能适应巷道围岩大变形的特点,当围岩出现较大变形时,由于变形初期能量较大,巷道围岩的变形能超出锚杆所承受的范围,将导致锚杆失效,甚至造成巷道冒顶、塌方等事故。
在使用锚杆支护的过程中,锚固端失效的问题日益突显,特别是当树脂锚固剂失效,锚固端的锚固作用就会严重下降,对不稳定岩层的悬吊作用就会降低,一旦锚固端失效,锚杆就无法发挥实质性作用,巷道、隧道的安全受到严重威胁。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种侧向支撑让压式注浆锚杆,该锚杆可以有效解决锚固端锚固力不足、锚杆延伸率低、不能满足巷道围岩大变形需要的问题,具有支护效果强,操作方便等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种侧向支撑让压式注浆锚杆由锚杆体、锚杆头、斜形钢块体、支撑杆体、滑块体、让压环、套筒、止浆塞、垫板、螺母、堵浆塞、套筒钢堵组成,锚杆体外部设有螺纹,锚杆体内部中空,锚杆体上端设有注浆孔,锚杆体外部安装有滑块体、让压环和套筒,能在锚杆体上滑动,锚杆体前端通过螺纹连接锚杆头,锚杆体末端用螺母紧固套筒和垫板,锚杆头上端开有注浆孔,斜形钢块体、支撑杆体以及滑块体通过铰接装配。
作为本实用新型第一种优选方案,锚杆头的上端呈圆锥形,下端呈圆柱形,内部中空,通过螺纹连接于锚杆体上,锚杆头的圆锥形侧面上开有六个注浆孔,注浆过程中,可以通过锚杆头上的六个注浆孔,进行注浆加固。
作为本实用新型第二种优选方案,斜形钢块体的一端通过铰链连接于锚杆头上,能围绕锚杆头上下移动,斜形钢块体中部位置铰接支撑杆体,斜形钢块体另一端截面为斜截面且外侧带有纹齿,通过与钻孔内壁的挤压力和摩擦力增强端部锚固效果。
作为本实用新型第三种优选方案,滑块体整体呈圆环形,能在锚杆体上上下移动,通过铰链与支撑杆体铰接,滑块体向上移动通过支撑杆体将斜形钢块体支撑于钻孔壁上,滑块体向下移动能够通过支撑杆体将斜形钢块体闭合。
作为本实用新型第四种优选方案,让压环安装于锚杆体上,位于滑块体和套筒之间,让压环的内部中空,上下截面都为圆形,让压环的中部为变截面圆形凸体,围岩产生大变形时,让压环能承受部分变形量,防止锚杆过早的进入屈服,有效避免锚杆被拉断。
作为本实用新型第五种优选方案,套筒钢堵设置于套筒顶端两侧,呈圆柱形,通过套筒钢堵将让压环固定于套筒上端。
作为本实用新型第六种优选方案,套筒呈圆柱形,能在锚杆体上移动,套筒前端连接让压环,套筒末端通过螺母拧紧固定。
本实用新型的有益效果是:通过向上推动套筒,套筒通过让压环传力给滑块体,滑块体向上移动,将带纹齿的斜形钢块体支撑于钻孔壁上,使斜形块体与围岩紧密接触,保证了当锚固剂失效的前提下,锚杆仍然可以通过斜形块体提供端部的锚固力,当围岩变形过大,锚杆中的让压环又缓冲了围岩产生的压力,有效避免锚杆被拉断,保证锚杆继续工作,该锚杆可靠性高,操作简单,锚固效果强。
附图说明
图1为一种侧向支撑让压式注浆锚杆结构示意图。
图2为一种侧向支撑让压式注浆锚杆俯视示意图。
附图标记:1-锚杆体;2-锚杆头;3-斜形钢块体;4-支撑杆体;5-滑块体;6-让压环;7-套筒;8-止浆塞;9-垫板;10-螺母;11-堵浆塞;12-注浆孔;13-套筒钢堵。
具体实施方式
结合附图对一种侧向支撑让压式注浆锚杆作进一步地说明。
如图1和图2所示,一种侧向支撑让压式注浆锚杆由锚杆体(1)、锚杆头(2)、斜形钢块体(3)、支撑杆体(4)、滑块体(5)、让压环(6)、套筒(7)、止浆塞(8)、垫板(9)、螺母(10)、堵浆塞(11)、套筒钢堵(13)组成,锚杆体(1)外部设有螺纹,锚杆体(1)内部中空,锚杆体(1)上端设有注浆孔(12),锚杆体(1)外部安装有滑块体(5)、让压环(6)和套筒(7),能在锚杆体(1)上滑动,锚杆体(1)前端通过螺纹连接锚杆头(2),锚杆体(1)末端用螺母(10)紧固套筒(7)和垫板(9),锚杆头(2)上端开有注浆孔(12),斜形钢块体(3)、支撑杆体(4)以及滑块体(5)通过铰接装配。
锚杆头(2)的上端呈圆锥形,下端呈圆柱形,内部中空,通过螺纹连接于锚杆体(1)上,锚杆头(2)的圆锥形侧面上开有六个注浆孔(12),注浆过程中,可以通过锚杆头(2)上的六个注浆孔(12),进行注浆加固。
斜形钢块体(3)的一端通过铰链连接于锚杆头(2)上,能围绕锚杆头(2)上下移动,斜形钢块体(3)中部位置铰接支撑杆体(4),斜形钢块体(3)另一端截面为斜截面且外侧带有纹齿,通过与钻孔内壁的挤压力和摩擦力增强端部锚固效果。
滑块体(5)整体呈圆环形,能在锚杆体(1)上上下移动,通过铰链与支撑杆体(4)铰接,滑块体(5)向上移动通过支撑杆体(4)将斜形钢块体(3)支撑于钻孔壁上,滑块体(5)向下移动能够通过支撑杆体(4)将斜形钢块体(5)闭合。
让压环(6)安装于锚杆体(1)上,位于滑块体(5)和套筒(7)之间,让压环(6)的内部中空,上下截面都为圆形,让压环(6)的中部为变截面圆形凸体,围岩产生大变形时,让压环能承受部分变形量,防止锚杆过早的进入屈服,有效避免锚杆被拉断。
套筒钢堵(13)设置于套筒(7)顶端两侧,呈圆柱形,通过套筒钢堵(13)将让压环(6)固定于套筒(7)上端,套筒(7)呈圆柱形,能在锚杆体(1)上移动,套筒(7)前端连接让压环(6),套筒(7)末端通过螺母(10)拧紧固定。
先将四个斜形钢块体(3)分别铰接于锚杆头(2)的圆柱形侧面前后左右四个位置上,然后将锚杆头(2)通过螺纹连接于锚杆体(1)上,再将滑块体(5)从锚杆底端套入到锚杆体(1)上,斜形钢块体(3)和滑块体(5)被支撑杆体(1)用铰链连接,支撑杆体(1)一端铰接斜形钢块体(3),另一端铰接滑块体(5),将滑块体(5)顺着锚杆体(1)后移,通过支撑杆体(1)将斜形钢块体(3)闭合,放入钻孔中,然后放入让压环(6)和套筒(7),向上推动套筒(7),套筒(7)通过让压环(6)传力给滑块体(5),滑块体(5)向上移动过程中,通过支撑杆体(4)将斜形钢块体(3)支撑于钻孔壁上,直至锚杆不能向上移动,安装止浆塞(8)和垫片(9),用螺母(10)拧紧,连接注浆机通过注浆接口(12)开始注浆,注浆结束后用堵浆塞(7)塞住即可。
Claims (7)
1.一种侧向支撑让压式注浆锚杆,由锚杆体、锚杆头、斜形钢块体、支撑杆体、滑块体、让压环、套筒、止浆塞、垫板、螺母、堵浆塞、套筒钢堵组成,其特征在于锚杆体外部设有螺纹,锚杆体内部中空,锚杆体上端设有注浆孔,锚杆体外部安装有滑块体、让压环和套筒,能在锚杆体上滑动,锚杆体前端通过螺纹连接锚杆头,锚杆体末端用螺母紧固套筒和垫板,锚杆头上端开有注浆孔,斜形钢块体、支撑杆体以及滑块体通过铰接装配。
2.根据权利要求1所述的一种侧向支撑让压式注浆锚杆,其特征在于:锚杆头的上端呈圆锥形,下端呈圆柱形,内部中空,通过螺纹连接于锚杆体上,锚杆头的圆锥形侧面上开有六个注浆孔,注浆过程中,可以通过锚杆头上的六个注浆孔,进行注浆加固。
3.根据权利要求1所述的一种侧向支撑让压式注浆锚杆,其特征在于:斜形钢块体的一端通过铰链连接于锚杆头上,能围绕锚杆头上下移动,斜形钢块体中部位置铰接支撑杆体,斜形钢块体另一端截面为斜截面且外侧带有纹齿,通过与钻孔内壁的挤压力和摩擦力增强端部锚固效果。
4.根据权利要求1所述的一种侧向支撑让压式注浆锚杆,其特征在于:滑块体整体呈圆环形,能在锚杆体上上下移动,通过铰链与支撑杆体铰接,滑块体向上移动通过支撑杆体将斜形钢块体支撑于钻孔壁上,滑块体向下移动能够通过支撑杆体将斜形钢块体闭合。
5.根据权利要求1所述的一种侧向支撑让压式注浆锚杆,其特征在于:让压环安装于锚杆体上,位于滑块体和套筒之间,让压环的内部中空,上下截面都为圆形截面,让压环的中部为变截面圆形凸体,围岩产生大变形时,让压环能承受部分变形量,防止锚杆过早的进入屈服,有效避免锚杆被拉断。
6.根据权利要求1所述的一种侧向支撑让压式注浆锚杆,其特征在于:套筒钢堵设置于套筒顶端两侧,呈圆柱形,通过套筒钢堵将让压环固定于套筒上端。
7.根据权利要求1所述的一种侧向支撑让压式注浆锚杆,其特征在于:套筒呈圆柱形,能在锚杆体上移动,套筒前端连接让压环,套筒末端通过螺母拧紧固定。
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