CN202447504U - 钢性卸料鼓包成形模具 - Google Patents
钢性卸料鼓包成形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202447504U CN202447504U CN2011205256529U CN201120525652U CN202447504U CN 202447504 U CN202447504 U CN 202447504U CN 2011205256529 U CN2011205256529 U CN 2011205256529U CN 201120525652 U CN201120525652 U CN 201120525652U CN 202447504 U CN202447504 U CN 202447504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- connecting rod
- male die
- mitsubishi
- unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢性卸料鼓包成形模具,包括底座、固定在底座上的下定位座、与浮动模柄连接的上定位座、三菱滑块和连接杆固定在上定位座上、成形凸模块与凸模座配合、连接杆穿过成形凸模块和凸模座,且成形凸模块和凸模座可沿连接杆上下滑动,其特征在于:还包括钢性卸料打料板、支承座和滑动柱,支承座固定在底座上,滑动柱设置在支承座上端,使钢性卸料打料板在一定范围内可上下自由滑动。钢性卸料打料板置于上定位座和凸模座之间,并与滑动柱滑动配合,钢性卸料打料板上开设有供三菱滑块、连接杆通过的孔。本实用新型能使产品顺利脱模,将三菱滑块与成形凸模块分开,不会影响同轴度,后续加工更顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是涉及一种卸料顺畅的鼓包成形模具。
背景技术
目前,在薄壁长筒零件的鼓包加工中,一般都采用鼓包成形模具进行鼓包成形。现有技术的鼓包成形模具采用的卸料方式是,卸料模弹簧和卸模橡胶经预压后,复原回弹进行卸料。但是,待加工产品经过冷作硬化,三菱滑块和成形凸模块在鼓包后产生的自锁力远大于弹簧与橡胶的复原力,造成产品不能脱模,并影响同轴度,给后续加工造成困难。如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种脱模顺畅的钢性卸料鼓包成形模具,能完全克服上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种钢性卸料鼓包成形模具,包括底座、固定在底座上的下定位座、与浮动模柄连接的上定位座、三菱滑块和连接杆固定在上定位座上、成形凸模块与凸模座配合、连接杆穿过成形凸模块和凸模座,且成形凸模块和凸模座可沿连接杆上下滑动,其特征在于:还包括钢性卸料打料板、支承座和滑动柱,支承座固定在底座上,滑动柱设置在支承座上端,且可上下自由滑动,钢性卸料打料板置于上定位座和凸模座之间,并与滑动柱滑动配合,钢性卸料打料板上开设有供三菱滑块、连接杆通过的孔。
本实用新型的工作原理在于:
将产品放置在下定位座中,三棱滑块在浮动模柄的带动下,向下压入成形凸模块,从而完成对产品的鼓包成形。鼓包成形后,浮动模柄带动连接杆向上移动,由于三菱滑块和成形凸模块在鼓包后会产生自锁力,因此三棱滑块和成形凸模块也会一起向上移动,并推动凸模座上的钢性卸料打料板向上移动,此时钢性卸料打料板两边的滑动柱向上升起,当滑动柱向上升高到极限位置时,由于钢性卸料打料板、三菱滑块、成形凸模块有一个向上的移动速度,在钢性卸料打料板被滑动柱顶端的螺母阻挡后,钢性卸料打料板同时对向上移动的凸模座和成形凸模块形成阻挡,而此时三棱滑块没有被阻挡,在浮动模柄的带动下从钢性卸料打料板上的孔中通过继续向上移动,从而将三菱滑块与成形凸模块分开,因此能顺畅的脱模。
本实用新型的有益效果在于:结构简单、成本低廉,能使产品顺利脱模,将三菱滑块与成形凸模块分开,不会影响同轴度,后续加工更顺利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种钢性卸料鼓包成形模具,包括底座10、固定在底座10上的下定位座6、与浮动模柄1连接的上定位座11、三菱滑块2和连接杆12固定在上定位座11上、成形凸模块5与凸模座4配合、连接杆12穿过成形凸模块5和凸模座4,且成形凸模块5和凸模座4可沿连接杆12上下滑动,钢性卸料打料板3置于上定位座11和凸模座4之间,底座10上关于中心对称固设两个支承座9,支承座9顶端设置可上下自由滑动的滑动柱8,滑动柱8穿过钢性卸料打料板3,并与钢性卸料打料板3滑动配合,使钢性卸料打料板3在一定范围内可上下自由滑动。钢性卸料打料板3上还开设有供三菱滑块2、连接杆12通过的孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钢性卸料鼓包成形模具,包括底座、固定在底座上的下定位座、与浮动模柄连接的上定位座、三菱滑块和连接杆固定在上定位座上、成形凸模块与凸模座配合、连接杆穿过成形凸模块和凸模座,且成形凸模块和凸模座可沿连接杆上下滑动,其特征在于:还包括钢性卸料打料板、支承座和滑动柱,支承座固定在底座上,滑动柱设置在支承座上端,且可上下自由滑动,钢性卸料打料板置于上定位座和凸模座之间,并与滑动柱滑动配合,钢性卸料打料板上开设有供三菱滑块、连接杆通过的孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205256529U CN202447504U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 钢性卸料鼓包成形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205256529U CN202447504U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 钢性卸料鼓包成形模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202447504U true CN202447504U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46863399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205256529U Expired - Fee Related CN202447504U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 钢性卸料鼓包成形模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202447504U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106077304A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 盐城工学院 | 皮带输送机上的支柱工件的弯曲加工模具 |
-
2011
- 2011-12-15 CN CN2011205256529U patent/CN202447504U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106077304A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-09 | 盐城工学院 | 皮带输送机上的支柱工件的弯曲加工模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201913735U (zh) | 一种斜顶推出机构 | |
CN202447504U (zh) | 钢性卸料鼓包成形模具 | |
CN202053423U (zh) | 具浮动模仁的模具 | |
CN103921401A (zh) | 用于塑料管子或容器底部模内贴标的全自动生产模具 | |
CN201913779U (zh) | 用于注塑模具的前模斜顶结构 | |
CN204673961U (zh) | 一种长推杆短镶件斜顶机构 | |
CN202270849U (zh) | 一种冲压成型模具结构 | |
CN202123627U (zh) | 四周内倒扣脱模机构 | |
CN204322446U (zh) | 一种设有斜顶块顶出机构的注塑模具 | |
CN204431663U (zh) | 一种快速脱模装置 | |
CN203792638U (zh) | 用于塑料管子或容器底部模内贴标的全自动生产模具 | |
CN201120682Y (zh) | 一种塑胶模具 | |
CN204149457U (zh) | 用于输液器直三通注塑模具的镶针机构 | |
CN210450927U (zh) | 一种沟盖脱模装置 | |
CN203844053U (zh) | 砌块脱模装置 | |
CN201950784U (zh) | 用于注塑模具的行位上行位结构 | |
CN202224527U (zh) | 叶轮外罩成型拉伸一体化模具 | |
CN203235858U (zh) | 结构改进的打料装置 | |
CN202219553U (zh) | 前模斜顶结构 | |
CN205167329U (zh) | 一种大角度斜顶结构模具 | |
CN202572877U (zh) | 具有顶出机构的模具 | |
CN202911104U (zh) | 一种模具差动顶出结构 | |
CN202741617U (zh) | 一种用于汽车模具的防转顶料机构 | |
CN210758772U (zh) | 一种大型橡塑海绵发泡成型装置用限位机构 | |
CN202264364U (zh) | 塑料椅子模具组合斜顶脱模机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120926 Termination date: 20141215 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |